可重复使用周转箱的碳排放量优势
从2019年1月1日起,更高回收再利用率的全新包装法正式生效了。从此,可以重复使用的包装物就被设计的有着尽可能长的使用寿命,并且也成为物流运输过程中的"标准组成部分"了。Schoeller Allibert公司以其生产的高效塑料包装系统而闻名于世。最近,该公司专门为液体物资运输开发设计了一种可折叠的中型散装运输容器IBC。没有装载物资时可以将这种周转箱折叠起来,其体积减小到原来的三分之一左右,可以极大的节约回程运输和仓库中存放的空间占用。
全天候的生鲜物流
生鲜物流的服务商努力为其客户和消费者提供福祉和便利:受过长期培训的员工、严格控制温度的生鲜物流车辆、专业化的生鲜物资装卸区以及控制运输车的温度恒定等等。正如本文所述的那些实例,这才是生鲜物流行业中的"酷"。
物流运输容器
对物资运输的发送者和接收者来讲,安全的物流供应链是非常必要的。而在物资运输过程中不可或缺的就是(专用)周转箱。不论是需要保温的、需要冷藏的、潮湿的还是干燥的物品,各种各样的物资都要用周转箱容器来运输。围绕着种种不同的周转箱产生了一个以很高的行业标准而闻名于世的周转箱生产企业。它们生产着具有很高的可靠性、容易清洁性或者具有很高的安全性的物流运输容器。
快速的打开可靠的关闭
在企业的内部物流中,开启和关闭并不是相互矛盾的,因为生产大厅分隔而成的不同区域的快速开关门和组合门是可以轻松快捷的打开和关闭的,是可以确保通道畅通无阻的。这些门的开启和关闭速度以及开启和关闭的绝对可靠性十分重要。本文介绍的实例说明一些在工业生产实践中非常重要的事情。
物流是成功的要素
Mahr公司利用PSILogisticsSuite公司研发生产的物流管理系统PSIwms可持续性的优化了企业的生产供应和合同制造过程并缩短了用户订购产品的生产时间。集成在这一系统中的车队引导系统还优化了地面运输车队的物资运输。使用了能够与ERP生产制造执行系统联网的PSIpente软件之后减少了数据交换的接口。
助力电子组装企业推行信息化进程
随着全球制造业迈入智能制造,企业以智能优化生产制造,提升企业市场竞争力,已是必然趋势。传统电子组装行业,贴片机上料防错、锡膏及湿敏元件在线使用管控、钢网使用次数统计等都是通过传统的人工作业方式,容易出错并造成品质不良,并且影响生产。此外,生产进度及库存状态无法实时掌握、设备/物料异常无法及时处理、设备参数需手动调整、信息不透明、贴片机无低位预警及焊点位置度测试/功能测试无SPC管制等问题也一直困扰电子组装业企业。
用智能制造“撩动”航天飞船的“神经”
航天电器携手西门子、航天云网共同打造精密电子元器件行业基于工业互联网平台,具有云制造能力的智能制造样板间。你在生活中一定有过这样的经历——当手指无意间碰到灼热的物体时会立即缩回。这是神经系统形成的反射在保护我们不受伤害。但你可能没有想到的是,无论是遨游太空的航天飞船,还是深入海底的载人潜水器,它们的"身体"里也都有一套自己的"神经系统"。而看似不起眼的连接器则好比"神经系统"中的"神经元",肩负着数据信号传输的重要使命。
电子信息产业面临新机遇
电子信息产业是决定国家竞争力的战略性、基础性和先导性产业。我们要认真研判新形势、新特点,深入分析面临的新机遇、新挑战,主动作为,构筑产业发展新优势。
展会
HANNOVER MESSE 2020汉诺威工业博览会展会时间:2020年4月20～24日展会地点:德国汉诺威国际展览中心主办单位:德国汉诺威展览公司
数字
8.9%行业呈现"降中趋稳"态势产业整体运行出现"陡坡式"下降,但下行"惯性"逐步趋稳,基本面数据呈现企稳或改善的"降中趋稳、触底反弹"潜在态势。工信部数据显示,2019年11月,规模以上电子信息制造业增加值同比增长9.7%,增速比去年同期回落2.6个百分点,2019年1～11月增加值同比增长8.9%,增速比去年同期回落4.5个百分点。
新冠疫情下的中国集成电路产业发展
2019年,由于智能手机、汽车等热点市场持续疲软,5G以及数据中心建设不及预期,全球半导体市场在经历了连续三年的增长后首次下跌,下跌幅度约为12%。存储器产品由于需求不振价格大幅下跌,成为导致全市场规模下跌的首要因素。2019年,同样受需求不振以及存储器等产品价格下跌因素影响,中国半导体市场规模历史首次下滑,下滑幅度约为9%(美元计价)。
将安全保护任务简单化
过去通常手工连接安全电路来保障安全,因此只有在设备调试时才知道安全保护的电气系统是否接错了线。而今天,大多数机床设备都采用软件监控来保证安全,借助于模拟用户的应用程序在设备调试现场防止意外出现。Pilz公司开发的安全继电器编程软件Pnozmulti Configurator能在小型控制器Pnozmulti新建、配置、记录文件和设备调试时提供帮助。这一软件能在计算机上完成以前人工手动接线才能确认的安全保护功能,将复杂的安全保护任务简单化。
产品设计和云服务
为了保持企业的竞争力,企业必须实现生产过程自动化并简化管理过程。电气控制柜、机床设备的制造者可以使用已有的Eplan平台的服务,同时享受云服务更高的附加值。优化生产流程,提高生产效率,从而提高机床设备的利用率——这就是数字化技术的主要目标。Eplan项目在其中扮演什么角色呢?"数字化技术不仅仅关系到企业的后续生产经营活动或商业活动,也影响着整个产品开发过程。" Eplan公司的首席执行官Sebastian Seitz先生解释道。
人与机器的和谐统一
集成、智能和交互是人机和谐相处的三大基石。它也可以让企业满足消费者和市场不断变化的要求,并且铺平了和谐工厂的道路。在谈到IIo T工业物联网的发展趋势时,人们常常会着眼于卓越运营或者提高生产效率等方面。仅从生产指标这个角度来看问题会忽视一些长期的发展趋势、忘掉IIoT工业物联网的目标:制造商需要更加敏捷,更快的应对不断变化的消费者需求。而只有当企业的最终产品满足消费者愿望时,
全新的激光振动检测系统
对产品开发人员来讲,新产品的动态发展情况常常会给他们带来严峻的挑战。为了能够在不受动力学和声学因素的影响下测试新产品,产品研发人员利用基于多普勒效应的激光振测仪进行光学振动检测。没有振动的生活是不可想象的。当振动源和振动接受设备同时又相对移动时就会出现多普勒效应。这种效应指的是在光源和接受设备之间有相对运动时,光的频率和波长发生了变化。
PLM、ERP和MES三大系统的联网
经济的和动态的产品生产从市场的国际化角度来看是非常重要的,甚至是不可避免的。为了确保做到这一点,企业的所有管理系统必须互联成一个网络,企业的所有数据能够马上使用,只有以最快的速度、最好的质量交付用户特殊产品订单的企业才能够得到用户的青睐。工业4.0要求企业的所有软件系统都能在一个统一的基础平台上畅通无阻地交换数据。然而在企业的实际工作中常常有各种不同的基本条件:
从高精度到自动化看动力总成检测的优势所在
发动机是汽车的心脏,变速箱是动力传输、变换的中枢系统。作为动力总成的主要组成部分,发动机和变速箱零部件数量巨大,结构多变,其精度要求高,加工工艺复杂,加工的质量直接影响车辆的整体性能和质量。海克斯康推出的动力总成智能制造解决方案,可自动化实现上下料、装夹、识别、检测、分拣和过程质量控制等功能,高稳定性、高效率的在线解决方案,再加上丰富的设计与制造选项、
托盘化运输缩短了赛车场的设置时间
当前辈把Big Kaiser的零点夹紧定位系统Unilock货盘放在角落里的时候,来自Andretti Autosport的Charlie Mitchell发现,在快速周转至关重要的环境下,这些托盘可以帮助他缩短铣床的安装时间。And retti Autosport的机械师Charlie Mitchell先生这样描述赛车场:"就像一个工作车间,如同一个原型车间,但速度相对更快。"实际的加工只占零件从概念到实际所用时间的一小部分。
34s节拍中的齿轮生产
最大限度地缩短生产时间以确保竞争力,是汽车行业最重要的任务之一,这一点,Henry Ford早在一个世纪之前就认识到了。经过数十年的优化,现在很难在保持相同质量的同时进一步缩短加工时间。但是,大众卡塞尔公司在变速器生产中,使用KAPP NILES集团的齿轮磨床实现了这一点。
行业资讯
电动汽车转向系统的新型钟摆轴承动力转向系统是利用发动机的动力来帮助司机进行转向操纵的装置。它把发动机的能量转换成液压能、电能或气压能、再把液压能、电能或气压能、转换成机械能作用在转向轮上帮助司机进行转向,故应称之为动力助力转向系统。它最初主要是为了减小司机施加到方向盘上的转向力而应用到汽车上的。目前,汽车常用的转向系统主要有以下四种: