定量给料技术将愿景转变为现实
在过去的十几年里,贝加莱一直为中国机械制造业和流程工业领域提供深嵌行业经验及关键技术的自动化方案。一个初创公司所面临的最大挑战是以其高品质的解决方案使市场信服。16年前,意大利系统制造商DOTECO成功地在塑料行业中占有了一席之地,他们成功的秘诀是诚信。DOTECO一直致力于兑现对客户许下的承诺。贝加莱的技术和解决方案在其中发挥着重要的作用。当公司开始进入成熟市场的时候,通常会面对一个艰巨的挑战。1994年,DOTECO的创始
选择自动化设备部件时要注意兼容性
在自动化设备设计的准备阶段,选择部件时要注意到程序化技术工具的顺畅通行性以及部件的兼容性,保证在必须提高自动化设备的效率时可以简单更换控制装置。在机器设备的使用生命周期内,对其控制技术的需求经常会产生变化,有些控制技术变化会对自动化系统产生重大影响。如果在必须提高自动化设备的效率时,使用高效率的设备替换现有的存储器可编程系统(SPS)的做法,看来是符合逻辑的(图1)。普适性应用软件具有兼容性要做到用一个高效的设备替换自动化系统现有的SPS,虽然简单,但是必须具备两个重要前提条…
采用识别装置可靠抓取工件
通过3D图像识别软件、机器人和控制装置协调配合,能够实现从箱子内抓取工件的作业。这样杂乱堆放在运输箱内的工件便可自动化地取出并加以定位。如果人工从箱子内取出工件非常简单,因为这是由人脑进行控制,用眼睛、感官意识、自己的手臂和手来进行的动作。而人的手与手臂动作的灵敏度是机械方式所无法达到的。因此,这成了工业自动化中的一条定律,即至少要将人类自己理解的过程,按规则转换成为机器人操作。为了能够将杂乱堆放在运输箱内的工件取出,需要模拟人体协调能力——这要求通过图像识别系统、软件、机器…
将监测功能集于一身
监测如产量、作业周期、温度、润滑剂状况、机器设备运行和能源数据等机器设备数据,分析企业生产工序、使机器设备运行达到最佳化、评估机器设备停机时间,提前发现可能发生的故障。Welotec公司的机器设备数据监测装置将上述功能集于一身。人们坚持不懈的进行数据记录监测以及分析评估,是为了使生产企业作业工序达到最佳。如使用变频器监控耗电量的不断增加,这样表明电动机的轴承出现了问题。温度的变化往往表明生产作业的不准确性。
安全有效地监控起重机
正如在工业物流中所使用的设备,港口设备的安全可靠性要求达到最高级别标准。为此必须要实现对设备的位置和运行速度的可靠监控,对可接近性权限实行可靠监控。在德国Wismar的波罗的海港口,采用了可靠的自动化系统,借此可实施可靠监控,该自动化系统带有一个安全控制装置和相应的辅助附加设备。各种不同的行业和工业分支企业均需要使用到起重机设备,而首先是应用于港口和船坞的起重机设备除了在使用中必须安全可靠外,还必须确保其可利用性达到最高。原则上,转运货物港口的效率应达到一个现代化工业物流
高效的生产安全网络
网络化生产要针对未经授权访问、恶意软件、技术窃取以及网络破坏等建立防护,同时工业安全不得削弱网络化的CNC和运动控制系统的功效和可使用性。顺畅的基于以太网的网络和由此连接的各个层面的网络信息传输,是很多工业企业生产工序的主要部分,是机床与生产设备使用透明、生产率高和可用性高的决定性因素。如通过网络连接进行自动化系统的远程维护和远程诊断,这样能够省去工作人员的远距离奔波,同时节省费用,减少自动化系统的停机时间和由此造成的停产。
机器安全与自动化
目前,机器设备的安全与自动化是紧密联系且密不可分的,同时,机器设备现场总线技术如Profinet运行的速度也在不断加快。安全组件专家Euchner公司借助于自身研制的模块化系统应对这样的变化。近年来,市场上有各种各样的Profibus终端设备,人们几乎可在市场上买到每个任务适用的设备。长时间以来,Euchner公司已将公司研制的用于Profinet的MGB-PN安全系统投放市场,该系统可用于带有集成化Profinet和Profisafe的安全门。此外,MGB-PN系统还能够完…
通过透明制造工序达到高生产率
要提高企业的生产率,不仅要检测设备运行数据,还要用一台新型工业PC对制造工序进行适当的操作和监管。今天,企业的工作人员期待着一个人性化的工业PC操作界面,这个操作界面应当像个人电脑的操作界面一样美观。如果一个企业使用了自动化制造系统,那么所面临的从企业生产车间到企业领导层进行Internet无缝数据传递便成了一个非常重要的问题。为了实现顺畅的无缝数据传递技术方案,在过去,人们已经在不断研发自动化系统的操作和监管软件。而Phoenix Contact公司一直在加强自身机器制造方…
模块化安全系统
坐落在德国Amberg的Siemens公司的一家设备厂实现了生产制造程序的高度自动化。在此,起决定性作用的是采用了灵活的软件支持的安全技术方案。本文以该设备厂的水闸板式生产线为例,介绍因采用了灵活的软件支持的安全技术而产生的节省设备占位、节省工程投入和运行成本的潜力。坐落在德国Amberg的Siemens是一家生产如工业用配电装置、指令控制和信息报告装置、操作仪表板和现场总线设备等的生产厂,该公司的生产设备必须保证能够在多年且多作业班次的生产中高效使用。
车间型测量机在动力总成检测的应用
本文通过描述动力总成企业对检测规期、设备选型到测量系统的验收,再到动力总成生产线设备调试、设备验收至批量生产的几大工作步骤,阐述选择车间型测量机系统在整个过程中的重要性和必要性,从而得出了车间型测量机系统作为生产线规划布局中重要质量控制组成单元的必要性和优越性。在整个动力总成加工制造环节,零件加工的节拍将精确到“秒”,如此快节奏的生产过程要求快速、准确的提供检测报告。测量报告的快速呈现可以有效控制产品的质量和防止制造产品的批量报废。
实现快速生产
随着新产品的不断面市,市场竞争日益激烈,人们的需求也日益增长,要想省钱省时多办事,就必须找到更高效的生产方式。今天制造技术进步的主要动力之一就是整合。为了实现快速生产,往往需要应对复杂的几何形状和费时的编程工作,所以优化铣削工艺尤其具有挑战性。此外,铣床一般都很难提高产能,企业缩短时间,解决这些问题也一直是技术研发的重中之重。选择复合加工机床行业需要能够提供精确、
用自动化提高精度和生产率
Roku-Roku机床、EROWA工件夹紧系统和EROWA Robot Multi机器人组成了一个生产团队,这个团队如能将其作用发挥到极致,则可将生产率提高4倍。Hommer Tool&Mfg.是一家定制(待组装的)模具组件制造商,一直在谋求既能够提高生产力,又不会增加人员或损失精度的解决方案,现在他们正在尝试以自动化的方式来实现此目标。该公司已在其工艺流程中实施了自动化,可以无人值守地加工电极和工件,大大提高了生产效率。
运用LMD工艺制造吹塑模具
一家制造企业通过在吹塑模具制造中运用激光金属沉积成型技术,从传统制造方式演变成为增材制造方式。当今的吹塑模具制造商正在承受着来自紧迫定价和交货时间的沉重压力。如今留给他们的生产时间仅为10年前的一半,而价格还不足10年前的一半。他们比以往任何时候都更需要能够帮助他们加快模具制造和避免使用高成本模具镶件的技术,从而获得更低的成本、更强的功能和响应客户要求的能力。
哈斯机床带来航空领域的更大发展
在过去的15年中,英国SA集团在航空航天维护领域开辟了一片自己的小天地。它的成功取决于SA集团在人才和技术方面投资的积极性,这其中就包括对哈斯数控机床的投资。1995年,Specialist Aviation(SA集团)创立,其专门为BAE 146远程喷气式支线运输机(RJ)供应零件。“我曾经在BAE的采购部门工作。”SA集团总经理Duncan Hammond向我们解释说,“我有全球范围内多家供应商的联系信息,我知道谁在做零件市场。更重要的是,我知道谁的飞机租赁即将到期。因为…
工厂的增材制造
Baklund R&D 0f Hutchinson公司在3D打印设备上进行了一些投资,原因是他们看到了这种新的加工方式的市场前景,希望能够抢占先机。Baklund R&D公司位于明尼苏达州Hutchinson市,它只有8名员工,7台数控机床,以及一台Stratasys Fortus 400M型3D打印机。公司业务经理Andy Bleck认为,Baklund R&D公司具备了吸引潜在客户的重要条件,即3D打印设备(图1)。正如他所预料,不久之后一些不具备增材制造能力的潜在客户注…
工艺优化提高软管连接可用性
全球领先的软管制造商NORRES公司的生产工艺得到了进一步优化,使得NORRES软管技术再获提升,能够更加有效且及时地满足用户需求。成立于1899年的NoRRES是一家全球领先的软管制造商,主要供应工业软管、软管系统以及其他配套产品。其创新的高性能塑料,通过不断的研发和创新,持续优化现有设计为各行业的客户寻求更好的解决方案,以确保用户的产品优势并削减成本,减轻用户的预算压力,并助力用户提高生产
高温轴承的干式润滑方案
许多轴承都需要在高温环境下工作,但只有少数润滑油能够承受很高的温度。为了能更好的适应高温应用环境,人们为轴承系统研发了干式润滑解决方案,该方案在金属切削机床中应用潜力巨大。当轴承工作环境的温度达到200～350℃时,轴承的润滑油脂就会变质,造成轴承提前失效。因此,在轴承转速较低,工作环境温度很高时,建议使用干式润滑剂。在高温环境中,干式润滑剂的性质不会发生变化,能承受很高的负荷,耐高温性能好,因此轴承几乎免维护。所以,干式润滑轴承在金属切削加工领
科尔摩根使驱动更便捷
UR 5和UR 10是Universal Robots公司为提高工业生产灵活性推出的两款新型机械臂。现在工作区域面临的问题是传统机器人太大、太昂贵且噪声过大。由于UR 5和UR 10重量轻,所以可用于任何有需要的地方。六关节机器人的功率密度很大一部分来自于科尔摩根公司特殊改装的KBM直驱电动机。其能将电动机直接嵌入关节运动轴中,无需增加底座。UR5和UR10是Universal Robots公司特意为中小型企业开发的机械臂型号。这两款机械
精准完成微系统调整
在微系统技术领域,生产过程日益复杂,因此需要更加精密的元器件来满足高重复精度和高准确度的要求,而微型的伺服驱动装置就能够满足上述要求,精准完成元器件的调整。Hcker公司研发生产了一整套适于在微技术系统中使用,而且可以满足微技术系统高要求的解决方案。其核心应用领域是微米和纳米弥散、3D-微装配以及微激光焊接。在该设备的研发过程中,工程师们将其多年来积累的经验与微技术、加工制造、电子以及软件等多项技术融会贯通,最终研发推出了这一高模块化的产品。作为合作伙伴Hcker公司的主…
在最小空间内提供最大驱动力
选择哪种驱动方式,是液压、气动还是伺服驱动?这一点在制定特种机床的设计方案时就必须确定下来。为了能够在狭小空间内提供更加强劲的驱动力,机床设备制造商研发了伺服驱动的行星滚柱传动丝杠。位于丹麦Silkeborg市的Solomatic公司是一家生产高品质专用机床的设备生产厂,对功能设计和认证技术文件都有着极高的要求。目前,该工厂正在生产一台能够完成密封条和橡胶密封件冲