汽车物流服务商的角色转变
在汽车制造业,生产设备决定了生产的速度。零部件供货商必须能够随时保持前进的步伐,以使汽车制造业保持其生产节奏。物流服务商能够借助于最佳的IT技术方案在各个界面建屯起在生产和销售方面的SCM(供应链管理)竞争优势。
物流为法国雷诺价值链加分
一家法国的汽乍生产厂向其欧洲顾客承诺:顾客下午预定的一个汽车配件将在次日早晨便可提货。为了使该公司的供货链达到最佳化,雷诺汽车公司实施了JDA公司的一系列供应链技术方案,并能够借助于这些方案在减少汽车配件库存的情况下长期确保该公司为用户提供高标准服务。
全自动化流程为供应链带来提升
采用SSI Schaefer公司生产的QX容器系列,满足了当前大众汽车集团的高质量要求。新的容器能够自动使发动机结构件达到高洁净度,并能够显著改善对敏感的发动机结构件的保护,此外,还能够实现较低的物流成本。
力推新能源车探索商业推广新模式
中国将坚持发展新能源汽车的国家战略不变,以纯电驱动为新能源汽车发展和汽车工业转型的主要战略取向不变,节能与新能源汽车产业发展规划确定的发展目标不变,政府扶持的政策取向不变。中国政府将进一步加大支持力度,加强技术创新,深化国际合作,深入推进节能与新能源汽车产业的发展。当今汽车产业的发展已处在一个相互依存的时代,加快突破动力电池等核心技术,探索建立新能源汽车商业推广新模式,促进汽车技术与网络信息技术融合是全
打造卓越的售后备件物流网络
伴随着国内汽车销量的逐年增加,售后备件市场也呈现出高速发展态势。到2020年,中国汽车售后备件销售额将达到万亿元人民币,接近同年美国市场规模。然而,市场高速增长的同时也必然伴随许多新的变化和挑战。为了应对以上同备件供应链相关的变化,国内各主机厂积极采取各种举措,提升自身的备件供应链能力。
走进行业
50万辆目标倒逼新能源汽车急寻外援2012年公布的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012-2020)》中指出,到2015年,纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50万辆。2013年中国新能源汽车销量为17642辆。如要实现50万辆目标,则需要在未来两年中销售48万余辆新能源汽车。为完成这个任务,进入2014年各地关于新能源汽车的推广规划将竞相出台。
叉车车队管理的确与众不同
在物流作业中要使用各类地面运输车,即叉车,而取得使用叉车所有权后的总体拥仃成本(Total Cost Ownership)越来越成为人们关注的焦点。为了引入必要的措施,丰田物料搬运集团德国公司(Toyota Matrial Handling Deutschland)为叉车车队的管理员提供了一个在线管理系统,而借助于该系统,人们能够获取叉车的所有运行数据。
利用双维ABC分类优化物料订单管理
当对物料做好双维ABC划分后,对于以CC物料为主的供应商,在分别计算现有提货频率下和合并提货后分别的物流费用,能计算出可节省的物流费用;同时根据本企业对库存持有成本的定义比例和物料价值计算出由于合并提货所产生的库存持有成本的增加,从而可以得出在同时考虑物流费用和库存后的实际费用节省。
语音系统在化妆品仓库中的应用
顶通物流在导入Vocollect语音拣选系统后,不仅达到了效率提升、准确性提升、培训成本降低的效果;更重要的是,Vocollect语音拣选系统的上线是对其原有作业流程的一种再造,把原有的作业流程进行了全方位的梳理和改进,使顶通物流的作业流程更加符合客户业务需要,提升了企业的综合竞争力。
上海大众“分钟”工厂的精益物流之路
近年来中国汽车工业蓬勃发展,无论外资或合资品牌在国内的汽车销量逐年递增。然而,市场高速增长的同时也带来新的挑战。为此,各大汽车制造企业都在积极“修炼内功”,提升从研发、生产、运输及备件供应,再到4S店服务等整条供应链的协同能力。这其中,精益物流让汽车企业彻底转变了思维方式和经营理念——以客户需求为中心,通过快速准时,自动化的生产谋求成本上的节约和物流服务过程的增值效益。以上海大众为例,2006年在制造部门全面推行SPS(上海大众生产系统,SVW Production Syst…
用智造改变制造
伊斯卡大举推出新刀具,要将尖端加工技术的优势推广至更宽的应用领域。对于大多数的零部件而言,采用IQ系列刀具能收获更高的进给率,更低的切削力,保持切削顺畅,是适用于当今大进给、轻型框架机床的理想刀具。随着加工中心能实现的加工速度越来越高,我们开始对加工过程不断提出更新优化的要求。新一代加工中心要求刀具供应商
采用深孔加工改善加工质量
采用向上拉拽式对用于离心浇注原油的管件进行深孔钻加工作业是非比寻常的。为了达到加工后的离心浇注原油的管件的孔表面平滑且孔的壁厚均匀,深孔钻床的钻头设置成向上拉拽式作业方式。使用深孔钻床进行加工作业,远远不仅仅只限于钻孔作业这么简单。还会有这样的加工作业任务,如采用钻孔加工作业来改善粗加工后的孔的质量。这些
我国在海上风电方面具备开发能力
我国在海上施工、勘测设计和开发建设方面都积累了经验,具备相应的开发能力。在标准制定方面,国家出台了《海上风电开发建设管理暂行办法》、《海上风电开发建设管理实施细则》,同时还制定了12项涵盖海上风电规划、预可研、可研、风能资源测量、海洋水文观测、地址勘察、施工组织设计以及钢结
推动我国风电设备国产化
近年来,我国风电行业蓬勃发展,国家各项政策的扶持也让更多企业进入到风电市场。正因如此,风电行业的顽疾日益凸显。面对我国庞大的风电设备市场,国外的很多风电设备制造业开始以各种形式抢占,甚至于很多国际风电巨头直接在我国设厂。与此同时,我国风
展会
Die & Mould China 2014中国国际模具技术和设备展览会展会时间:2014年6月4～7日展出地点:上海新国际博览中心主办单位:中国模具工业协会CIMES 2014中国国际机床工具展览会展会时间:2014年6月17～21日展出地点:北京新国际展览中心主办单位:中国机床总公司北京国际展览中心
数字
50亿KW/h2013年全年弃风电量同比下降约50亿KW/h近年来,弃风限电愈演愈烈。国家能源局数据显示,2012年全国弃风电量约200亿kW/h,相当于超过100亿元的经济效益。经过处理,2013年全年风电平均弃风率为10%,比2012年降低了7%,弃风电量同比下降约50亿kW/h。
重切削领域的新奇迹
所有组件相互完美地匹配,可以随时有效控制自身的动力,从而确保这款机床的高效和动力优势。斯塔玛新型的加工中心MC538 Twin,可在切削领域实现极致的速度与激情:双主轴设计,以卓越的动态功率实现3轴、4轴和5轴联动加工在较小空间内聚集的强大能量。
将装卡系统有机结合来缩短换装时间
零位装卡系统可加速生产进度,并提供很高的加工精度和工艺安全性。为了充分挖掘潜力,我们需要把零位装卡方式与其他装卡系统进行有机结合,以此缩短换装时间。在大部分企业里,单件加工和中小批量加工都蕴藏着巨大的效益潜力。但是,很多零位装卡系统的用户并不能有效地利用系统,其原因是不少企业的装卡方案与其
时间更短,切削量更大
海德汉公司的“动态高效率”充分利用机床潜能,更高效地进行重型切削。同时限制机械负载,降低机床磨损和尽可能长地保持刀具使用寿命。“动态高效率”支持大切削力和高的金属去除率的所有加工类型,例如,加工难切削材料。“态高效率”不仅能够提供更高性能的控制功能,而且节省加工时间。
加快大型曲轴加工速度
机器设备制造企业在对长达3.5 m直径为980 mm的曲轴进行整体加工作业时所产生的刨屑重达7.5 t。一家企业采用了最佳的切削对策,使曲轴切削加工作业生产流程省时达70%。此前,加工曲轴凸缘是一个大的挑战,该企业使用减振刀具成功解决了曲轴突缘快速切削加工问题。