空调滤网自动清洗机的研制
为实现空调滤网自动清洗，特研制了一种新型的小体积自动清洗机。该清洗机采用了一种新型的小体积曲柄连杆机构，可以避免出现运动死点情况的发生，且该清洗机的喷嘴不仅可以上、下、左、右调整，还可以沿着竖直方向的轴线进行圆周方向的调整，实现了在占地很少的情况下对地铁空调滤网进行自动清洗，保障滤网的清洁。
高精度控制锪孔加工深度和表面粗糙度装置
针对空调框锪孔加工难点，提出一种能够控制锪孔加工精度、降低表面粗糙度值的钻具辅助装置和使用方法。相较于传统锪孔方法，该装置增加了深度控制调节装置，能更加精确地控制锪孔深度，提高锪孔的表面质量和工作效率。
滚压线纵梁切割工序下抽风除尘工艺设备试验与改进
传统的激光或等离子切割纵梁工艺,普遍采用的是房顶部抽风的方式除尘,此方式会造成烟尘在上升过程中容易吸附在纵梁下的问题,一方面影响了切割表面质量,另一方面也影响后续的涂装工序,为此需要增加专门的清除烟尘工序.本文针对常见的除尘工艺方法进行了研究对比,在原有除尘装置的基础上制备了一种切割除尘收集装置,以消除烟尘的反弹现象,从而提高纵梁的切割表面质量.
新能源副轴花键热装加工技术
新能源副轴合件采用渐开线花键齿侧过盈配合方式进行装配.为保证装配后的承载能力和抗冲击性能,通常采用花键热装方式.由于结构限制,副轴无法在花键热装后进行磨齿.花键热装过程会影响热装后副轴齿部的精度.通过不同冷态过盈量压装试验,分析了副轴齿部变形规律,并给出花键热装合理的过盈量范围.
堆取料机门座架销孔镗削专用机床设计及其操作方法
堆取料机门座架新型回转机构采用的是链轮、销轴回转结构,而非传统的大、小齿轮结构,这就要求门座架的销孔有较高的加工精度.因门座架的外形尺寸较大,长度和宽度都达到十几米,高度达到3m多,外观属于异形结构,所以门座架销孔难以加工.通过制作销孔加工专用机床,很好地解决了门座架销孔无法加工的难题,加工精度完全满足设计使用要求,对企业的生产进度具有决定性意义.
较大孔径孔的圆度检测量具
随着我国进出口业务的增长,港口所需机械设备需求量也随之增加.而在港口机械设备生产过程中,会涉及到大量的较大孔径的孔加工,且这些较大孔径孔的圆度在设计时均有要求,但是目前已有量具很难准确地测量这些孔的圆度,为了更准确地测量孔的圆度,确保圆度符合图样设计要求,设计了一种较大孔径孔的圆度检测量具,已解决该圆度测量难题.
外圈缺口认面上料装置的应用
通过研究一种汽车等速驱动轴三球削的外圈零件磨削加工上料方式,阐述了该种三球销外圈缺口认面加工上料装置的主要功能.
光电探头在数控加工中的应用
随着高端制造领域的蓬勃发展,对数控加工精度、加工效率等精细化指标要求也不断提高.相较于传统人工测量,高性能光电探头不仅能够有效提高测量精度与加工效率,同时还可以作为智能制造中的数据感知部件.因此,光电探头在推进制造业高质量化与高智能化的过程中能够起到关键作用.以本公司制造的某种车型分体式轴箱体为例,探讨光电探头在数控镗削加工中的应用,从工作原理、主要应用领域以及对加工精度和效率的影响等角度出发,阐述光电探头在数控加工中的重要性,并展望其未来的发展潜力.
螺纹微调机构在电机冲片单冲槽定心盘上的应用探索
通过对电机冲片单冲槽定心盘进行改进,定位块实现了可微量调整,满足了通用性好、稳定性好及精度高的需求.
造船门式起重机卷筒开式人字齿轮装配工艺与工装设计
以2000t造船门机的下小车的主起升卷筒人字齿轮装配为例,通过分析左(右)旋斜齿轮组装成大型人字齿轮的结构特点,设计开发了一套新颖的装配工艺和装配工装,通过吊装、调整、检测和跑合试验等环节验证后,确定该装配工艺及其工装具有装配效率高、装配质量好和装配过程简单可靠等优点,为类似人字齿轮的装配提供了理论基础,并具有实践指导意义.
盲孔螺纹有效深度检测装置
在装配过程中,通过螺纹进行各部件联接是最为常见的一种方法.采用螺纹联接时,螺纹有效深度是影响其质量的重要因素.然而现阶段对于盲孔螺纹,很难直接测量到它的有效深度,在进行盲孔螺纹加工时,通常用丝锥攻入的深度来推测加工的盲孔螺纹有效深度,这种测量方法不直观、精准度较低且效率低下.为了改变这种现状,设计了一种盲孔螺纹有效深度检测装置,解决了盲孔螺纹有效深度测量难题.
圆弧面钻孔装置的设计
针对圆弧面上钻孔难的实际加工问题,设计了一种基于鼓式制动器上制动蹄铁零件圆弧面钻孔的工装夹具,进行工艺创新,利用工装夹具,在普通摇臂钻床上加工.这种方法不但成本低廉,加工快速,而且能很好地保证加工精度,是比较好的选择.为一些小中型企业的发展提供类似零件的加工思路.
基于UG的一面三销过定位结构应用
轮架类零件通常具有较高的尺寸、几何公差等技术要求.传统一面两销定位系统采用间隙配合,导致定位误差大,零件的加工精度不稳定.过定位具有双面性,一方面违反六点定位原则,影响装夹和定位;另一方面,处理得当可以提高零件的刚性和加工精度.正确分析和处理过定位,在提高定位精度的同时,不影响工件的装卸,这是过定位夹具合理设计的关键.借助UG NX软件的装配和运动仿真功能,可以直观地展现配合间隙对不同位置的圆孔定位误差的影响.定位误差改善后的双胀式一面两销结构,定位精度有所提高,但仍然有其局…
拉槽机偏心工艺装备设计应用
基于CECE70-2-425-APC机电拉削机床的加工性能拓展,查阅资料、调研及与设备供应商沟通交流等多种渠道获取拉槽机工艺装备的改进方向,寻求该类型定位工艺装备设计、制造的相关技术.论证偏心定位工艺装备的可行性并确定设计方案.设计偏心定位工艺装备图样,试制并试验验证、改进应用.
航空增压油箱内孔浮动抛光技术
依据抛光原理,模拟手动作业要领,研制的仿生"机械臂"抛光装置,实现了抛光过程平稳、能浮动、可机动的抛光功能,有效取代了传统的手动抛光作业,拓展了内孔抛光的工艺方法.
电永磁吸盘在薄壁轴承外圈硬车加工中的应用
在轴承行业中,轴承外圈一般为薄壁形零件,一般数控车床硬车轴承外圈时采用自定心或多爪卡盘装夹方式.针对普通液压自定心或多爪卡盘夹持会导致硬车轴承外圈时出现变形问题,提出采用电永磁吸盘装夹硬车薄壁轴承外圈的方法.同时针对硬车薄壁轴承外圈内孔时,出现正锥现象导致内孔圆度超差问题,提出通过改变切削深度和切削路径等方法,改善内孔正锥现象,保证了硬车薄壁轴承外圈内孔的圆度,证明了应用电永磁吸盘装夹硬车薄壁轴承外圈的可行性.
异形盘类零件磨削加工定位夹紧装置的设计
一般夹具设计时,往往是基于一次装夹完成所有部位加工的思路来进行设计.但在设计某些异形盘类零件夹具时,却需要打破常规设计思路,化整为零,充分利用零件自身几何特征,设计出结构简单、装夹方便、定位精准的专用夹具.以一种适于磨削加工的异形盘类零件为例,充分利用普通磨床的加工能力和待加工零件的几何特征,设计一种特殊夹具.虽然该夹具一次只能加工零件一个部位,但却可以实现一次装夹多个零件,并可通过固定规律的装夹与加工,最终保证零件加工质量并实现零件的高效加工.
弹性组件装配工装设计方案
含有弹性组件结构的金属零件组合体较为复杂,装配过程中需3人配合进行,由于弹簧的弹性系数较大,在操作过程中具有一定危险性.据此结构设计了一种专用装配工装,通过两个螺纹联杆将工装与设备基板联接,对弹性组件中待装配零件定位,旋转工装转杆缓慢将盖板压紧完成安装.装配结果满足弹性组件要求,节省2/3人力资源,避免了弹簧的弹性系数过大造成的装配失控风险,保障了产品安全、人员安全.可根据此设计方案对结构和尺寸进行适应性改进,用于类似结构弹性组件的装配工作.
水下沉船打捞装置的弧形梁加工工装及工艺
"长江口二号"古沉船采用了独创的非接触式打捞方式,使用了一套世界首创的水下沉船打捞装置.作为整个打捞沉船过程中关键的打捞装置,主要由两侧的端板、端板顶梁、始发机架和弧形梁等部件组成.其中,弧形梁部件作为整个装置的核心部件,属于超大型弧形结构件,制造精度要求高,特分别设计了一套专用的焊接定位工装和加工工装以及一整套的制造工艺方法,高效完成了该部件的加工制造,并且达到了设计图样的技术要求.
应用于机床自动上下料系统的机器人手爪
列举应用于机床自动上下料系统的机器人手爪结构,包含典型手爪结构、双手爪结构、自研杆状类工件抓取双手爪以及机器人快换手爪,分析其特点、应用场景、驱动方式及控制方式.机器人手爪作为自动上下料系统的搬运机构末端执行器,其稳定可靠性是保证自动化生产的最关键因素之一.