追求精确的测量
便携式测量臂提供了标准CMM所能够实现的许多优势,但是如何才能使这些设备与众不同?Clinkenbeard公司依赖这两种设备并且介绍了特别适用于这些技术的应用领域。文Russ Willcutt在制造大部件并且在传统坐标测量机(CMM)上测量工件尺寸的任何人都能够充分意识到从车间拆除工件再将其设置在实验室内所面临的挑战。若要执行这个关键步骤将会耗费几天甚至数周时间,甚至存在部件在运输途中损坏的风险。当然,解决方案是当部件正在加工时进行测量,是将CMM引入部件中而非采用他方法。
适合铝材快速切削的加工方案
切削加工人员在进行铝材切削作业时,通常要克服产生切屑瘤、温度升高和刨屑堆积的问题。本文所介绍的是,人们如何通过实现机床、刀具、工件夹紧装置和冷却润滑剂技术的组合应用,大大改善机床在切削加工粘着性高的金属件时的技术性能。文REINER RoTHER机床和刀具结合新技术和新加工方法,如ATS(微粒悬浮-干燥润滑)方法,这些均是提高铝材加工生产力和工件加工质量的关键。一个直观的例子是铝材的高速切削(图1):Hermle公司、Emuge-Franken公司和Rother公司开发
用瑞士型车床实现小批量加工
用一台配备B轴铣削主轴和大容量刀库的瑞士型车床,Magnus公司更有效地完成了工艺复杂的小批量业务委托,也就是那种之前很多加工厂甚至不会投标争取的业务。文Derek KomMagnus公司的生产车间位于纽约州的Phelps,其生产区呈现一种整洁有序、环境控制良好的面貌。那里的加工设备也处于顶尖水平并维护良好,具备0.00001 in(1 in=25.4mm,下同)的编程分辨率、玻璃分划尺、主轴冷却器和高压冷却液系统。这家加工厂甚至还在其原型制造部配备了一对5轴机床。通过这种配…
系统性的深孔钻加工方法
“WFL内孔加工专长”包括以下三部分加工:深孔钻、镗铣和瓶颈镗。第一部分是关于生成深孔的复杂加工过程,WFL公司充分利用整套加工的优势用于此类加工,创立了关于降低成本和提高精度的新标准。文|WFL公司钻削是内加工最基本的形式,而深孔钻是一个特例,同时也是“WFL内孔加工专长”三部分功能中第一类的主题。这是机加工领域的特殊类型之一,特别是这些工件加工过程通常要求使用专用的机床和刀具。在钻削加工中,内孔直径在0.2～500mm间并且钻削深度明显大于3×D,通常被认为是“深孔”。在…
多轨道检重秤提高生产能力
食品工业的生产线效率也应提升,采用检重秤可以迅速而准确地检查装灌重量,多轨道检重秤可以最多同时用于1 6条轨道的检测,包装物的检测效率也更高。在目前表面乐观,但实则并非如此的经济形势下,许多食品企业都面临着在不扩大生产能力的前提下满足短期上涨需求这一挑战,此外食品行业的产品种类也逐年增加,出现这一现象的原因是消费趋势等不断发生着变化,同时也
伺服产品在高速堆垛机上的应用
在自动化立体仓库中,堆垛机是实现货物存取的关键设备。轻载堆垛机对加速度和速度的要求日益提升,高端伺服系统在该行业中得到了广泛应用。Lenze 9400伺服系统以其强大的伺服控制能力和逻辑编程能力,保证了堆垛机在现场的高速稳定运行。
为小配电箱强力供电
虽然紧凑型配电箱可以稳定供电,但通常其功能性较低。分布式应用除了要求设备在结构设计上要节省空间,还要求其具备高能效的特点。目前市场上推出了一种可以安装在紧凑型配电箱内的新型供电产品系列(图1)。该系列产品具有大功率密度,因此可以用于供给负载达到100 W的任何地方。该新型供电产品系列还具有高效和待机损耗低的特点,能效非常高。
带来更快的处理速度
用来装配球轴承的灵活伺服单元采用了可自由编程的直线电动机轴,快速的过程运动对机械和调节技术提出了很高的要求,6个线性轴和1个多轴控制器满足了这些要求。以凸轮控制的自动装配机闻名的Oku公司(位于Winterbach)几年前就出现了标志性的转变:机械凸轮方面的技术不断转移到伺服驱动上,由此产生的高效装配设备可用于配件中行程长
让机床在可控条件下运转
为充分发挥5轴机床的功能,德国Strub公司选用了雄克应力锁紧式超细型刀具加长杆Tribos SVL,(以下简称三角加长杆)。在加工中心上,精密刀柄保证了较高的工艺稳定性。用铣削取代线切割将成为微加工领域在未来几年内的主导趋势。钟表工业、微型模具和医疗等先驱行业的实践已经证明这一趋势是可行的。因此,制造商Michael Strub医疗器械公司对其制造流程中的部分机床进行了重新定义。雄克精密刀柄不仅使发那科机电公司(Fanue)的数控加工车间保持了较
外科手术的精工细作
迄今为止,融接为大多数患者带来了最佳的长期“治愈”。现在,凭借南非豪登省Irene市生物医学工程集团Southern Medical的创新,使得椎骨融接术即将成为历史。据估计,每五名成年人中就有四名经历过背疼,大多数是因为劳累,少数是由于疏忽或意外事故造成的。背伤的主要原因有椎间盘“突出”或“破裂”,准确名称为椎间盘脱出。对于最轻的病例而言,治疗椎间盘脱出的方法不外乎休息和冷敷。对于较严重的病例,例如椎间盘碎片已经堆积在椎管中,进而导
采用机器人实现柔性铣加工
用机器人取代数控加工机床零件加工具有重要意义。倒如,通常在准确度上最小程度且可接受的限制情况下,机器人针对不同任务是灵活且可调的。在一个封闭的生产模块中用一个7.5 kW的铣削主轴将一个加工间和一个六轴弯曲机器人组合在一起。机器人不仅能装载和卸载零件,还可以在必要时根据不同的加工任务动用仓库中的8个刀具。用机器人取代数控加工机床零件具有重要意义。例如,通常在准确度上最小程度且可接
用机器人提高汽车零部件产量
在西班牙布尔戈斯的汽车零部件制造商DAU Componentes通过使用机器人为数控机床装卸工件,实现了自动化,提高了工厂的效率。每年生产数百万个工件算是件了不起的事情,对于西班牙布尔戈斯的汽车零部件制造商DAU Componentes来说,能取得这样的生产业绩主要靠从ABB公司引进的两台机器人,是机器人自动化提高了生产效率并缩短了周期时
使用多功能复合机床可节省加工成本
复合机床开辟了生产制造的新精彩。这里介绍的复合机床是一个激光焊接单元带有工具更换装置,可换人和换出激光焊工具。该复合机床除了可以进行去除余量的加工作业外,还能附带涂敷堆焊焊药,这样便可以修理结构件或是有针对性的进行工件加固。复合机床除了可以以去除余量方法进行作业外,还能以材料涂敷加工法进行作业,这对于切削刀具机床的生产厂家来说是一个全新的领域。无论如何,这种去除余量和材料涂敷复合加工
减少磨削刀具的安装和非生产时间
用硬质合金的抛光夹紧槽钻孔和铣削可以修正粗磨用砂轮制造的变形,复合金属和复合材料加工工业规定用这种刀具,已经证实,在切削能力是一样的情况下,这种刀具的寿命比一般常规的刀具长。这样可以减少30%以上的非生产时间。用硬质合金的抛光夹紧槽钻孔和铣削的需求在不断地增加。复合金属和复合材料加工工业规定用这种刀具,已经证实,在保证现有的切削力的前提下,这种刀具的寿命比一般常规的刀具长。
接线端子节省大量空间
在机床设备制造业中,时间和空间是非常宝贵的。一种新的接线端子提高了人机工程学的性能,同时也降低了电气布线的费用支出。由于其宽度只有3.5 mm,因此大大提高了布线密度;带压紧元件的触点系统降低了布线时的错误。创造性机床设计的意义越来越大。从机床设备使用者一方来讲,他们总是不断地提出整个生产过程中新的生产要求。Phoenix Contact公司研发生产的PIT(直插式接线端子)采用的连接技术是直插技术,这也是Phoenix Contact公司推出的分布宽度为3.5 mm的电缆连…
借助透平装置改善刀具排屑和冷却
铣床的刀具底座借助于一个透平机直接在铣刀的上方生成速度为80 m/s的气流,可以通过这样的方式来改善排屑和刀具冷却。在此,夹紧装置和透平机的功能形成一体,使得铣刀周围空气成为铣刀的冷却介质。成立25年来,Reiser公司便为德国知名汽车厂商生产制造机械结构件。在生产加工中,客户的要求越来越高。为此,该公司一直处于生产成本不断上升所带来的压力之下。为解决该问题,Reiser公司采
滑行的多面手
机器设备厂家对设备效能的要求在持续提升,而购置的部件对机器设备效能的提高有着重要的作用:购置的部件必须为机器设备注人活力,且不能限制机器设备的生产作业。文中以实例说明了托链是如何提升包装设备输送单元的作业速度的。坐落在Leutershausen的PCA机器人和包装技术公司研发和设计各种行业用户专用的产品包装、托盘以及输送机器与设备(图1)。该公司将其所有的研发工作焦点集中在提高包装机器与设备的效能和利用性方面。能源托链在此发挥着重要的作用,倘若没有通过导
企业并购成功的五点建议
正确地进行企业收购和兼并(M&A)是企业发展的有效工具。本文指出了保障企业收购,兼并成功的注意事项。某电子产品生产厂的总经理和由他领导的团队打算通过兼并、收购企业来巩固自己的市场地位。为此,他制定了一份详细的企业收购战略计划,且该企业有着充足的收购资金。在过去的两年中,该企业领导团队收到了市场和销售部门以及投资银行所提供、建议的收购企业名称,但这些建议与企业的收购战略和资金储备情况不太相符。有些收购目标
模块化装置简化液压技术
紧凑的液压驱动装置与新型液压缸组合配套使用,并作为一个模块化的单元提供给用户,成为一个真正的即插即用解决方案,而用户只需连接好电气设备并启动。这样,液压系统在调试时将不再需要液压技术专家了。“降低成本,降低成本,降低成本。”几乎已经成为所有企业的口号,因为只有持续不断的降低成本、实行成本优化的生产方式并采用合理的设备方案,才能在全球竞争中立于不败之地。但是纯粹的降低单元成本的方法很快就被否定了,因为其单元成本早已没有优化的空间。而技术性的解决方案又常常不能随时随地的满足用户
确保自动化控制系统的实时控制性能
PC控制对植入式自动化控制装置(Embedded-OS)和多核CPU来说可以分度细化。采用可细化的自动化运行系统Win CE,可使自动化控制达到精准的程度。面有些用户在实现了通常意义的自动化后,还希望进一步提高自身自动化的程度,那就要采用多核CPU。对于这两种需求,德国Beckhoff公司均有相应的PC实时控制解决方案。PC系统的效率越来越高,常常超出通常简单的植入式自动化控制装置的使用范围。微软公司对自动化运行系统Windows CE进行了进一步的研发,使之成为一种兼容的台…