与工业4.0匹配的IO-Link接口
传感器与其周围实现通信有哪些可能性,由于工业4.0的兴起这一问题变得越来越重要。鉴于此,标准化的传感器也更多地配置了一些其他接口,如IO-Link通信接口。传感器的组网能力日益成为关键。在工业4.0环境下,在传感器和执行器层面实现点对点通信终将成为IT支持的自动化最重要的核心技术之一。Contrinex公司不仅提供各种各样的传感器,而且还提供标准化带IO-Link接口的传感器系列产品。在不产生任何额外
开放式控制使定制机器更加灵活
定制设备主要针对系列设备没有涵盖的用途,开放式控制可以让生产商灵活地制造设备,此外它还能帮助操作者了解复杂设备的概况。Miba自动化系统有限公司位于奥地利的Aurachkirchen,这是一家致力于驱动技术设备生产和服务的技术集团,在最理想的情况下,这家定制设备生产商可以按照任务书开发设备,有时候任务只是进行了描述,但设计师总是得解决客户特有的问题,在此过程中出
RFID助力生产流程透明和可靠控制
工业4.0的目标是将一个工厂所有的对象通过通信技术实现网络互联。为了实现各个组成部分在生产过程中能自行发挥控制作用,需要相应的技术,如无线射频识别(RFID)和近场通信(NFC)支持(图1)。基于RFID技术的识别系统目前在机器制造业已经成为不可或缺的一部分:它有助于生产过程中可靠和有效的控制。然而目前的RFID作为一种
提高成本效益的传感器
起伏波动的燃油价格,运输货物失窃,爆胎,使得物流运营商必须准确的核算成本。拖车生产厂Schmitz Cargobull公司利用M2M解决方案为货运代理商提供了更多的销售和盈利机会,也提高了他们分析了解屏幕数据所蕴含着什么潜力的能力。
改进生态平衡和降低成本费用
两种新的周转箱解决方案应帮助企业改善生态平衡并通过节约时间来降低设备费用。这也意味着:由中央控制室控制的看板供货可以延伸到加工和装配工位。为了生产1 kg塑料大约要需要2 kg的石油。虽然德国的塑料工业仅消耗了约4%左右的石油精炼产品,但很清楚:这种情况是不合理的,这不仅仅是因为立法机构对生产制造企业颁布了越来越严格的环境保护法规。C类物资供应专家Würth工业服务公司是一家为工业企业提供看板服务的专业企业,这家企业目前也开始着手于解决这一问题了,并向市场推出一种新型看板周转…
绿色环保的灵活贴标
不论是托盘、包装箱或者是小型包装物的标签标识Logomatic 900QTB型标签系统为它们提供了灵活的、高效的和可持续发展的贴标、打标服务。这一标识解决方案的一部分就是最新研发成功的没有标签衬纸、背面涂有热活性粘接剂的连续性标签。用户可以从每一卷标签中实际可用标签增加了50%而获益匪浅。
三班制生产时的物资供应
在Centrotherm系统技术公司的物流中心里,不同大小和尺寸的物资都存放在一起。因此物流中心所使用的物资运送系统就要灵活满足不同货物运送的要求。为了高效的完成Brilon物流中心的物资入库、快速出库和物质调配、保证生产供应,Centrotherm公司使用了UniCarriers公司研发生产的地面运输车。
高密度仓储
若想尽可能充分利用仓储面积,几乎没有任何仓储设备的仓储性能能够与自动货柜提供的性能相提并论。不仅如此,自动货柜在人体工程学和使用灵活性方面也拥有着许多优点。过去,有仓库首先意味着有一个可以利用的空间,可以在这里存放物资,这些物资常常是被堆放在地面上、或排放在货架上。然而这种简简单单的理解仓库概念的时代已经过去了。如今的仓库,是有着众多不同形式的手工仓储物资的仓库,不仅如此,还包括许许多多不同结构形式、满足不同物质仓储要求的自动化仓库。在这种情况下,找
性能强大的自动化仓库解决方案
按照轻结构原理设计的穿梭式多层往返运输装置是具有货架操作设备RBG与往返运输工具两者优点的仓库专用机械设备,它以较低的总投资额实现着高效的小型零件自动化仓库解决方案。很长时间以来,Klinkhammer公司的名字一直因为最新的发明而被人们称道。在过去的Logimat国际物流会展上,这家内部物流专业厂更是拿出自己压箱底的'宝':最新开发的Klincat仓库专用设备。该设备是将货架操作设
未来的企业内部物流将是智能化的物流
工业4.0对生产加工机床提出了更加灵活、更加柔性化的要求。因此,企业现在的内部物流设备也必须针对这些要求重新考虑、设计。德国的下萨克森州的高等院校和经济学家们正在研究一种全新的解决方案:利用人类认知能力设计的生产控制系统,改变企业内部物流的现状。
MDE设备如何实现备件管理
原始设备制造商的备件质量如何保障?中国台湾一家重要的货车生产厂在它的内部备件物流中采用了保障措施,而这项措施就是使了Cipherlab公司研发生产的9700系列便携式掌上电脑。这里介绍的仪器设备是经过业界检验认证的、基于Windows操作系统的掌上电脑。它集成了条码扫描,有着易于操作使用的键盘。利用该电脑可以在工作中方便的采集数据,通过蓝牙
当标签学会感知时
RFID射频识别技术的历史可以追溯到第二次世界大战结束时。从那之后发生了许多事情,有了很多的发展并且在以标签的形式在物流和工业领域中有着非常稳固的地位。通过数字化和网络技术,标签斩获了全新的应用领域,同时遇到了新的挑战。
利用抓取系统和夹持技术进行设备改造
产品生命周期日益缩短、自动化趋势和外围设备的飞速发展等诸多因素,促使现今的单个流程乃至整个系统的概念比数年前更加简化。为适应市场的需求,设备在设计时为后续进行高效改造保留了极大空间。在抓取系统和夹持技术领域的改进,能够提供各种方案来缩短生产和设备闲置时间,提高工艺过程稳定性或节省刀具成本。
针对铸件加工的高效镗刀
通过高质量的特种刀具来改善生产过程的做法,在工业领域里有很多实例可以佐证。本文所举的例子也表明了,通过采用技术创新型刀具可以显著提高设备性能。经济性好、精度高、安全性好和质量意识强,200多年以来,Bosch Rexroth公司的传动和控制技术带动了机床设备的运转。今天,该集团公司的业务遍及全
实现统计过程控制(SRC)价值
简易集成式统计过程控制系统,实现模具检查实时规划和自动化报告。模具制造商可以监督和控制生产程序,保证发挥全部操作潜力,生产的产品符合要求,采用统计过程控制(SPC)系统尽量减少或消除浪费。SPC是采用统计方法的一种质量控制方式,其关键是对所监控的关键生产程序进行早期检测,预防潜在变化导致的问题。例如,会导致产品不合格的工具磨损或操作中逐渐出现误差。
综合制造的秘密
一家生产医疗器械的制造厂商常常面临着为用户研发和制造用户专用产品的挑战,通过把连续的CAD/CAM工作与NC模拟工作相结合,该企业现在可以节省很多研发和生产时间。Gebr.Brasseler公司是一家牙科旋转型系统及其他医用器械的主导制造厂家。该企业可在连贯性的CAD/CAM作业流程中把产品研发与制造环
有针对性地优化和改善机床性能
在对机床的静态和动态性能作出评判的同时,可以向机床制造厂家提供有针对性的支持,以实现设备潜能的最大发挥。机床必须满足多方面的要求。从用户角度上看,诸如高生产效率和可靠性强的设备等因素是至关重要的,对于机床制造厂商来说,这就意味着要达到最具经济性的工艺参数,例如在稳定生产状态下达到较大的切深和较高的进给量。生
提供更优越的性能、更长的生命周期和更高的可靠性
对于工业/智能制造部署中使用的物联网网关和边缘服务器而言,存储选择极为重要。决策者应考虑进行全面的解决方案评估,其中包括:资格验证和产品可用性时间表、过时管理、性能以及质量和可靠性要求。智能制造部署需要确保设备物料清单(BOM)不会改变,因为与资格验证相关的初始成本、产品的BOM控
工业分拣机器人3D视觉定位系统应用
人类通过视觉认知文字、图片和周围环境,机器人要感知和识别工作环境,同样也离不开视觉系统。本文研究并实现了一种工业分拣机器人的视觉定位方法,机器人视觉引导系统借助三维图像处理技术用于定位容器里的零件,软件通过对CAD模型和三维图像的比较,检查给出零件的夹紧位置,以便分拣末端抓手有足够的空间抓取零件。
Galaxie带来动力和结构紧凑性的革新和飞跃
威腾斯坦Galaxie银河驱动系统是以全新动力学所设计的齿轮箱,它的应用可带您进入一个全新的性能领域。高性能的设计带来令人惊叹的产品特性,可轻松超越市场上所有近似规格的驱动解决方案。Galaxie是一款未来型的产品,具备了开启下一代工程设计的所有必要条件。