案例库 / 金属加工（热加工） / 2017 年第 9 期

DC53钢雕刻模具刀口崩裂失效分析

金林奎, 杜水明, 欧海龙, 邹文奇, 廖森梁, 黄持伟

广东省东莞市质量监督检测中心; 株洲钻石钻掘工具有限公司

来源期刊金属加工（热加工）

年份 / 期2017 年第 9 期

页码第 65-68 页

栏目分类失效分析

案例编号jxgr-rjg201709022

入库时间2026-10-19 15:43

全文 4.0 MB

摘要

DC53钢雕刻模具在使用过程中,模具刀口发生崩裂.经过理化检测和分析,结果表明模具在锻造过程中未控制好始锻温度和终锻温度,材料组织中存在两种不同的缺陷形态,模具刀口崩裂显示为两种不同的断口形貌.当始锻温度过高时,组织晶粒急剧长大,并形成锻造过热的黑色组织,因而显著降低了材料的强韧性,造成模具早期失效开裂.当终锻温度过低时,组织未能回复再结晶,共晶碳化物呈带状分布,使刀口根部的横向抗拉强度降到最低值,造成模具刀口沿带状碳化物脆性开裂.同时模具刀口根部的R角过小,应力集中过大,进一步加大模具的开裂倾向和裂纹扩展速率.

关键词

始锻温度终锻温度带状碳化物应力集中多源台阶

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