夹层爆炸焊接高强度铝合金与钛合金的界面特性和力学性能研究

为了实现高强度低熔点铝合金（A7075）与高强度钛合金（Ti-6Al-4V）的爆炸复合，提出了纯铝（A1060）作为夹层的设计思路，对不同焊接参数下的界面形貌和结构特征进行了研究。通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和万能材料试验机等分析手段对复合板界面的微观组织特征和拉伸弯曲性能进行分析。在两组参数下均实现了A7075/A1060/Ti-6Al-4V金属复合板的夹层爆炸焊接，焊接界面无明显缺陷。不同爆炸焊接参数下，上下界面均观察到熔化区域存在。力学性能结果表明：使用2mm厚度A1060夹层制备出的复合板界面抗剪强度>70.3MPa。弯曲表现方面，板件间隙参数为2mm和5mm的样品拥有更高的抗弯性能，最大抗弯性能为1209.9MPa，拉伸弯曲断裂均未出现在焊接界面上。本研究为该类复合板的爆炸焊接工艺提供了参考。