大型结构框数控加工技术
薄壁深腔类结构件的数控加工一直是航空制造车间的一个加工难点。本文以一个民用直升机尾部结构的大型结构框为例,从对产品的结构和工艺性分析入手,对产品的工艺方法、程编和切削加工参数的确定等进行了论述。
薄壁深腔类结构件的数控加工一直是航空制造车间的一个加工难点。本文以一个民用直升机尾部结构的大型结构框为例,从对产品的结构和工艺性分析入手,对产品的工艺方法、程编和切削加工参数的确定等进行了论述。
经过半个世纪的发展,工业机器人因其重复精度高、可靠性好、抗恶劣环境能力强等优点,已经在汽车制造等多个领域广泛应用。工业机器人的普及应用是汽车企业实现自动化生产,提高产品质量和生产效率,节约劳动力和制造成本、增强行业竞争力的有效手段。
2014年11月12~14日,“2014年第27届中国机床工具行业发展论坛暨2015年运营形势研讨会”在洛阳举行,机械工业信息研究院副院长石勇作题为“我国机床产业由大变强的几点思考”的报告,本文根据报告录音整理而成,有删减。
对于轮廓复杂且加工设备、刀具要求专一的零件,优化加工工艺,降低加工成本、提高加工效率是完成此类零件加工的关键所在。本文通过研究短螺距三向滚柱链轮的加工工艺性,建立三维模型,合理分析短螺距三向滚柱链轮加工工艺特点、刀具选型、切削用量和走刀路线,拟定了利用三轴联动的加工中心对短螺距三向滚柱链轮的外齿形进行加工的工艺方案,主要通过Master CAM软件对加工过程中的铣削方式、铣削参数、刀具的选择、走刀轨迹以及后处理的全过程进行仿真,验证数控加工程序的正确性及合理性。从而完成此类零…
"效率"是现代企业一直追求的目标,包括生产效率,设计效率等等。我们在使用Inventor进行产品设计时,如何提高设计效率,往往是用户很关心的一个话题。Inventor设计自动化,就是通过使用Inventor既有的i系列功能(i Feature/i Part/i Assembly/i Copy/i Logic)来使我们的设计能够很好的重用,进而提升设计的效率。
本文基于企业对于研发数据安全性的要求,阐述了SOLIDWORKS设计工具、S O L I D W O R K S Enterprise PDM平台、条码的多系统整合的深入应用,通过对系统业务过程的梳理,结合实际案例充分说明项目的重点、难点、解决思路,以帮助企业成功实现"无纸化"。
本文基于离散制造业在制造过程中充分利用设计数据的管理需求,阐述了通过SOLIDWORKS Enterprise PLM产品生命周期管理解决方案,如何以三维模型驱动的研发管理平台为构架,实现从三维设计数据,经过工艺规划、物料维护及物料编码相关制造过程管理环节,输出满足生产制造所需的准确基础数据,帮助企业以快捷有效的方法跨越设计数据与制造数据之间的鸿沟,为企业打造设计与生产数据闭环提供借鉴。
"下一步我们还打算再买一些三维设计、渲染以及仿真方面的软件,例如Showcase和Simulation等。我希望我们的下一款三维软件也能像Inventor一样,改善我们的研发流程,提高设计效率,为我们的企业带来真正的价值。"洛阳启星技术开发有限公司工程师张太雷如是说。
随着"智能制造"概念的普及,人工智能技术的研究与应用变的越来越被人们关注。人工智能在制造中的运用已经成为实现制造的知识化、自动化、柔性化以实现对市场的快速响应的关键。机器学习无疑是最有希望实现这个"智能"的研究方向之一。斯坦福大学的"Stanford Engineering Everywhere"免费提供学校里最受欢迎的工科课程给全世界的学生和教育工作者。得益于这个项目,我们有机会和全世界站在同一个数量级的知识起跑线上。
"高档数控机床与基础制造装备"是《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006—2020年)》确定的16个重大专项之一,《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》把发展高档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。为配合专项,帮助科研团队获取行业信息(知识),
"智能"就是系统在不确定环境下,为了恰当的行动,针对特定的目标而有效的地获取信息(知识)、处理信息(知识)和利用信息(知识),从而成功的达到目标的能力。机器要想"智能"绝对离不开"知识"。知识工程的概念是1977年美国斯坦福大学计算机科学家费根鲍姆教授(B.A.Feigenbaum)在第五届国际人工智能会议上提出的。他认为,知识工程是用人工智能的原理和方法为那些需要专家知识才能解决的应用难题提供求解的手段。
通过合理运用软件仿真及分析功能,可以较好地辅助注塑机结构设计参数及注塑工艺参数的设定和调整。本文通过实例阐述了引入此类方法的过程。能够使设计人员、生产制造人员和操作人员根据实际工作的需要,在不同的程度上受益,起到事半功倍的作用。
本文基于Hyper Works平台的有限元前处理软件Hyper Mesh建立了某重型货车平衡轴支座的有限元模型,利用RADIOSS求解器对其进行了有限元强度分析。在此基础上,利用基于变密度法的拓扑优化技术对平衡轴支座进行了优化设计。根据优化结果,对平衡轴支座进行了改进设计,改进后结构减轻质量41.9%,并对改进设计进行强度校核。结果表明,经过优化的平衡轴支座安全性能得到提高,质量减轻。
一、引言在保证大功率、高扭矩的前提下提高主轴转速、切削速度和机床快移速度,缩短机床加工和辅助时间,是提高卧式加工中心加工效率的关键。因此,作为移动部件的机床立柱设计非常重要。本文以HMS125b型卧式加工中心的立柱设计为例,详细阐述了立柱设计中相应的理论计算和实际经验。HMC125b型加工中心机床总体设计布局为横、纵分体铸造床身结构。立柱为铸铁龙门框形结构,受力均匀;滚珠丝杠带动主轴箱沿立柱导轨上下移动,主轴位于立柱两导轨中间。主轴箱的平衡通过安装在立柱上的油缸和钢丝绳共同完…
一、问题的提出随着市场竞争越来越白热化,如何全方位地满足客户需求受到越来越多卖方的关注。他们比过去更关注客户的真实需求,千方百计地去满足这些需求,以期占领更多的市场。在空调制造行业,特别是商用机领域,降低成本、缩短交货周期是客户非常关注的需求。而在空调箱领域的市场,由于门槛低,技术优势不明显,越来越多的中小企业加入到这一产品的竞争中。标准的空调产品主要实现的是通风、温度控制和湿度控制这三大功能。随着大气环境污染的日益严重,如何提供清洁的优质空气变得越来越重要了。所以标准的产品…
通过用NX软件对某多晶硅铸锭炉冷却腔体的整体焊接进行工装设计,阐述了NX在夹具设计中的合理应用可以减少设计周期,并用NX软件强大的工程制图功能,实现工装工程图的生成,提高了图样的正确性,缩短了图样的绘制时间,为其他夹具设计和机械设计提供了参考。
本文针对目前浮空器囊体制造领域存在的工艺繁琐、信息共享困难等问题,在分析生产业务流程和管理现状的基础上,阐述了浮空器囊体制造辅助工艺(CAPP)系统的设计框架和设计思路。该系统通过设计功能模块的划分和生产数据库的建立,实现了浮空器囊体生产数据的有效存储和管理。可以根据导入数据,自动生成工艺过程文件及囊体装配工艺规程,极大地促进了浮空器囊体加工生产的自动化,提高了工艺设计效率。
计算机辅助人机工程分析软件目前正成为设计师手中的利器。三维虚拟人体模型正是这些软件的科学基础。本文主要介绍了构建人体模型的科学依据、建立方法及应用现状,以期能对其进行科学地选用、维护和再开发,不断推进人机工程学的实践应用研究。
一、为什么应该对三维模型定义感兴趣?首先做一个简单的比较。如图1和图2两种零件表达方式,哪一种更加直观清晰?图1二维工程图图2三维模型定义很显然图2更加直观清晰,这就是三维模型定义的优势。三维模型定义(Model Based Definition,MBD)就是一项把三维标注和属性直接关联定义到三维模型的工程实践。(1)三维标注包括(但不局限于)基准面标识、尺寸、公差、表面粗糙度、焊接符号、材料明细表、技术要求、标题栏和坐标系统等。目的是为生产制造提供必需的设计信息。三维标注在…
谈谈传统制造业中的"产品趋势"这点事情吧。绞尽脑汁想出这么个令人摸不着头脑的题目,但它的确又是最能够清晰表达我的想法:比特世界自然说得是软件,原子世界自然是硬件。两者一直融合着:早年的家用电器、PC,现阶段的智能手机。这个清单一直可以罗列下去。但是当前形势下,这种融合逐渐深化起来。现在笔者就来谈谈这些改变,以及随之而来的挑战和可行的解决方案。