薄板激光——电弧复合焊与双丝MAG电弧焊的接头缺陷对比分析

船用薄板拼板常采用传统的埋弧焊或焊条电弧焊，但存在焊接变形大和焊接效率低的问题。激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊作为新型焊接方法，具有焊接速度快、焊接变形小、焊接道数少，以及可单面焊双面成形等优点，在提高焊接速度和生产效率的同时能够显著减小焊接变形。通过介绍激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊两种方法拼接6mm厚的AH36钢板的焊接工艺，并对出现的焊接缺陷进行比较。结果表明：拼接薄板时，激光-电弧复合焊高速高效和防止变形的优势更为突出，但是激光-电弧复合焊比双丝MAG电弧焊更易出现气孔、飞溅、咬边及未熔合的问题；两种焊接方法均会出现反面成形不良的问题，不易出现裂纹和未焊透问题。通过对比分析，加深对激光-电弧复合焊和双丝MAG电弧焊方法的理解，同时便于船厂对可能出现的缺陷提前进行干预，选取合适的缺陷检测方案，也为新工艺的开发提供参考。