松驰因子对铸造充型过程模拟精度的影响
通过实际计算比较了松驰因子w对铸造充型过程模拟软件中所使用的超松驰迭代法的计算速度的影响,并与英国伯明翰大学所做的标准验证实验对比,以验证模拟精度.在综合比较了速度和精度的影响后,确定了最佳松驰因子w的取值范围在0.5~0.8.
通过实际计算比较了松驰因子w对铸造充型过程模拟软件中所使用的超松驰迭代法的计算速度的影响,并与英国伯明翰大学所做的标准验证实验对比,以验证模拟精度.在综合比较了速度和精度的影响后,确定了最佳松驰因子w的取值范围在0.5~0.8.
本文根据生产实践经验对水冷金属型离心球墨铸铁管生产中常见缺陷(裂纹、断裂、冷隔、重皮及夹渣)进行了分析,并提出了防止产生缺陷的方法.
就测温仪形式来说,可归纳为接触式测温和非接触式测温两种.不同的被测目标必须采用不同的测温形式,比如测定冶炼炉内钢液的温度,因为非接触式只能测定发热体表面的温度,而钢液表面有很厚的炉渣层,加上炉内本身存在温度梯度,故只有插入钢液内部,采用接触式测温的形式才能比较正确地测定钢液的温度.又比如测定回转体、运动体某点的温度,只有采用非接触式测温的方式比较合适,当然也可采用把温度传感器直接安装在运动体上,让其发射与温度相对应的电磁波,再经无线接收其电磁波.这也是一种方法,但在恶劣环境下…
广西来宾B电厂2#机组的B#磨煤机为卧式球煤机,由法国阿尔斯通公司设计生产,于1998年安装投产运行.2001年下半年,该磨煤机的运行震动突然增大,年底停产检修后发现,用于磨煤机壳体中间法兰连接的80个φ36mm螺栓已有数个断裂,另有部分螺栓由于长时间承受震动超载载荷作用也即将失效.在经过认真的研究分析及查阅该磨煤机制造、安装等技术资料后,有关专家认为中间法兰连接焊缝存在的巨大的焊接残余应力是造成磨煤机螺栓断裂的主要原因.因此,我们决定在现场对磨煤机法兰焊缝进行去应力退火,以…
我厂有普通热处理电阻炉20余台,主要包括砖砌炉、盐浴炉和真空炉等.因为普通热处理电阻炉加工工艺多集中在650~1700℃的温度,炉温变化大,炉体受高温烧蚀,以及各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀等,因此其日常的修理特点是:避免带有事故性质的热修,以冷修为主要方式,修理次数多,现场修理多.
电机转子硅钢片结构为24槽,一次冲制成形,其零件简图如图1所示.
应用离子氮化,就40Cr、35CrMo、38CrMoAlA等常用氮化材料的不同调质硬度对氮化层性能的影响程度进行了试验分析.结果表明,提高和适当控制调质硬度在250~280HBS范围,可解决氮化硬度不足和深度偏浅问题,并可改善氮化硬度梯度.
一、非镀铜焊丝的国内外应用现状 CO2气体保护焊工艺方法以其独特的优势,在工业发达国家制造业中得到广泛的应用.与其他焊接方法相比,它具有效率高、成本低、质量好等特点,但目前仍存在着焊接飞溅大,成形差;镀铜层易剥落,堵塞送丝软管,不能正常送丝;焊丝防锈性能仍不理想;焊接烟尘中有毒物质Cu含量高,制造过程中对环境污染大等问题.这些都严重地制约了CO2气体保护焊技术的进一步发展.
上世纪70年代,为了提高材料的低温韧性,改善野外施工条件,日本在HT60和HT80钢的基础上开发了一种含碳量极低的(wC≤0.09%)调质钢,即焊接无裂纹钢(简称CF钢).降低钢材中的含碳量以提高材料的抗冷裂性和低温韧性是行之有效的措施,但含碳量过低会降低钢材的强度.为弥补这一损失,可通过加入多种微量元素,特别是像B等能对淬透性有强烈影响的元素,来提高淬透性.这类钢调质处理后具有足够高的强度和韧性,特别是具有焊接裂纹敏感性低的特点,是20世纪70年代发展起来的钢种,如我国的W…
一、概述连铸辊作为钢厂连铸设备的核心部件,其使用状况直接影响钢铁生产及质量的控制.连铸辊连续不断地与内部还未凝固的高温铸坯接触,不仅反复承受着局部高温加热和水冷的交变冷热冲击循环作用,而且还受到板坯鼓胀力和静压力的交变机械应力的作用,以及滞坯、漏钢等异常浇钢情况,工况条件十分苛刻.连铸辊在使用一段时间后,除了产生辊体变形以外,辊面出现不同程度的网状裂纹、氧化腐蚀、磨损等问题,尤其是疲劳裂纹在上述应力的作用下不断扩展.当裂纹的深度超过材料裂纹长度容限时,将发生失稳断辊事故.这不…
一、引言近年来,随着全球范围液化天然气(liquefied natural gas-LNG)消耗量的持续增长,对建造新LNG设施的需求也在不断增加.这些设施包括开采、运输、加工、储存及输送设备等(见图1).它们的服役温度、工作环境和力学状态不尽相同,因此需要各种不同的合金及焊接材料,如铝合金、CMn低合金钢、9%Ni钢和奥氏体不锈钢等.表1详细列出了液化天然气设施中,各种工作温度和所需用的不同合金及其相应的焊接材料(不包括铝合金).
本文从熔敷金属的化学成分、显微组织形态、力学性能的联系及主要技术指标等方面,探讨了钛型渣系气保护药芯焊丝熔敷金属力学性能的控制机理.结果表明,该焊丝的化学成分受熔敷金属力学性能要求的制约,不仅要控制单个元素在一个较小的范围,而且应当顾及有关元素之间适当的比例关系.获得理想细晶粒针状铁素体组织的冶金学途径有:控制硅、锰比,加入钛、硼微量元素,加入稀土元素等,关键技术是找出添加物与显微组织之间的定量关系.用户对焊丝熔敷金属力学性能指标的要求较严,必须综合控制成分、组织、工艺等及其…
介绍和总结了获"国家发明奖(第一发明人)--石油天然气输送管用低碳微合金化埋弧焊丝"和"国家发明专利(第一发明人)--低碳微合金化埋弧焊丝(H08C)"12年来在"西气东输"等国内外油气长输管线工程建设中APIX52、X60、X65、X70和X80螺旋埋弧焊管和直缝埋弧焊管上的生产、推广和应用情况.
本文叙述了我国钢铁工业及新型钢铁材料的发展现状、存在问题以及今后的发展态势,同时讨论了新型钢铁材料对钢的焊接性的影响,对焊接技术及焊接材料发展的推动作用.以高钢级管线钢为例,介绍了微合金控轧控冷钢的发展、应用及其焊接性,并简要介绍了新型焊接材料与新型钢铁材料的适应性发展方向.
本文分析了钢结构建设中钢管空间桁架的优点和在设计、生产和施工中的主要技术难题,介绍了FastFRAME钢管空间桁架设计施工中的使用方法和主要功能,阐明了推广使用FastFRAME钢管空间桁架设计施工软件可有效提升钢结构企业竞争力.
2005年5月,在上海举办的第十届北京·埃森焊接与切割展览会上,国内外各大焊接知名品牌的集中展示,专业观众的络绎不绝,无不凸显北京·埃森焊接展的国际影响力和品牌价值,不愧于国际第二大焊接专业展览会的名份.在本届展会上,显著的特点是国外知名品牌大打中国攻坚战,在老品牌与新技术上巧妙结合,融品牌和企业文化为一体,向中国以及世界各地的观众展示其持久和超前的魅力;另外,中国企业也积极寻求并开拓国际市场.
第十届北京·埃森焊接与切割展览会于2005年5月25~28日在上海隆重召开,来自19个国家和地区的512家展商在12000m2的展区内倾情演绎,备受瞩目.本届埃森焊接展的举办,使我们有幸能在家门口获得一次"不出国门的考察"良机.使我们不仅能一睹发达国家琳琅满目的焊接新产品,而且能亲耳聆听国际知名焊接专家精彩的学术报告,从而了解当前世界焊接技术的发展趋势、国际焊接设备和材料的发展潮流,进一步看到了自己与世界先进水平的差距,激励我们奋起直追、赶超先进.
国产ZL50装载机前后桥壳体是ZG270-500材质的铸钢件(见图1).铸件中可能存在的缺陷都影响桥壳体的强度,所以在设计计算时需要采用较大的安全系数,因而该件壁厚30mm,质量300kg,增加了整车重量,也浪费了材料.再加上铸钢成品率低,导致制造成本较高.经过强度、刚度验算,确定采用16mm厚的Q420/Q460钢板焊接结构件.轴向焊缝,板材沿轴向为连续体,能充分发挥轧制钢板良好力学性能的优势.
我厂铸造车间年产铸件约5000t,熔化设备为5t/h"倒大双"冲天炉,铁液出炉温度1450~1470℃,每炉次熔炼铁液约60t.在开炉熔炼过程中,过桥长期承受高温氧化性气流的冲刷及高温铁液的侵蚀,时常会发生漏铁液现象,轻者停风抢修,重者停风打炉.
科技是第一生产力,企业的竞争其实质是人才的竞争.为此,有些铸造厂、公司成立(组建)了人力(人才)资源开发部,而大型的铸造集团会建立"人财"资源开发总部,把人力和财力统一起来合并开发,这是因为集团的老总们更加清楚的意识到,依靠人才发了财后,又可以用高薪聘请更高层次的人才为集团创造更多的财富的辩证关系.