切削工具边缘加工:无形的优势
边缘加工包括对切削工具的部件进行切割,以延长工具的使用寿命。这可能有违常理,但一家玻璃模具制造商却证明了边缘加工可大大减少切削工具的使用成本。William Shaffer最初提出D.J.Danko的提案听起来似乎十分荒谬。Shaffer先生发给机械厂主的提案是:把你们的切削工具交给我,我会对这些工具进行加工,而且不改变任何外观,工具的使用寿命却可以延长好几倍。人们对于这种提议一般都不予理会。
边缘加工包括对切削工具的部件进行切割,以延长工具的使用寿命。这可能有违常理,但一家玻璃模具制造商却证明了边缘加工可大大减少切削工具的使用成本。William Shaffer最初提出D.J.Danko的提案听起来似乎十分荒谬。Shaffer先生发给机械厂主的提案是:把你们的切削工具交给我,我会对这些工具进行加工,而且不改变任何外观,工具的使用寿命却可以延长好几倍。人们对于这种提议一般都不予理会。
无论是建筑,汽车,还是飞机等领域,到处都在使用铝材。很多制造厂家把这种长材或块状金属锯切成所需要的尺寸。但是,并非每台锯切设备都能适合于所有的半成品。铝材的应用范围是多方面的,它不仅仅局限于上述的工业领域。这种材料也被应用于诸如机器制造和家用器具制造等方面。在加工棒材和铸锭等半成品时,众多企业都会依靠Kasto公司的锯切技术。该公司可以提供为数众多的铝材和其他轻金属材料的加工设备产品。
2008年国际金融危机后,美国提出“工业互联网”战略,打造信息网络技术与制造业深度融合的国家竞争新优势;德国提出“工业4.0”战略规划,倡导智能制造与智能工厂。这些都意味着全球新一轮科技革命和产业变革正在兴起,势必在世界范围内给制造业带来深刻影响。经济新常态与智能制造当前,中国经济进入从高速增长转为中高速增长的新常态,在结构上体现为经济结构优化升级,在动力上从要素驱动、投资驱动转向创新驱动。在此背
近两年内,机器人在中国市场销量达到全球的1/5,成为全球第一大工业机器人市场。未来机器人技术将在通信、感知、处理等多个方面取得突破。其中,多行业技术对机器人的嵌入式应用将更加深入。作为机器人的“眼睛”,机器视觉是使机器人具有感知功能的系统,该系统通过视觉传感器获取图像进行分析,让机器人能够辨识物体、实现检查、定位及测量等功能。SICK的视觉传感器Inspector具有优异的产品性能,灵活易用的软件,强大的定位工具,可以为此类应用提供最佳的产品和解决方案。
电网需要更新、扩大并进行精准监控,这就要求电网能够及时对重要数据进行检测、收集和分析评估。为了使电网服务、维护和扩建更加简便安全,一家自动化生产厂商进一步扩大了自身生产的检测装置的功能。电网保护装置普遍采用的是高度灵活的可断开接线端子。根据具体的应用情况需要在一个标准总线上进行必要组态,并采用与电路相应的检测适
一个组装了滚珠轴承的伺服单元使用了可自由编程的线性轴承。该伺服单元操作速度很快,这对机械部件调整技术提出了很高的要求。采用6个线性轴承和一个多轴控制装置便能够满足这样的高要求(图1)。位于Winterbach的Oku公司是最著名的凸轮控制安装自动化设备生产厂商,几年前,该公司有了变化:将机械凸轮技术方法使用在伺服驱动单元中。这样便出
迄今为止,在物体分拣或监控物体时,实现对物体的最佳识别不仅困难,而且为此投入的成本也很高。但是,借助于Balluff公司新研发的光带产品却可改变这种情况,此款产品不仅操作简单,且使用效果好,并具有高性能。不仅在生产制造中,且在产品包装或是质量监控过程中,必须对现有物体的外形尺寸或高度差别进行识别、比较和分拣。在此,光学的非接触式识
与互联网革命比较,过去大部分工业自动化系统的特点是高成本,及仅限于进行局部信息的交换。现在这种情况正在改变,高性能系统在支持实时自动化世界的同时,也支持互联网/云通信。IT行业中,新的话题每隔几年就会出现,这些话题会成为推动产品发展的动力。现在,工业4.0是否也会成为这样的动力呢?
几年前提出的大众化概念,现在已成为自动化领域经常被提及的话题:工业4.0,工厂的未来。在此期间,自动化企业在在为此进行调整。未来工厂里,工件和机械设备要直接进行信息交换,且需自行决定下一个生产步骤(图1)。其可行性看起来多种多样,对此4年多来使用着一个新概念:即工业4.0。
芬兰法斯顿公司和德国海科特公司向国内某烟机制造商客户交付了一套柔性制造系统,用于多种烟机部件的自动化加工。柔性制造系统由2台海科特HEC 800卧式加工中心、法斯顿多层定制柔性自动化系统(Fastems MLS)、32个托盘和2个上下料站组成。法斯顿(Fastems)是一家专业的柔性生产线供应商,也可以说是一个开放式的系统集成商,可以集成多种(台)机床,机器人,及其他设备(如清洗机、三坐标测量仪、去毛刺单元等)
自动化帮助Custom Mold&Design公司实现了不间断地EDM加工。在当今竞争激烈的大环境下,任何经营都需要找到合适得的方法,将产量最大化,以获取成功。Custom Mold&Design(CMD)是一家生产复杂、多型腔、高精密模具的制造商。他们在先进的模块化的自动化领域中找到了解决方案,即可节省生产时间,又能提高机床利用效率。这是该
针对所谓的轮籀(即一种压缩装置的辊身)侧面部件的加工,可采用一台具备1600 mm×1250 mm夹持面的加工中心。与以往的镗床相比,这种加工中心可以提高生产效率,并能达到IT5^IT6的质量。Bomag公司向市场提供种类繁多的压缩装置,从园艺和景观,一直到交通道路和大型堤坝建筑。针对普通地面和沥青地面的夯实任务,通常使用振动辊装置。振动辊一方面通
文中提到的制造商在添置一台数控立式车床之前,会先研究刀具,以确定哪些能提高工艺过程,哪些对被加工的零件和材料最有效。针对较大圆柱体的尺寸和形状,数控立式车床(VTL)具有超越卧式车削中心的一定优势。使用VTL,重力作用对工件有向下的拉力,较容易固定,因而设置较快,较简单。另外,切削力是垂直向下直入机器底座,使刀具切削更得力,提高了材料去除率。同时,
对新设备的投资上,人们总会面临很多选择,事先落实好资金规模,以避免出现采购失误更是尤为重要。然而目前看来,德国质量并不意味着需要大投入,这从高灵活性的龙门铣床上就可见一斑。在铣床设备采购方面,用户会面临很大选择挑战。要想挑选出一款能够涵盖特殊用途的合适铣床设备,并非易事。因此,我们需要在事先对很多问题进行澄清,例如:设备的质量是否过关,设备的可利用率是否可以持续得到保证以避免重大停机事件发生,设备是否与生
自2012年iPhone 5以全镁铝合金开启智能手机金属外壳创新风潮之后,国内厂商小米、华为、联想等手机厂商纷纷跟进,由此手机金属外壳加工市场迅速膨胀,给国内持续低迷的机床行业带来一线生机。作为国内一线品牌的华中数控抓住这一历史机遇,成功打入生机勃勃的3C市场。
一家地面运输车生产厂家通过加大生产制造的深度,并在生产中使用钢作原材料取代人工合成材料,以便在市场竞争中战胜对手。为了能够满足客户的需求,最近,这家地面运输车生产厂家在Roding新建了第二个工厂。地面运输车生产厂家通常有一个特点,那就是这些企业是独立的家族企业。美国的Crown公司发展到今天已经是该家族企业传承到第四代“掌门
在大批量生产的行业,细节显得尤为重要。因此,一位塑料和金属加工专家致力于完成一套移动激光打标系统。Derigs宣布,他们的目标是寻找一种购置成本相对较低但又能满足复杂生产过程中各种要求的系统。为了同时满足客户在各种组件做永久性标识方面的高要求,因而在经
GH与施耐德电气合作密切,推出了新型GHB11电动葫芦。配备施耐德新ALTIVAR32系列变频器的GHB 11电动葫芦,在各领域均表现出卓越的性能。作为一家工业起重机制造商,GH拥有超过50年的行业经验,业务遍布全球,为全球客户生产了10万台设备。作为公司的一个战略方针,GH起重设
人们普遍这样认为,现在,数字化在工业和经济领域已经进入一个较成熟的阶段,但是在现实中,对小部件的管理却不尽然。I-Display应作为实际的交互系统来改变现实中的此类盲点。W(u|¨)rth工业服务公司的C部件管理项目已在行业中享有盛誉。C部件常常作为提供散货的部件在食品工业供应链上进行使用。正是因为如此,Würth工业服务公司认为企业对螺栓、螺母和垫片
客户要求供货期限短、又必须遵守供货期限,所以需要灵活、IT辅助的生产规划和控制的生产流程。为此,实施了一个生产控制系统。该生产控制系统有助于精准的配合现实车间生产,以确保合同运行。为了提高企业的生产效益和满足国际市场竞争的需要,2012年,Lausitz Elaste公司(Lausitz合成人造橡