反射板精密加工关键技术与质量控制
以某中型反射板为例，针对其尺寸大、壁薄、结构复杂及精度要求高的特点，提出精密加工技术及质量控制方法，保证了零件的相关设计要求。
航空救生产品数控铣削加工与模块化制造技术
针对微小批量零件的高频次换型、多工步加工、工装夹具反复拆换等特征，优化数控铣削加工方案。通过长期积累的技术经验和零件大数据分析，将问题归类，过程复现，基于刀具、夹具、零件结构与材质的共性特点，提供集成创新的解决方法，获得数控机械加工的分组方案。以零件材质、结构特性、技术手段相关联动的方法，创建稳定高效的数控加工工艺和生产秩序，满足航空救生产品快速、准确、灵活的生产需求。
陶瓷手机壳数控加工工艺优化
以新研发的陶瓷手机中框零件为例，探讨陶瓷材料的加工方案。针对陶瓷手机壳零件加工中遇到的问题，分析并寻找规律，优化加工工艺，涉及机床机械、数控系统、NC程序、刀具和测量设备等方面，解决加工中的工艺难题，提升零件加工质量，全面提升产品的成品率。
小型阀板立式加工中心流水线的技术革新与应用
针对阀板车间现有立式加工设备多为单机、无法实现高效加工的问题，以工装升级为切入点，以实现立式加工中心流水线加工为目标，提出一种新型立式加工中心流水线方案，从而全面打造阀板车间“16+8”黑灯生产模式，以此实现立式加工设备上的高效、高集成化加工，并为各事业部、各零件以及各设备自动化流水线改造提供宝贵经验。
基于NC-Link协议的数控装备数据采集架构设计与实现
提出NC-Link协议下多源异构数控装备边缘数据采集架构，用以实现异构设备及不同工业互联网平台间的数据互通。关键技术有协议体系架构、边缘数据交互、设备接口兼容与数据采样的设计。该架构能显著提高设备的运维效率，优化生产方案，为大数据分析提供有力支撑。
智能工厂AGV调度关键技术优化与应用
针对AGV调度系统的关键技术与算法进行分析，并通过数学算例验证，分析了AGV在共享路径网络中的任务分配、路径规划及冲突解决策略。结果表明，高效的调度算法对于提升AGV系统整体运行效率至关重要，在实际应用中还需考虑AGV硬件限制、动态环境变化等复杂因素。因此未来研究应更加关注算法的实用性和鲁棒性，以适应各种实际应用场景。
一尺车床故障分析与维修保养措施
介绍一尺车床使用过程中经常出现的主轴窜动、十字滑台故障、刀架故障、噪声过大、主轴发热严重及电气部分故障等典型问题，分析故障现象及原因，为操作者提供一些解决思路和维护保养措施的建议。
铝合金切削过程中刀具积屑瘤的化学处理方法
为了减少批量生产中刀具的消耗，降低刀具在生产过程中的损耗成本，采用理论与实际相结合的分析方法，综合分析加工过程中的工况，包括加工效率、冷却方式和产品材质，在实践中实施处理铝熔化导致的粘铝现象，处理后实现刀具再利用，从而降低刀具消耗成本。
FANUC机床零点丢失及数据备份的处理方法
详细阐述了如何解决零点丢失问题、怎样用U盘从计算机向机床导出加工程序，以及怎样对参数和PMC数据备份，为非专业人员解决零点丢失、程序传输及参数备份等问题提供参考。
轮端总成刹车面径向圆跳动值影响因素分析
主要对重型载货汽车类轮毂和制动鼓的各主要相关影响因素进行研究，主要是轮毂装配筋板外径和制动鼓装配小孔的间隙配合、轮毂和制动鼓各自装配面的轴向圆跳动数值以及制动鼓刹车面的径向圆跳动数值的关联性。经过理论联系实际的现场验证，证明了轮毂和制动鼓装配面的轴向圆跳动在螺母拧紧后，对总成刹车面径向圆跳动的附加影响基本消失，因而可以作为次要因素存在。需要控制轮毂和制动鼓相关尺寸的加工，要按中线加工，尽量不要达到上限，否则有总成刹车面径向圆跳动超差风险。
基于Inspection Plus和Mastercam的精雕JD50系统工件测头编程策略
探讨机床工件测头程序原理，开发出基于雷尼绍Inspection Plus宏程序和Mastercam软件的精雕JD50数控系统工件测头编程策略，提升了机床自动运行效率。
设计DNC系统实现数控程序的在线传输及有效管理
通过建立一套数控程序管理系统，并在程序的编制、发放、下载、调试、回收、校验、更新和存档等环节制定相关规则，采取有效措施，使该系统具备DNC系统的主要功能，从而实现数控程序的在线传输及有效管理。
基于TRIZ理论的刀具梯度熔覆WC涂层的修复工艺改进
刀具在切削加工过程中磨损严重，如何实现简单快速的修复，已经成为亟需解决的问题之一。为解决刀具修复问题，对原有修复工艺进行全面系统的改进，提高刀具加工效率、质量和可靠性，从而满足不断发展的工业需求。
利用内槽刀具加工ACME螺纹的方法
由于“刀尖轨迹仿形法”的加工效率低，因此极少应用于日常生产中，但为完成特定条件下的特殊加工要求，可作为一种应急工艺手段，弥补常规螺纹加工方法的缺点。详细介绍了在ACME螺纹的抢制任务中，“刀尖轨迹仿形法”在螺纹加工过程中的适用性与必要性，涉及内槽刀具的改制、刀尖圆弧半径手工补偿以及宏程序编制等内容。
正弦规测量及使用计算
正弦规是利用正弦函数原理对角度进行间接测量的一种精密量具。介绍了正弦规的结构、工作原理以及使用方法，阐述了正弦规测量工件角度值的计算方法，并以实例进行说明。
机床防护设计的关键要素与创新探索
探讨机床防护设计的重要性及其关键要素，通过对机床防护设计的需求分析，详细阐述了防护设计的主要原则和考虑因素。进一步研究了各种机床防护装置的类型和特点，并结合实际应用案例进行了分析。讨论了防护设计在机床安全性、可靠性和操作效率方面的影响，预测了机床防护设计的未来发展趋势和面临的挑战。
吊耳类零件悬伸封闭加工技术
针对吊耳类零件圆环部位存在的加工风险和安全隐患进行工艺分析和改进，使用四轴数控机床，在一次装夹中采用悬伸封闭加工手段，解决了吊环零件的装夹、变形和开裂等问题。
核电接管孔绿色化分层加工技术
以机械加工方法去除核电接管内孔堆焊层为例，进行工艺分析和技术创新，针对孔壁堆焊层的“马鞍形”空间曲面结构制定加工方案，将镗床直角铣头伸入到接管内孔，使用长刃铣刀分段径向走刀，实现内壁堆焊层的绿色化分层加工。
利用超弦技术在三轴机床上实现曲面的高效加工
利用超弦精加工技术，根据零件的曲面结构特点，设计定制大圆弧刀具，通过编制宏程序进行加工路径优化，在普通三轴加工中心上实现带圆弧过渡曲面的高效加工。
轴类零件矩形槽的数控加工与工艺设计
介绍数控车削中轴类零件矩形槽的加工方法，在工艺设计中突出矩形槽切削参数和编程思路，结合编程指令或编程软件灵活切换切槽刀的两个刀尖进行切槽加工。