螺纹铣削的特点及应用
随着中国一步步成长为世界制造中心,大量的订单和先进技术及设备也随之进入中国.数控机床在中国各个工厂得到广泛应用.螺纹铣削广泛应用的瓶颈也不断削弱,以往困难而费时的螺纹加工也因此得到很大改变.
数控加工系统中刀具的合理选择
刀具的类型与尺寸是影响曲面加工效率的一个重要方面.刀具尺寸过小将导致零件程序膨胀、编程效率下降及曲面加工效率的降低.而刀具尺寸过大则在曲面的若干区域将无法实现刀具的无干涉切削,干涉的避免只能通过抬刀处理来实现,增加了后续处理的工作量,从而降低了曲面的加工效率.因此,刀具类型与尺寸的合理选择是提高曲面加工效率的重要手段.
构建模型优化蜗杆车刀头计算
蜗杆蜗轮常用于传递两轴交错90°的运动,即直角传动,蜗杆蜗轮适用于减速运动的传递机构中.蜗轮齿形一般在齿轮机床上加工,而蜗杆齿形在车床上用蜗杆车刀进行切削加工.蜗杆车刀与梯形螺纹车刀基本上相同,但是,因一般蜗杆的导程角较大,在刃磨蜗杆车刀时,更应考虑导程角对车刀前后角的影响,车刀刃磨角度不正确,会导致齿形不正确,所以对蜗杆车刀及蜗轮飞刀角度计算的研究有着重要的意义.
机械加工中的钻孔技巧
钻孔是机械加工中比较常见的一种工序,钻孔的质量与机床的功率、刀具的切削参数、冷却压力等多方面因素相关,下面就从这些方面介绍一些在机械加工中的钻孔技巧.
有机玻璃的切削加工
1.引言由于非金属材料具有一些优于金属材料的独特性能,所以在现代工业特别是高新技术产业里产生非常大的作用,其应用领域和应用数量都逐步扩大.而有机玻璃密度小,耐酸、耐碱,具有很好的绝缘性、透光性及一定的耐磨性和自润性,可广泛用于航空、医疗、化工等领域.
U钻在数控加工中的应用技巧
1.引言作为现代最前沿的高性能切削工具,U钻具有其他钻削工具无可替代的优势,一方面,它使数控机床加工中高效实现插钻、镗削、螺旋插补和交叉孔镗削成为可能,并通过使用U钻获得良好的表面质量和高精度,使数控机床上钻孔不再成为阻碍生产效率提高的"瓶颈"问题.
新型砂轮修整装置的开发与应用
万向节是汽车传动系中的一个重要组成部分,十字轴是万向节中极为关键的元件,要承受汽车运动中传动的扭矩.其加工工艺通常是采用普通外圆磨床修磨砂轮后,磨削十字轴台肩外径和轴颈,但无法实现轴颈根部R处的光滑连接,从而在该处造成应力集中,导致万向节在汽车使用过程中出现断裂,给产品的安全性和使用寿命带来威胁,为此,提高产品的性能和可靠性势在必行;另一方面,随着汽车行业的迅速发展,万向节的结构种类出现多样化、复杂化,对传统老结构万向节的单台肩十字轴设计逐渐转为多台肩光滑连接设计,使十字轴本…
大孔径浮动支承铰刀盘的设计
我公司生产的一种缸体(见图1),材质为铸铁,内孔直径为φ460H7,加工精度高,工件大且形状复杂,装夹困难,无法进行内磨和珩磨.在精加工内孔时,我们选用日本卧式镗床,首先设计了轻型专用镗刀杆进行精细镗,内孔圆度、圆柱度、表面粗糙度都达不到要求,而且生产效率低;采用硬质合金浮动铰刀铰削加工,大规格铰刀难以购置,而且规格大、成本高;又因工件长,镗杆伸出太长,刚性差,加工过程中镗杆易出现低头现象,精度仍达不到要求,更无法满足批量生产.针对这些特点,我们设计了一种加工大孔、长孔径专用…
数控车床的对刀方法和刀具库的建立与应用
随着数控技术在我国机械制造业的广泛推广与应用,数控技能人才的培养也就成为了当今技工教育的热门话题,培养数控技能人才,机床指令格式的学习是基础,对刀操作和刀具库的建立是关键.
摩托车发动机气门阀座加工与刀具分析
1.摩托车发动机气门阀座加工简介在四冲程摩托车发动机缸头中,气门阀座与气门配合起密封作用,如果加工不好,就会导致燃烧室内压力不足、汽油燃烧不充分、回火等诸多问题.图1为摩托车气门阀座示意图,它由导套孔与阀座组成,其中阀座有三处倒角,90°倒角为工作面.它的特点是:①导套孔内径小(一般为φ5 mm左右)且深(一般在40 mm左右).②对90°倒角面形状要求比较严格.由于以上两点决定了气门阀座的制造难度,首先导套孔径小且深,决定了加工刀具细且长,从而导致刀具刚性差,使刀具容易随底…
双导程蜗杆的加工
随着我公司数控产品的升级,对数控车削中心产品的主轴回转精度的要求也越来越高.该回转机构我公司采用的是双导程蜗杆蜗轮传动副.此种蜗杆的加工精度一般要求较高,以下是我们加工此类零件的一点小经验,以资阅者参考.
加工密封槽非标立铣刀的研制与应用
近几年,随着全球石油价格的稳步上升,石油行业出现了异常火爆的景象.这对石油机械加工业而言是一个良好的机遇,同时用户对产品质量也提出了越来越高的要求:产品质量必须符合相关的国际标准.防喷器是钻井时防止井喷的关键设备,闸板体是防喷器中的重要零件,闸板体上密封槽加工质量的高低直接影响防喷器的密封性能.我公司在防喷器生产和国外来图加工中,有一种U形密封槽,其槽底两侧为圆弧过渡,槽内表面粗糙度值为Ra=6.3 μm.附图为其中的一种.
关于插齿刀的科学分析
几年前,有些齿轮专家曾预言今后插齿刀在齿轮加工方面的应用将大为减少,到那时,将没有汽车齿轮生产企业再使用插齿刀,在设计制造齿轮传动装置时,也不再采用插齿工艺加工齿轮.
差动镗刀架
我单位为电动机专业生产厂家,防爆型电动机是我单位的一个重要产品系列.机座出线盒孔为电动机的隔爆面尺寸,加工精度一般为IT6级,要求较高,属电动机制造的关键性尺寸.
超声钻削的切屑形态及表面微观
1.引言材料科学的飞速发展,新型的复合材料不断涌现,SiCp/A1复合材料就是其中之一,它具有优良的力学和物理性能,在航空航天、电子、汽车等领域得到了广泛应用.
三面刃铣刀自动铣端齿夹具
三面刃铣刀自动铣端齿夹具安装在普通铣床的工作台上,只要人工装卸工件,就可实现三面刃铣刀端齿加工自动化和多机床管理.
可调式机研研磨刃具
我公司承揽一批电液阀的加工业务,阀体材质为45钢.热处理要求为锻造→正火→调质,硬度248～302HBW;孔径为90mm,孔深260mm,阀孔圆柱度要求φ0.005mm,表面粗糙度值Ra=0.4μm.
高温合金螺孔加工用的刀具
我公司有一种产品零件叫护套,其材料为 GH698高温合金,该材料主要的化学成分是Ni、Cr、Mo、Ti、Nb,其中Ni的含量接近70%,故通常称该材料为高温镍基合金.
数控陶瓷刀具的合理化选用方法
进入21世纪以来,随着制造技术的全球化趋势,制造业的竞争更加激烈,对制造技术必然带来巨大挑战,首当其冲的是切削刀具的变化,主要体现在刀具的切削性能大幅度提高,以适应高速、高效、高精度、多功能、硬质和干式切削技术要求.
小直径深孔加工
在生产中,小直径深孔的加工较为困难,主要表现在几个方面:钻头易折断;钻头偏摆,不易定心;钻头烧伤,工件表面质量差.我们针对这几种现象逐一分析了原因.