实现快速和工艺安全的深孔钻削加工
刀具所面临的一项特殊挑战就是深孔的钻削加工。特别是在淬火钢的钻削加工过程中,采用长度与深度比很大的钻头,其加工工艺需要进行优化。在这里,需要将很高的加工速度与尽可能高的钻削加工精度结合在一起。“从全系列钻削镗孔加工刀具的需求来看,深孔钻头肯定是最有代表性的重要系列产品之一。”Altenstadt市Mapal Competence中心技术经理Ulricb Krenzer先生是这样看待这种刀具的市场地位的。更具体地说:“例
为工程机械打造坚实的底盘
作为世界工程机械制造大国,中国工程机械产销量已连续多年排名世界第一,如三一、徐工、中联重科、山推等著名工程机械企业都已跻身世界前列。其高端的产品制造水平和生产能力是获得认可的有力支撑。在这些企业的生产现场,都不乏大量世界领先的机床和刀具产品,为企业零部件的生产质量与加工效率保驾护航。其中,瓦尔特(Walter)所提供的刀具产品和解决方案在工程机械关键零部件的加工中显现出了极强的优势,并使得工程机械企业在竞争中更胜一筹。
可自由编程的磨床
通常,用于工件轮廓及平面磨削的磨床为特殊设置的磨床。最新研发的一种性价比高、精度高的摆式磨床,最大加工宽度为600mm,最大加工长度为2000mm,既可用于粗加工,又可用于精加工。Tool Shop磨床是一种适用于加工模具和刀具类典型工件的机床。研制该款磨床的公司是德国Aba Grindling技术有限公司。据该公司称,Tool Shop磨床的纵向加工精度达0.005mm,横向加工工件长为400mm时,加工精度达0.003 mm。Tool Shop磨床是由Simens 840…
油耗更少、功率更大的移动式液压技术设备
近几年来,新兴工业国家的繁荣发展促使移动式生产设备蓬勃发展,其中也显示出了两个重要的发展趋势:在中低档产品中采用高档设备的功能配置以及降低油耗和有害气体排放。近几年来,新兴工业国家的繁荣昌盛和对原材料需求的急剧增加促进了农业和林业机械需求的提高。其中,在新型农业和林业机械设备的设计方案中,出现了两个明显的发展趋势:一个是生产厂家把原来在高档农业机械、林业机械中使用的功能配置移植到中低档设备中来;另一个是有害气体排放
易于维护的水射流切割用高压泵
目前,水射流切割已经成为一种成熟的切割技术方法,这也得益于可靠的高压泵技术。现在的高压泵的最高压力可以达到620 MPa,而新一代高压泵则因其合理的增压结构设计而能够更加快捷、简单的维护保养。水射流切割技术——无论是纯水切割还是水射流磨蚀切割都已经在许多工业分支中使用若干年了。今天,人们对这种水射流切割技术的优点也已经非常清楚。这一冷切割工艺技术越来越多的成为
更安全的气动锁紧系统
成型导轨上的滑台要求在不同的应用工况下都能非常准确的停止并保持其位置不变,因此,在市场上就出现了适用于所有常规线性导轨和滑台运行的气动锁紧装置。在机床行业和机械设备制造业中,线性导轨是传递运动的标准件。Hema机床和设备有限责任公司为线性导轨研发和生产了适用于各种型号线性导轨的Linclamp系列气动锁紧装置和紧急制动装置,保证了机床安全可靠、快速的锁紧和制动。在不同的应用领域中都可以
投资高效节能产品
在联邦经济与出口管制办公室Bafa的赞助下,投资购置高效节能技术产品可以节约30%净投资额。为了成功的利用这一小额节能津贴,企业应该注意到一些细节。原则上,Bafa的小额节能津贴只提供给中型企业;也就是说,职工人数不超过500人、年销售收入不超过1亿欧元的企业。满足这些条件的申请人可以在今后3年内申请最多20万欧元的小额节能津贴,包括当前的应用申请。
精确性和经济性永无止境
对于减速机来说,精确性和经济性都是必不可少的特性:在这一基础之上,减速机生产厂家研发出了低成本的新型行星齿轮减速机,这样就可以满足用户低成本、高精度的使用要求了。近几年来,精密减速机越来越多的出现在原来使用有间隙的、生产制造成本较低的减速机应用场合中了。新的生产制造方式和用户对精确性提出的新要求,导致了减速机生产厂家开发出了新的替代解决方案。对精密减速机提出的要求不外乎无间隙、传动准确,大多数情况下还都结合有很高的承载性能要求。因此,HarmonicDrive公司研发生产了新…
适于多工况的高效驱动系统
由于能源价格的不断提高,经济的合理利用具有越来越重要的意义。现有传统生产设备的能源利用潜力还没有充分挖掘出来,新型驱动系统将会帮助市场更好的挖掘这部分潜力。从专业人士处得知:当生产设备的技术水平提高到目前水平的一倍时,西欧的能源消耗可以减少30%。从政策方面来讲,始终提倡要有前瞻性的节能意识。因此,在德国占能源消耗总量25%的生产企业积极的参与了有关节能的讨论。为了激励这些生产企业节约能源,在合理的提高能源利用效率的基础上要求中小型企业使用具有更高效率的跨领域技术,这其中除
模块化组合装置确保高效陶瓷磨削
现今,高性能陶瓷已经在许多技术领域得以应用。如果要对陶瓷件进行磨削加工,那么会产生磨蚀的沉积物,这些沉积物会污染冷却润滑剂(KSS),并影响磨削系统的正常使用。采用冷却系统和冷却润滑剂制备系统的组合装置可使陶瓷件磨削加工达到最佳化,同时还可节省加工成本。高效陶瓷也被称作技术陶瓷、工程陶瓷或是工业陶瓷,生产厂家会生产出大量各种各样的陶瓷,其中有一部分是高度专用化的陶瓷,此类陶瓷具有特殊的机械特性、电子特性、热特性和生物化学
精密磨床助力成型制造
很多我们每天使用的剃须刀和牙刷拿等生活必需品,都是许多集成塑料部件经过高品质且复杂的设计成型制造而来。一家著名的生活护理用品生产商,其所使用的刀具系统在最后打磨阶段采用了Amada公司的技术。通常,刀具制造商在生产形状复杂的产品时往往需要高精度设备。Braunform公司长期致力于生产多型腔、多层刀具、多组件和高精度模具,以及专用的医疗设备模具。公司一位经验丰富的从事塑料加工用刀具生产的操作员便十分信赖Amada公司的高精密打磨机,自2012年开始,Meister G3就以其
毫厘之间的“大块儿头”舞者
在长10m的导轨上,德国蔡司三坐标测量仪的两个水平臂支架快速的前后移动着,位于两个水平臂之上的探针系统则娴熟的上下飞舞着,像极了灵动舞者的手臂。型号为ZEISS PRO的水平臂式测量机其行程范围为10000 mm×3000mm×3000 mm,规格之大并不多见,“像这么大行程的蔡司水平臂测量机我们共有三台,”福建奔驰汽车工业有限公司(以下简称福建奔驰)测量与分析经理陈志煌先生说道,“也只有这么大规格的测量机才能满足我们商用车产品的测量要求。”
为什么不从水切割着手?
磨料水切割后留下的坯料仍然是完整的,这个简单的事实,能给钛的加工带来效率提高、节约明显的效果。“钛是一种昂贵的金属,它十分难加工。难道不是吗?”许多人都会赞同这句话,而David Kvasnicka先生却说后半句未必正确。他是磨料水切割机床制造商Omax公司在Chicago地区的区域经理,服务于为各种市场加工钛的制造厂商,他们制造小型医
一体化快速换刀技术方案
切削加工大尺寸压缩机部件耗时长,且工件加工批量小,在加工作业时需要经常更换刀具。采用一种模块化的快速换刀系统可显著缩短工件加工中的刀具更换时间。全球范围内工业对能源的消耗越来越大,因此,原材料加工和石油天然气的输送便促使人们对较大型的、效益较高的压缩机的需求越来越大。因此,为了试验大型压缩机联组设备,位于杜伊斯堡的Siemens AG Turboverdichter公司成立了“巨型试验中心”(Mega Test Center),这是世界上最大型
标准铺设进步之道
为了从众多同行中脱颖而出,Cragar公司在获得ISO13485质量管理体系认证的道路上选择了温泽的帮助。Cragar公司位于新加坡,专门从事精密机械零部件加工,在2014年通过了用于医疗器械设计和制造使用的专项ISO13485质量管理体系,Cragar精密零件产品专门适用于科学家、实验室分析师、医生和外科医生使用的仪器和显微镜的光学元件。在获得ISO13458认证之前,来自其他制造商的激烈
消除自动化单元的加工瓶颈
Strattec公司添置了一台海克斯康计量集团的布朗夏普一型三坐标测量机(Brown&Sharpe One CMM),消除了其自动化单元的生产瓶颈,提高了全厂各部门的效率。制造高精度而多腔的汽车零部件需要复杂的工艺装备。为了更有效地制造这些部件,Strattec公司为其生产过程引进了自动化单元。然而,单靠自动化是不能提高产能的,因为加工单元内的机上测量出现了瓶颈。通过在自动化单元内引进三坐标测量机,该公司现已
加速汽车零部件自动化装配的国产化
汽车零配件市场的高速发展使这一行业对自动化装配的需求水涨船高,如何打破进口设备垄断,抢占市场占有率是众多设备供应商正面临的挑战。北京绅名科技有限公司为全国最大的制动器制造厂提供了一条自动化装配线,不仅为他们解决了燃眉之急,也为该领域树立了标杆,堪称一次破冰之旅。从汽车诞生时起,车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着至关重要的角色。近年来,随着车辆技术的进步和汽车行驶速度的提高,以及人们对于行车安全意识的不断提升,这种重要性更日渐凸
将Profinet用于颗粒物生产的自动化
Profinet通信可无缝嵌入至设备的外围系统中。德国Aupro公司首次在俄罗斯成功将Profinet无缝嵌入至一套可生产颗粒物设备的外围系统中。在俄罗斯的这家生产厂商,分布式外围系统在造粒设备中发挥着重要优势。Toho Tenax欧洲股份有限公司是德国唯一的碳纤维生产厂家。这家拥有28年生产高品质碳纤维历史的企业位于北莱茵威斯特法伦州,靠近荷兰边界的Heinsberg-Oberbruch,该企业的年生产能力现在已扩大到5100 t,因此在市场中占据领导地位。为了加强其市场领…
连贯式CAM生产链可使生产时间减少一半
为了适应全球竞争的要求,人们越来越多地寻求那些能够带来更多效益和灵活性的整体技术方案。通过采用连贯式CAM生产链,高精制药设备制造厂商甚至可以使其设备的生产时间缩短50%。高度专业化的设备制造厂商Fette Compacting公司面临着制造精度和设备性能方面的特殊要求。因此,该企业投入使用了Coscom公司的CAM生产链技术,以便实现更灵活和更有效的生产。
优化密封设计的数值仿真技术
如今,数值仿真技术应用在许多研发部门。在产品设计优化方而,为了向用户提供支持,瑞典一家公司为其产品工程师配备了由本公司研究中心开发的有限元工具。数值仿真在越来越多的产品的各个不同周期均扮演着重要角色(图1)。此项技术有助于在方案研发以及样机制造阶段降低成本,有助于使经过优化的样机能够通过测试。市场中各种各样的商业计算工具,被证实都非常可靠和通用。不过需要具备良好培训基础的使用者加以使用,他们不仅能够熟练使用