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朱江, 葛金波, 张生庭, 潘锋彩
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欣旺达动力科技股份有限公司
以1060铝、SPCC镀镍钢为母材,基于铝上钢下焊接结构,研究了激光器类型、焊缝轨迹、螺旋点外径对铝/钢异种金属焊接性能的影响。结果表明:相对多模激光器、脉冲激光器,14μm单模激光器可以实现铝/钢之间的有效焊接,焊接热量集中、焊缝热影响区小,铝/钢界面结合良好。六螺旋点焊接轨迹可以实现铝/钢的有效深熔焊接(熔深>0.25mm)。连续圆弧焊接轨迹的熔池凹陷严重,焊缝内部存在裂纹;六螺旋点轨迹获得的焊缝外观良好,熔深稳定,未见明显裂纹,且焊缝剪切力高于半圆弧轨迹焊接。随着螺旋点…
卢坤, 赵永明, 孙秋阳, 汤昊, 孙柳青, 韩长仁
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核工业工程研究设计有限公司; 中核运维技术有限公司
聚焦于基于物联网的焊接材料信息化管理系统,该系统应用网络通信、图像处理、大数据分析等技术,实现智能终端、数据可视化平台和APP的设计,推动焊接材料管理数字化。通过自动采集和汇总焊接材料使用数据,提高效率、保障质量,并在项目各阶段快速分析焊接材料的使用情况,为标准化管理提供支持。同时,提升焊接材料发放和回收的数字化、可视化和精细化管理。
李长洲, 李新群, 张鹏, 田旭
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徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司
针对履带起重机转台结构形式和焊接过程中易变形的特点,设计了一种转台防变形工装。该工装为组装式结构,结构简单,使用方便,容易操作,适用于不同吨位履带起重机产品,有效保证了转台生产质量,降低了工人劳动强度。
兖文涛, 马铁钊, 张振东, 张龙
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中海油能源发展股份有限公司清洁能源分公司
某海上石油平台水下井口项目脐带缆终端与注水树连接所用的跨接管材料为UNS S32750超级双相不锈钢。为确保跨接管现场焊接质量及性能,在产品现场施焊前,先对该材料进行焊接性分析,然后采用GTAW焊接方法进行单面焊双面成形焊接工艺试验研究。结果表明:当焊接试验选用直径2.0mm的ER2594氩弧焊丝,保护气体选用99.99%Ar,焊缝正面保护气体流量为8~12L/min,焊缝背面保护气体流量为10~15L/min,电弧电压为12~13V,焊接电流为65~80A,焊接速度为65~…
陈雄姿, 彭和思, 肖乐, 吴自强, 方民朴, 梅颢骞, 谢辉鹏, 覃业文, 姚春臣
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湖南顶立科技股份有限公司; 南昌大学物理与材料学院; 长沙天辰激光科技有限公司; 江南工业集团有限公司
为解决高温合金焊件的气孔问题,使用环形光斑焊接设备对厚度4mm的GH3625固溶强化型高温合金板进行环形光斑和激光摆动焊接工艺试验,使焊接试板达到了Ⅰ级焊缝质量要求。通过焊接工艺评定后,将其用于高温合金焊件的焊接。工艺试验结果和生产应用效果表明:高温合金的激光深熔焊容易产生气孔;环形光斑焊接是解决激光深熔焊气孔问题的有效途径之一;同时采用环形光斑和激光摆动焊接的效果更佳。
郑建超, 李锋, 谢洪志, 关峰, 赵兴旺
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沈阳飞机工业(集团)有限公司; 空装驻沈阳地区第一军事代表室
研究了不同离焦量、焊接功率和焊接速度等参数下TC4钛合金激光点焊的内外部质量和力学性能。采用场发射扫描电子显微镜、光学显微镜对焊点内外部质量进行观察,并经抗剪强度测试,分析了激光功率对抗剪强度的影响,对比了激光点焊与电阻点焊的抗剪强度差异。结果表明:离焦量可有效增加焊点的熔深,提高熔核直径;激光功率越高,焊点熔核直径越大;焊接速度的增加可改善焊点的表面质量,降低表面凹陷;激光点焊试件的抗剪强度与熔核直径之间呈正相关,与电阻点焊对比,激光点焊的抗剪强度要略低于电阻点焊。
白凯杰, 李运泉
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广东省特种设备检测研究院顺德检测院
针对在金属材料焊割过程中不同燃料选择会对切割能耗及低碳环保存在影响的问题,对改性丙烷、改性戊烷及乙炔3种焊割燃料在切割不同厚度钢板过程中的燃料消耗量、耗氧量、切割速度、CO₂排放量等参数进行试验研究,并以燃料消耗量、耗氧量、切割速度、CO₂排放量作为热切割性能表征方式,对比分析3种不同焊割燃料用于热切割时的性能表现。研究结果表明:改性戊烷在相同测试条件下具有较好的热切割性能。此外,还对热切割性能较好的液态改性戊烷在不同汽化温度下,与空气混合燃烧后的排放污染物进行分析。结果显示…
陶俊杰, 张宁, 葛进国, 裴智奥
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盐城工学院机械工程学院; 徐州工程学院机电工程学院; 桂林电子科技大学机电工程学院
用激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术成形316L不锈钢,与轧制316L不锈钢进行显微组织、显微硬度、拉伸性能、弯曲性能和耐腐蚀性能对比研究。研究发现:SLM成形不锈钢宏观上成形质量较高,仅存在一些气孔和未熔融孔洞等缺陷;由于SLM制造过程的高热梯度和凝固过程的高冷却速率,SLM成形316L不锈钢侧面的显微组织不同于轧制不锈钢,主要为柱状晶;因SLM成形316L不锈钢具有亚晶组织结构,所以其硬度、拉伸性能、弯曲性能优于轧制不锈钢,受孔隙率…
裴智奥, 张宁, 陶俊杰, 葛进国
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盐城工学院机械工程学院; 徐州工程学院机电工程学院; 桂林电子科技大学机电工程学院
为了探究选区激光熔化制备316L不锈钢的力学性能,通过SLM、热轧及热轧后固溶处理制造出3种316L不锈钢试样,观察试样微观组织并采用拉伸、3点弯曲和冲击试验对其力学性能进行研究和对比分析。结果表明:SLM样品的抗拉强度和弯曲强度与传统成形的同质材料相比优势明显,但塑性和韧性较差。一方面由于SLM成形过程中快速熔化和快速冷却导致晶粒十分细小且排布致密,以及熔合界面处的变形阻力,因此导致材料的强度显著提高;另一方面认为是成形过程中形成了非平衡的微观组织结构,样品内部不同部位收缩…
温钟淳, 关峰, 李明, 毕婧涵, 谢洪志, 王正
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沈阳飞机工业集团有限公司
使用SimufactAdditive软件建立TC4锥形管的有限元模型,通过工艺仿真进行参数对比试验,最终选择激光功率310W、扫描速度1000mm/s、层厚0.05mm。通过查看应力场、形变量结果辅助设计环节进行结构优化,在更换支撑方案后,建造环节的总形变量降至0.16mm,降低了71%。在全流程仿真下,热处理、线切割、支撑打磨阶段使变形量达到1.07mm。对BCC点阵的胞元结构进行优化,并以迭代前后的杨氏模量为评估指标,通过均质化有限元法进行预测。结果表明:加强后胞元的杨氏…
张财伟, 曹家洺, 刘士伟, 侯星宇, 曹楠, 赵宇辉, 汤广全
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中国科学院金属研究所; 中国人民解放军93156部队; 空装驻辽阳地区军事代表室; 中国科学院沈阳自动化研究所; 广州工业智能研究院
发动机作为机械设备关键核心部件,其性能、可靠性和使用寿命受到广泛关注。激光增材修复技术以其高精度、低热输入和操作灵活等显著特点,在发动机修复领域展现出巨大的应用潜力和价值。介绍激光增材修复技术在发动机不同部件(如叶片、燃烧室、缸体)中的应用现状、技术特点、研究成果,以及面临的挑战和未来发展趋势。特别关注了修复工艺优化、材料适配性、质量控制与标准化等关键问题,并探讨了智能化、环保化等未来发展方向。
尚凡敏, 陈建志, 马明志, 杨鹏, 芦笙, 陈靓瑜, 陈书锦, 王善林
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江苏科技大学材料科学与工程学院; 江苏科技大学机械工程学院; 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司; 南昌航空大学轻合金加工国防重点学科实验室
磨损失效作为机械部件的主要失效形式之一,会造成巨大的能源消耗和材料损失。激光熔覆技术作为我国重点发展的再制造技术之一,具有修复效率高、性能优异、绿色环保的特点。综合考虑熔覆层与基体材料的热膨胀系数、熔点及润湿性等匹配性因素,铁基合金成为激光熔覆再制造的主要合金材料之一。结合国内外最新相关研究成果,从合金成分、外加强化相、激光熔覆工艺参数(激光功率、扫描速率、送粉率)等方面对激光熔覆铁基合金耐磨性能的影响进行了综述,系统讨论了合金成分、外加强化相、激光熔覆工艺参数对铁基熔覆层耐…
马金超, 刘纪德, 张志鹏, 孔祥伟, 李金国
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中国科学院金属研究所; 东北大学机械工程与自动化学院; 东北大学材料科学与工程学院
激光增材制造作为一种能够将数据模型直接转化为构件的先进技术,在高温合金零部件的制造领域具有广阔的应用前景。从激光增材制造技术的基本原理与特点出发,介绍了其在镍基高温合金工程化应用中的现状及面临的问题。在此基础上,系统论述了增材用高温合金粉末材料的制备及优化策略、增材样品的微观组织特征以及裂纹缺陷的形成机理与控制方法。此外,围绕当前激光增材制造在高温合金领域面临的技术挑战,对其未来的发展方向进行了展望,旨在为相关领域的进一步发展提供参考和指导。
赵婧, 张晓航, 赵艺博
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郑州天时海洋石油装备有限公司; 安德里茨(中国)有限公司; 河南华电金源管道有限公司
对WB36钢中频感应加热弯管水冷成形进行试验,管道弯制后对弯管区分别进行正火+回火、回火,从而改善弯管区的硬度、金相组织和力学性能,在确保弯管区成形质量合格的前提下,使中频感应加热弯管区的性能满足相关标准的要求。
刘晓玮, 周光杰, 金韬, 汪后明
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湖南华菱湘潭钢铁集团有限公司
对40mm厚原油储罐用12Mn Ni VR钢板轧后离线淬火+回火和在线直接淬火+回火两种热处理工艺进行试验,分析了两种不同热处理方式下钢板组织和性能的差异。结果表明:两种热处理工艺路线均能满足12MnNiVR钢板性能要求,在线直接淬火+回火处理工艺路线的强度较好,回火工艺的温度范围适中,试验钢经模拟焊后热处理后拉伸、冲击均无明显变化。
付毅帅, 樊磊, 常云峰, 秦建, 魏通达, 张冠星, 钟素娟
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郑州航空工业管理学院材料学院; 郑州机械研究所有限公司新型钎焊材料与技术国家重点实验室
冷金属过渡(CMT)技术是在传统MIG/MAG焊基础上开发的一种改进型熔化极气体保护焊,具有热输入低、飞溅小、成形美观、绿色高可靠等一系列优点,广泛应用于航空航天、海工装备、车辆工程等领域。概括了冷金属过渡技术的原理及特点,重点介绍了冷金属过渡技术在异种金属焊接、薄板焊接、增材制造等的研究应用,以及目前存在的一些问题及未来需要研究的重点和方向。
张辉, 伍道亮, 师金凤, 白丹波, 江亲甲
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招商重工(江苏)有限公司
船用薄板拼板常采用传统的埋弧焊或焊条电弧焊,但存在焊接变形大和焊接效率低的问题。激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊作为新型焊接方法,具有焊接速度快、焊接变形小、焊接道数少,以及可单面焊双面成形等优点,在提高焊接速度和生产效率的同时能够显著减小焊接变形。通过介绍激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊两种方法拼接6mm厚的AH36钢板的焊接工艺,并对出现的焊接缺陷进行比较。结果表明:拼接薄板时,激光-电弧复合焊高速高效和防止变形的优势更为突出,但是激光-电弧复合焊比双丝MAG电弧焊更…
刘江红, 李佳兴
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唐山松下产业机器有限公司
为了研究焊枪喷嘴在铝合金焊接中的影响,设计了几种不同结构的喷嘴,进行了理论分析及试验验证。分析了保护气体经过不同结构喷嘴后的出气效果。在相同工艺条件下,对不同结构的喷嘴所能达到的工作角进行了计算,并通过实际焊接试验分析不同工法下各种喷嘴对铝合金焊接性能的影响。结果表明:缩颈喷嘴最具竞争力,对焊接领域的工程应用具有一定的指导意义和参考价值。
赵蒙, 侯熙硕, 程明贤, 王焕春, 朱宇豪, 王煊军
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火箭军工程大学智剑实验室; 天津航海仪器研究所
为研究金属激光增材制造过程的温度场特征,实现温度场的准确预测和调控,研究和选取了激光增材过程模拟所涉及的几何模型、材料模型、热源模型、边界条件和二次开发算法,分析了激光扫描速度对单层单道次激光熔化工艺过程熔池温度场的影响规律,进一步得到了多层多道次增材过程熔池温度场分布特征,为准确预测增材制造过程激光熔池和温度场特征提供理论依据。结果表明:增材制造过程的激光熔池形貌特征呈现出非对称分布特征,且实时增材区域熔池形貌的非对称程度较已增材区域更为严重;层内或层间已凝固区域的温度场对…
邱翔宇, 穆永坤, 贾延东
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上海大学材料研究所
高熵合金(HEAs)凭借其多主元特性,展现出远超传统合金的优异性能,然而传统制备方法在高熵合金的生产过程中存在诸多限制。随着先进制造技术的快速发展,选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术在高熵合金的制备中展现出显著优势,例如,SLM能够高精度地成形复杂几何结构的高熵合金零件,其独特的高冷却速率特性可显著提升高熵合金的力学性能,因而受到研究者的广泛关注。通过系统介绍了SLM技术的基本原理以及高熵合金粉末的制备方法,总结了SLM制备高熵合金过程…