三维计算机辅助轴承保持架模具设计系统
钢板冲压成形的冲压保持架,因为其低廉的价格和极高的生产效率,而在滚动轴承中得到广泛应用.但保持架冲压模具相当复杂,一种轴承产品涉及的保持架模具的零件达上百个.
飞壳内棘齿冷挤压工艺数值模拟研究
飞壳是自行车传动系统中的重要部件,常用热挤压和温挤压进行成形.采用冷挤压成形的飞壳精度高,可以提高原材料利用率和生产率,降低能耗.但通常制定冷挤压工艺时主要根据经验和试验方法来确定最终的工艺方案、中间毛坯尺寸和模具设计,存在试验时间长、效率低、费用高、在实验过程中得到的工艺信息少等缺陷,使冷挤压成形工艺难以得到广泛的应用.针对这个问题,本文采用计算机模拟技术对自行车飞壳内棘齿的挤压成形工艺方案、毛坯尺寸的确定、模具结构设计等进行了研究,分析了冷挤压成形过程的应力应变分布和金属…
制定数控加工工艺合理性的探讨
在编程中,对一些工艺问题(如对刀点,加工路线等)合理地作一些处理,制定合理的数控加工工艺是一项十分重要的工作.数控加工工艺的主要内容包括数控机床的坐标系统的建立、机床与刀具选择与使用、装夹工艺方案的选择、切削条件的确定、走刀路线的确定及其优化、分配数控加工中的容差等方面问题.
设参数开启FANUC 0i系统缩放功能
众所周知,在当前中低档数控机床控制系统中,FANUC 0i系统因为其较高的性价比使其广泛应用于制造业与教育教学,占有了大部分的市场分额,但是由于目前应用水平上的差异,许多能够提高加工与编程效率的功能没能得到有效使用,数控铣床(加工中心)缩放功能G51就是典型的一例,该功能对于长时间进行尺寸规格大小略有差异的同类型零件加工的部门非常有用,可以简化编程,现就以我单位使用的FANUC 0i M系统为范例进行说明.
数控铣加工中的宏指令及应用
在传统的CNC编程时,主程序及其包含的子程序除了可用编辑器对其个别值进行编辑外,是不能变化的."宏"可对其进行编辑,并根据编程者设定的变量对刀具轨迹或轨迹中刀具的位置作出规定.这些变量将以参数形式传送给程序,或使其值驻留于全局变量中."宏"不是用来代替CAD/CAM软件,但通过"宏"的使用,可大大减小程序的字节数,使程序更加具有灵活性和通用性,缩短了编程的时间,提高了加工的生产效率.
手工编程时加工路线的优化策略
数控加工的加工路线是指刀具的刀位点相对于工件运动的轨迹.其包括空行程路线和切削加工路线.手工编程时,为了充分发挥数控机床的效能,提高加工效率,在确定加工路线时,应尽量使加工路线最短.在确定加工路线时,可以从缩短空行程路线和切削加工路线两个方面进行优化处理.
数控机床故障维修方法与实例
现在数控设备使用越来越广泛,随之而来的是如何保证设备的有效利用率,设备出现故障时,要尽快将设备恢复正常使用.为了解决这个问题,首先要求维修人员应有很高的素质,不但要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理和液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程,另外还要具有一定的英语水平,能够阅读英文技术资料.要有足够的资料,包括机、电、液图样,机床参数备份,系统使用维修手册,PLC梯形图等.还要有一定量的备件.另外需要维修人…
螺纹磨床操作故障的排除
我厂有台螺纹磨床,型号为Y7520W,加工产品时经常发生磨削超差的故障,给生产带来很大的浪费,经过多次维修和检查,终于解决了设备出现的问题,保质保量地完成了任务.现将办法提供给大家,以供参考.
数控车床刀架系统故障分析及诊断
数控机床为了能在一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置.数控回转刀架就是数控车床上使用广泛的一种自动换刀装置.
测量曲轴连杆120°相位角偏差的修正
目前,我国沿用的测量曲轴连杆120°相位角的方法,其超差数据是用120°相位角允许超差的度数,对应在以连杆中心距为半径的圆周上的弧长计算出来的.由于测量时所选基准不同,连杆所处位置不同,其所对弦长在高度上的投影也不同(由于角度允许偏差较小,弧长约等于弦长).因此,用高度尺测量120°偏差时,应该根据基准的变化,对120°偏差数据进行修正,否则将使曲轴连杆120°严重超差.下面介绍目前国内常用的三种测量方法所产生的偏差数据,供大家参考.
钳体缸孔与导向孔偏心距检测
我公司多年生产液压盘式制动器.液压盘式制动器由液压钳体、支架、摩擦片、活塞、密封圈、护罩、卡簧、导向销和放气阀等组成.液压钳体是液压盘式制动器的核心部件.钳体缸孔与导向孔的偏心距是钳体最主要的参数之一,如图1所示:偏心距L指的是钳体缸孔的中心与两导向孔中心连线之间的垂直距离,它主要控制钳体活塞的作用中心,影响钳体的制动力矩.为了实现工艺上的控制以及实现生产现场对偏心距的控制,我们检验科工作人员通过实验,实现了用导向孔检具测量和用轴孔检具测量的方法.
独立原则下定尺寸同轴度量规的失效分析与设计新方案
1.引言 <位置量规>国家标准GB8069-1987讲述了相关原则下同轴度量规的设计方法,而未论及独立原则下同轴度量规的设计方法,可实际生产中时常会遇到该原则下工件的加工与检测.由于无有关标准可依据,这样独立原则下的同轴度量规的设计就出现了一些失范或失效.
可拆换式压弯模
工程机械制造中大量存在需要压弯成形的钢板零件.在相当吨位的油压机上,通过安装压弯模具进行压弯制作.由于板料厚薄、材质、形状、弯曲圆角以及折弯角度等各不相同,所以往往需要制作很多弯曲模.其中特别是上压模,由于上述原因,制作量很大.
围板多孔翻边模的设计与制造
1.引言图1所示零件为某系列型号电冰箱围板钣金件,材料为Q235,料厚0.4～0.8mm不等,零件外形尺寸根据具体型号而不同,一般都在1000mm×600mm以上.其上布置有安装电气盒的方形沉孔,排水管道固定孔,自攻螺钉固定沉孔、散热孔等.
提高冲模寿命的措施
通过提高冲模寿命来降低冲模费用,是降低产品成本的关键环节.本文通过分析影响冲模寿命的因素,提出实践中常用提高冲模寿命的途径.
采用压凸-冷挤复合工艺提高凸台强度
图1所示为可调式座椅上滑套机构中的关键件--锁扣.采用3mm优质碳素结构钢20制成,其上有一直径为φ12mm的圆凸台,在机构中该凸台外与外滑套配合滑动且绕其自身轴心线摆动,并承受交变载荷.由于功能重要,零件制成后,要求与外滑套配合进行一百万次的滑动试验而不失效.
一种气缸法兰盘锁紧装置
数控机床因具有较强的适应能力、较高的加工精度、稳定的产品质量和生产效率高而得到了越来越广泛的应用.我公司生产的汽车前后桥半轴套管精车外形工序就是采用数控车床进行加工的.
钢球自定心滚齿组合夹具
1.概念我公司专业生产各种减速机,齿轮加工量特别大,而且精度要求高,品种又特别多.原先我们采用常规工艺加工各种规格齿轮,配各种定心套,进行粗定心.然后用百分表精校正.这种方法,不但配定心套工作量大(因为我公司品种多),而且费时.近来我们设计了一套钢球自定心滚齿组合夹具,通过使用,效果非常理想,大大提高了加工精度和生产效率.
多工位回转机床定位盘的计算与加工
由于多工位机床的多工位、高效率,所以被应用于许多加工领域.尤其在钟表、装配、灌装等大批量加工方面,更是应用广泛.有多工位机床的应用,当然就有分度盘的加工问题.本文所介绍的分度盘的加工方法,能在简易条件下完成高精度分度盘的加工.可以满足通常情况下的要求.
卧式车床加工曲轴新工装
一般来说,卧式车床是使用鸡心卡子加工曲轴.此种方法采用两头顶尖顶紧工件对应中心孔.车床通过固定在卡盘上的拨块拨动鸡心卡子旋转,从而带动整个工件作回转运动.其突出缺点为夹紧力小,不易配重,工作效率低,不适用于装夹直径大、偏心外圆数量多,偏心距大的曲轴.