焊条电弧焊焊接薄板箱体焊缝的一点小技巧
通常在焊接O.5～2.5mm厚低碳钢板外角焊缝时,极易出现烧穿、塌陷等焊接缺陷,影响焊件的焊接成形、使用及焊缝的美观.笔者通过长期的实践经验和在施焊一批水箱过程中,得出一点小经验,即"顺坡焊法"来解决上述出现的不便焊接的问题.现将此焊法介绍如下.
异种钢的焊接
废钢料场装卸废钢专用的大型机械抓钢机,因抓尖磨损严重而影响生产,需要焊接新爪尖进行修复.经过分析及合理选择焊接工艺,采用堆焊过渡层的方法,不经预热进行焊接,新爪尖焊接后满足使用要求.
大型不锈钢箱体的焊接工艺设计
就镀膜室箱体的装焊工艺难点进行分析,并从焊接方法、焊接参数、装焊顺序等方面进行工艺攻关,确定合理焊接参数和装焊顺序,解决装焊过程中存在的技术难题,确保产品的焊缝质量,填补公司对真空容器产品焊接领域的空白.
1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊
一、焊接性分析 (1)1Cr18Ni9Ti不锈钢φ133mm×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求PT、RT检验.以往均采用TIG焊或焊条电弧焊,前者效率低、成本高,后者质量难以保证且效率低.为既保证质量又提高效率,采用,TIG内、外填丝法焊底层,MAG焊填充及盖面层,使质量、效率都得到保证.
粘接-刷镀复合技术在刨边机导轨修复中的应用
B81120A刨边机是我校从茂名石化机械厂购进的一大型旧设备,该设备原主要应用于锅炉、压力容器制造中对各类金属钢板焊接前的坡口加工,斜边、直边、U形边的刨削成形.但该设备从1975年开始使用至今已服役多年,导轨磨损严重,表面有多次拉伤,遭到淘汰.为了做到物尽其用,便于教学,我们决定对该设备进行维修.
花键轴头焊接与焊接工装台设计
我公司是生产汽车零部件的专业厂家,主要生产转向轴以及传动轴等产品.传统的传动轴中花键轴是一个整体,用料多且加工工艺复杂,后经试验采用分体式的短叉与花键轴焊接,能够满足全部性能.一开始采用手工焊接,发现容易形成焊接不均匀,焊缝不美观,易出现虚焊等工艺问题,并且加工效率低,劳动量大,对操作工的要求较高.基于此,我设计了一套焊接工装及焊接工作台.专门用以轴头焊接.
焊接结构的疲劳现象及提高疲劳强度的措施
介绍焊接结构的疲劳现象,分析焊接结构的疲劳强度的主要因素,如静载强度和应力集中对疲劳强度的影响,并提出提高焊接接头疲劳强度的措施.
L245NB+316L小管径复合钢管焊接工艺研究
本文详细分析不锈钢复合材料的焊接性,描述 L245NB+316L小管径不锈钢复合管焊接接头的坡口形式,并通过焊接工艺评定确定焊接参数.该工艺通过在吉林长岭一号气田工艺管线安装中的应用,获得了满意的焊接质量,满足了设计与标准规范的要求,为公司今后的技术发展积累了一定的经验.
165 000m3 LNG储罐9%Ni钢焊接技术
通过分析9%Ni钢的焊接特点,选择相应的焊接设备,采取相应的焊接工艺及保证措施,成功地完成了上海16.5万m3LNG储罐9%Ni钢的焊接,为该种材质的焊接积累了宝贵的经验.
埋弧焊焊接钢卷管施工工法
本文介绍了被焊钢板端头不开坡口 (I型对接),利用埋弧焊焊接钢卷管的施工过程,防止产生夹渣、未焊透等焊接缺陷,保证了焊接质量,降低了焊接成本,明显提高了劳动生产率,改善了焊工的作业条件.
时代逆变双电源双丝双弧埋弧焊机
一年一度的北京埃森·焊接与切割展览会于2009年6月2日在上海隆重开幕,时代公司的最新力作-双电源双丝双弧埋弧焊机登台亮相,在会场上引起了各界观众的关注.
海底集束管系统的技术现状及发展趋势
海底集束管系统主要由承载管、护套管、输油气管道、注水管道以及电缆等组成,具有优异的保温性能,能有效避免油气集输过程中结蜡和水合物的生成,可提供高效经济的油气集输方案.本文通过"介绍国外集束管系统的技术优势与应用现状,分析了我国近海油气资源勘探开发的趋势,提出了具有高效油气集输功能的海底集束管系统是未来我国海洋石油工程需重点掌握的关键技术.
浅谈长输管道的焊接技术及发展
以珠海-中山天然气管道工程为例,论述我国长输管道以及长输管道现场焊接的特点,长输管道焊接施工工艺的选择和焊接材料设备的选择.阐述焊条电弧焊打底+药芯焊丝半自动向下立焊的方法在珠海-中山天然气管道工程中的应用.
不锈钢埋弧焊丝与焊剂的匹配
一.试验背景国内焊材市场上的不锈钢埋弧焊丝与焊剂一般是不同厂家分别进行生产,其焊丝成分只是简单的符合各类标准的要求,其考虑更多的是生产成本,很少考虑实际焊接需要,更未能考虑焊接过程中成分的烧损;焊剂生产厂家也是如此,焊剂配方只考虑其脱渣性能、成形效果和抗气孔能力等工艺性能,很少考虑焊缝成分的烧损补足和杂质含量的控制.
再论药芯焊丝在船舶焊接中的缺陷及对策(上)
对药芯焊丝在船舶焊接中常见缺陷的产生机理和影响因素进行更深入的研究,从选材,焊接工艺和现场控制等提出防止措施,三英公司新研制的高质量SQJ501L药芯焊丝对于减少焊接缺陷的产生,提高船舶焊接质量起到重要作用.
桥梁支座下摆筒体铸造工艺改进
1.存在的问题桥梁支座下摆铸钢件工艺采用简体结构,以利于下摆体圆弧面的机加工;采用三箱造型,一个简体4件下摆体,利用薄壁连接,底断面尺寸及形状见图1.木模样高度为439mm,其中每个下摆上设置一个70mm×300mm×260mm的腰圆形冒口,采用底注开放式浇注系统,见图2.
碱性酚醛树脂砂在转轮叶片铸造中的应用
目前,国内水电重型装备行业大型铸件产品主要依赖进口,如三峡机组转轮(重量达450t).以前受国内大型不锈钢铸件制造水平的限制,上冠、下环、叶片全部选用进口铸件,其中叶片单件重量达29t,且尺寸大,形状复杂,热变形量大,铸造制作难度最高.因此,研制三峡叶片铸件对实现大型水电装备制造国产化生产具有重要的意义.
78 t立柱的铸造工艺
本文简述了78t立柱工艺编制和生产过程,采用组芯工艺并介绍了数值模拟在此件的应用情况,熔炼方面也进行了精心准备,此件一次浇注成功.
烧结机篦条的消失模铸造
介绍了烧结机台车篦条的消失模铸造工艺流程,生产实践表明:采用消失模铸造技术,篦条的表面质量及内在质量良好,能够满足烧结生产需要.
铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用(上)
重点对铝合金发动机缸体的压铸成形和铝合金水冷双层排气管的消失模铸造成形工艺过程中的关键核心技术、铸造的质量问题及其处理措施等进行了简要介绍,希望对读者有借鉴作用.