热处理车间的节能管理
热处理车间是我公司事业部的主要耗能单位,有15台电阻加热炉,近年来,热处理车间在能源管理、质量控制、工装改进、设备改造及新技术的应用方面,多项措施并用,有效地提升了能源管理,做到了节能创效.
热处理设备节能环保改造技术现状
热处理是提高金属材料力学性能和保证零部件质量的关键工艺方法,也是机械制造行业不可或缺的工艺过程.但热处理又是高耗能工序,因此在坚持高质量发展的新形势、新要求下,提高热处理设备能源的利用率对减小日益严峻的能源与环境保护压力具有十分重要的意义.企业通过自身技术优势对热处理装备节能降耗改造升级,将传统热处理设备不断注入新技术来满足新产品、新工艺开发的需求.从热处理装备节能环保技术改造的应用现状进行了简要阐述,并对热处理装备未来的发展方向进行了展望.
热处理节能材料——低碳硼钢
硼在钢中有特殊的作用,加入微量的硼就能对钢的组织和性能产生较大影响.应用硼钢,可以在不降低甚至改善力学性能和工艺性能的前提下,改变、简化热处理工艺,从而达到节能的目的.
《金属加工》——我的良师益友
我在1976年接触到《金属加工》(原名《机械工人》),当时就爱不释手,并在1978年底成功投稿,当时也就只是一篇300字的"豆腐干".后在1998年我光荣地成为该刊通讯员,40多年来,我从一名热处理工成长为一名高级工程师,《金属加工》可谓是我的良师益友,在这部技术长卷中,我学到了很多技能,也结识了不少行业学者和专家.在企业的生产和发展中,我先后有多项技术革新问世,获得国家发明专利多项,为企业创造了可观的经济效益,特别是在几任编辑老师的关心和指导下,我在《金属加工》上有80余篇…
湿型砂铸造灰铸铁发动机缸体结疤缺陷的解决
针对湿型砂灰铸铁缸体出现的夹砂结疤缺陷,通过对缺陷形成机理的分析,找出缺陷产生原因,通过对比试验,彻底解决缸体夹砂结疤缺陷.
Q1-230-33011工作台底座铸造工艺编制
主要阐述了Q1-230-33011工作台底座铸造工艺的造型设计方案,主要对油箱和多轴孔的砂芯固定和划分进行了说明.
铁路牵引电力机车从动轮齿圈断裂分析
通过宏观检验、力学性能检验、金相检验、化学分析等手段对产生断裂的牵引电动机从动轮齿圈及齿根部进行检验,结合铁路电力机车从动轮齿圈的图样要求对断裂原因进行了分析.结果表明:齿圈齿根部有明显的加工痕迹,在夹杂物检验中,有大块的夹杂物存在,同时硬度不均匀,硬化层薄,这些因素都影响齿圈的抗疲劳性能,造成齿圈质量缺陷,加大应力集中,最终导致齿圈发生疲劳断裂.
某产品下壳体裂纹原因分析
某产品下壳体在机加工过程中发现肉眼可见的裂纹,结合下壳体加工过程,从人、机、料、法、环等方面,对该缺陷形成原因进行仔细排查,并经金相、硬度检验等理化分析,找出裂纹原因为热处理过程中淬火冷却介质温度过低造成的淬火裂纹,并提出了相应的改善措施.
高性能高强度紧固件用网带炉淬火时加热时间的选取研究
在淬火加热时间的经验计算法基础之上,结合高性能高强度紧固件在网带炉上淬火时的特点,通过测试试验及数据分析,总结出了高强度紧固件淬火加热时间经验计算公式:t=ɑk D F+25,并经过了长期生产验证.
CuNi2SiCrZr铜合金的工艺性能及微观组织分析
进行CuNi2SiCrZr合金不同冷变形量、时效温度的组合试验及微观分析.结果表明:合金在910℃×1h固溶+20％冷变形+500℃×4h时效可以得到最佳的性能组合,冷变形使时效后的组织存在一定量的孪晶和位错,增强相析出更加弥散,并随变形量的增加,时效后的晶粒尺寸不断减小,这些组织特征是合金在0～25％变形范围内的硬度和强度峰值随变形量的增加而增大的原因.
高温再热蒸汽管道P92钢焊接缺陷分析
某1000M W超超临界机组安装过程中,高温再热蒸汽P92钢管道焊缝中出现大量超标缺陷.通过无损检测、化学成分检测、力学性能检测和金相检验,对超标缺陷进行了定性分析.结果表明:缺陷类型为裂纹、气孔和夹渣,缺陷呈断续、错位式分布,断续分布长度超标.
两种焊接衬垫在铝合金T形接头全熔透焊缝中的应用研究
通过对铝合金T形接头全熔透焊缝,在焊缝背部分别使用平焊接衬垫和带凹槽焊接衬垫两种形式的衬垫进行焊接,并对焊接后的试样进行金相分析,探讨了铝合金T形接头全熔透焊缝焊接时,不同衬垫对焊缝质量的影响因素.
大直径螺柱横焊技术研究
由于熔池受重力影响,大直径螺柱横焊焊接质量差,这一直是困扰螺柱焊应用的一大难题.从陶瓷环结构和焊接工艺两个方面,提出大直径螺柱横焊焊接质量差的解决方法,为大直径螺柱横焊的推广应用提供了依据.
卧式注塑机油箱自动化焊接工艺设计与研究
油箱是卧式液压注塑机的基础组成部分,随着注塑机生产规模越来越大,自动化焊接的需求日益增长.通过对焊丝、焊接工艺方式、焊接顺序等进行分析,并进行焊接试验验证以及对试验结果进行分析,得到了一种卧式注塑机油箱低成本模式自动化焊接的可行性方案.实现了运用自动化焊接替代人工焊接卧式注塑机油箱的目标,生产效率提升了两倍,为企业取得了很好的经济效益.
推土机电瓶罩焊接变形矫正工艺
对推土机外观薄板覆盖件电瓶罩焊接中间产生凹凸变形的情况进行分析,提出了改善思路和矫正工艺,实现了电瓶罩的保质保量生产.
镁合金焊接缺陷的产生及防止
分析了镁合金焊接时气孔、热裂纹、变形等常见缺陷的产生原因,提出了通过优化焊接参数、合理控制拘束、优化焊缝结构等手段来防止缺陷的产生.
海洋核动力平台反应堆压力容器接管安全端焊接工艺研究
海洋核动力平台反应堆压力容器接管与安全端异种金属焊接接头结构复杂,是整个设备的薄弱部位.通过焊接材料选型、焊接工艺、工艺评定试验,制定了合理的焊接参数,有效保证了此类结构的焊接质量.
纯CO2保护气的GMAW熔滴喷射过渡研究进展
综述了纯C O2气体保护焊熔滴喷射过渡研究进展.结果表明:纯C O2气体保护焊熔滴过渡具有电弧集中、大熔滴排斥过渡、氧化性电弧三大特点.GMAW喷射过渡的实现取决于三个要素:富氩混合保护气体;电磁力作用方向向下;焊接电流等于或大于转变电流.纯C O2焊接时,不存在任何喷射过渡有利要素,基本上无望实现喷射过渡.开展纯CO2保护气的GMAW喷射过渡探索性研究,有助于发现GMAW新型实用熔滴过渡形态.
连续式双排渗碳炉汉德锥齿轮渗碳淬火组织改善分析与对策
针对汉德锥齿轮渗碳淬火组织问题,从工艺过程进行分析和设计试验,通过多用炉和连续渗碳线工艺验证,达到了改善零件渗碳淬火组织的目的,通过工艺管理和质量控制手段,使产品质量稳定可控.
铁路货车领域连续式热处理炉的保温性设计要点
介绍了用于铁路货车核心关键件生产的连续式热处理炉的主要结构和原理,根据连续式热处理炉的结构特点,论述了炉体结构、炉门开闭机构、炉顶和炉端保温机构的保温性设计要点,并进行了应用效果分析.