Cr8钢冲模试模过程早期断裂失效分析

Cr8钢冲模在试模过程中产生断裂，采用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪对断裂样品进行检测。对冲模崩裂断口进行检测，沉孔平台存在片层状挤压变形，表明该处材料强度低。沉孔平台表层氧化严重，样品经过加热及油淬过程，且加热过程未进行真空热处理。沉孔凹槽R角极小，该处应力集中很大，极易产生应力集中开裂。热处理后基体组织大部分已经形成回火索氏体，材料强度大幅度降低。对侧面断口进行检测，显示多条表面裂纹，并造成样品基体严重变形。该冲模断裂的主要原因，是由于热处理工艺不规范，材料强度显著降低，在外力作用下模具产生断裂。沉孔平台氧化剥层严重，沉孔凹槽R角极小，产生的应力集中很大，极易造成应力集中开裂，导致模具沉孔部位崩裂。