铝合金激光角焊缝背部质量控制及检测方法的研究

车用铝合金在进行非填丝激光角焊过程中会出现背部质量问题，包括背部熔穿及开裂，影响产品外观及强度。以某产品易出现此类问题的覆盖件区域为研究对象，通过激光焊接工艺试验、金属材料宏观组织分析、金相检测、成分分析等方法对失效的原因及规律进行探究。通过视觉测量试验研究熔穿、裂纹等缺陷的在线检测手段，并评估可行性。结果表明：通过合适的参数设置可以避免熔穿，获得稳定的熔深，同时需要在高热变形区域控制热输入，以避免背部开裂。在高生产节拍下，视觉检测对于熔透监控探测度较高，但是对于开裂问题需寻求更准确的探测手段。