6063/6082铝合金焊接裂纹分析及其填丝焊改善

以6063/6082铝合金板为母材，采用环形光斑激光设备进行激光对接焊接，研究了焊接功率、焊接速度对6063/6082铝合金焊接裂纹的影响，采用填丝焊工艺对焊接裂纹进行了改善。结果表明：对于激光自熔焊，随着焊接功率的增加，焊接裂纹呈先减少后增加的特点，焊接功率>4800W后，熔合区、焊缝中心区均出现了大量河流状裂纹；随着焊接速度的增加，焊接裂纹明显增加，且尺寸变大，裂纹主要分布在熔合区及热影响区。当焊接功率为4400W、焊接速度为50mm/s时，焊缝裂纹相对较少，但无法完全消除。填丝焊工艺对6063/6082铝合金焊接裂纹起到了很好的抑制作用，同时提高了焊缝力学性能。添加ER5183焊丝的焊缝成形优异，未发现明显裂纹存在，焊缝剪切力达11260N，较自熔焊焊缝剪切力（8560N）提高了31.5%。填丝焊工艺抑制焊接裂纹形成的主要机制为降低焊缝冷却速度、调控焊缝Mg、Si元素含量、改善焊缝共晶组织的形态及分布。