热处理工艺对锻造8418模具钢组织和力学性能的影响

8418钢是一种含有Cr、Mo和V等元素的空冷硬化热作模具钢，目前广泛应用于热锻模具、热镦模具、冲压模具、压铸模具及挤压模具等热成形领域。以国内某铸锻公司生产的8418钢为研究对象，利用金相显微分析、硬度检测、拉伸试验及冲击试验等方法研究了热处理对锻造8418模具钢显微组织和力学性能的影响规律。结果表明：8418钢经过热处理（超细化处理和球化退火、880℃正火、1030℃淬火和两次600℃回火）后，材料的晶粒度等级从原来的6.5级提升至8.5级，最终组织表现为晶粒细小的回火索氏体。材料的强度、硬度、塑性、韧性和冲击性能均得到了显著提升，最终热处理后材料的屈服强度为1660MPa，抗拉强度为1800MPa，伸长率为17.5%，硬度达到564.7HV，冲击吸收能量>300J，表现出优异的综合力学性能。