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案例库 / 金属加工(热加工) / 2014 年 第 z2 期

影响感应淬火质量的几个因素

郝丰林
江苏双环齿轮有限公司淮安 223200
来源期刊金属加工(热加工)
年份 / 期2014 年 第 z2 期
页码第 128-131 页
栏目分类热处理工艺
案例编号jxgr-rjg2014z2034
入库时间2026-10-19 15:48
全文 2.1 MB

摘要

1.感应淬火工艺分析感应淬火提供了一种快速在线的热处理加工方法,其热效率高,加热时间短,工件变形小,无氧化脱碳,易于进行局部热处理,实现清洁生产,与冷加工共线,实现“一个流”生产.表面加热淬火,必须以快速加热为前提,即在很短的时间内将工件表层加热到临界点以上并完成奥氏体化,而感应过渡区以里的心部则处于低温状态,继而冷却淬火,从而使表面硬化.处理的工件具有更高的表面硬度和残余压应力,因而在扭转载荷下表现出更优异的强度和抗疲劳性能. 由于感应淬火可以选择的频率段较多,工频、中频、超音频、高频、超高频,硬化层的范围比较宽,且可以比渗碳淬火做的更深,因而强度更高.具有合理的最佳静扭强度和抗疲劳性能.因此,在一些载荷较大的农机轴、半轴、乘用车的输出轴上得到应用.

关键词

感应淬火 疲劳性能 快速加热 局部热处理 工件 表面硬化 扭转载荷下 残余压应力

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