核电钢制安全壳埋弧横焊工艺研究

核电钢制安全壳筒体环缝焊接量较大，采用埋弧横焊工艺可有效提升焊接效率、保证焊接质量。针对42mm厚度的SA-738Gr.B钢板材开展了埋弧横焊工艺研究。结果表明：相比于K形坡口，采用X形坡口进行打底焊接更容易避免气孔和夹渣缺陷，分析认为采用气体保护焊打底+埋弧焊填充的焊接方式可有效保证打底焊接质量；采用不同热输入大小的焊接参数进行了埋弧横焊工艺试验，当热输入太小时，焊缝成形不良且容易产生未熔合缺陷；对不同热输入下的焊接接头进行了冲击韧度试验和硬度检测，结果均满足标准要求。通过本项研究，证明了钢制安全壳埋弧焊焊接质量可靠，焊接接头性能满足标准要求，为核电现场新工艺的推广应用提供了一定的指导。