断路器转轴焊夹具的设计与制造
以ZW8-12转轴焊夹具为例来介绍一种通用的断路器转轴焊夹具的设计方法及制造工艺,对高压开关行业其他断路器转轴焊夹具的设计及制造具有参考作用.
石油勘探管激光切割研制
利用现有二维PLATINO-2040型激光切割机,将数控激光切割技术应用到了新产品的开发.在研究过程中,充分运用冲压、数控激光切割、机械制造等多方面专业知识,发挥数控激光切割加工高精度、高效率、高适应性的优势,结合冲压件中性层展开,螺旋加工以及相关配套专用夹具的辅助,进行了数控激光切割.同时,对数控激光切割管类件的切割质量影响因素进行了研究.
不锈钢焊条的脱渣机理及其对策
分析了不锈钢焊条焊接熔渣的形态、脱渣类型以及脱渣性对焊条工艺质量的影响,探讨了不锈钢焊条脱渣机理和脱渣性影响因素,提出了控制脱渣性对策.结果表明,在金红石型不锈钢焊条焊接熔渣中,以结构疏松、多孔、质地较脆形态的渣脱渣性最差.提出控制或改善脱渣性对策:①加强熔滴过渡区和焊缝区的脱氧.②适当增加熔渣中TiO2和SiO2加入量.③调整渣系,尽量获得质地坚硬、结构密实和具有粗大不均匀组织的瓷状渣.
活塞杆堆焊后的回火温度的研究
讨论了钢铁厂方坯铸机350t液压剪上的活塞杆堆焊后的回火工序,由于回火温度对堆焊层的组织与性能影响较大,回火温度为450℃时,堆焊层的组织为回火马氏体和合金碳化物,平均硬度为42HRC,此时堆焊层具有最佳的耐磨性,此外提出了合理的焊后回火处理方案.
逆变弧焊电源与电网之间的影响及对策
在逆变弧焊机工作过程中,其本身与电网之间相互产生电磁干扰,以致影响电网、焊机本身及其他设备的正常工作.针对这个问题,本文分析了对电网、弧焊电源之间产生干扰的各种因素,以及针对这些干扰因素提出了对策及抑制方法.
CO2气体保护焊接的污染与预防控制
我国的CO2焊接技术是近二三十年才发展起来的焊接方法,它具有焊接质量好、焊接变形小、焊接效率高、节省电能、焊接成本低以及容易实现自动化等优越性,受到工业企业的普遍重视.
碳钢焊接烟尘治理技术探讨
1.概述在工业化生产发展的同时会带来一些环境污染,本文着重简述碳钢焊接过程中产生大量烟尘造成的危害,怎样选择适合的碳钢焊接烟尘治理方法,特别是在焊接工位集中、机器人自动焊接产烟量大、手工连续焊接时间长、上有行车吊装或悬臂吊工作的现场,如何设置烟尘捕捉是烟尘治理的关键.
开辟舒适焊接的新纪元
焊接是应用最广的金属材料加工作业之一.从核,能发电到石油化工发展,从探索字宙空间到深海资源开发,从汽车生产到家电制造,均离不开焊接作业.由于其应用范围广泛,因此焊接作业对职业焊工产生的影响倍受职业健康和环境安全专家的关注.
焊接车间回送风系统应用AAT除尘过滤器——北京某著名汽车生产厂焊烟整体除尘案例分析
焊接烟尘的处理是许多工业里环境保护的重点,也是难点之一,致力于烟尘收集过滤技术的唐纳森公司研究开发的一系列产品在此行业有着成功的实践,使用户获得实在的应用效益.北京某著名汽车生产厂焊烟整体除尘就是很好的案例.
Cr12MoV模具钢中共晶碳化物的控制及国内研究进展
Cr12MoV钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性和高抗弯强度,仅次于高速钢,是冷冲裁模、冷镦模等冷作模具的重要材料,其消耗量在冷作模具钢中居于首位.虽然该钢的强度、硬度高,耐磨性好,但其韧性较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,如处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效.
浅谈铸钢件裂纹的形成与预防
铸钢件在铸造过程中常会产生裂纹,通常情况下将铸造裂纹分为热裂纹和冷裂纹. 1.热裂纹热裂纹是铸件在高温下产生的裂纹,即铸件处于塑性变形状态下产生的,在铸件凝固末期及凝固后不久的温度范围内金属的强度和塑性很低,由于金属的固态线收缩受到阻碍,使铸件产生开裂.
半固态加工高铜Al-Cu合金的耐磨性分析
通过对半固态加工的Al-Cu合金耐磨性能测试,仔细研究了半固态加工的Al-20%Cu和Al-40%Cu合金的酎磨性能,使半固态挤压铸造Al-Cu合金的耐磨性能得到显著提高,可满足在工程上的应用.
基于数值模拟的轮毂铸件铸造工艺设计
对水轮发电机轮毂铸件的铸造工艺进行了设计,通过对铸件充型过程中的流场、凝固过程的温度场进行数值模拟,得出铸件在浇注时充型平稳,无缩孔、缩松等缺陷的产生,验证了工艺的可行性.
冲天炉的改造与生产实践
我厂是生产小型阀门的专业厂,单班制,熔化设备以冲天炉为主,年产铸件约2.6万t.2006年初我厂建3t/h、5t/h内胆式暖风炉各一座.风温160～220℃.但使用3个月后炉胆产生裂纹,其原因有设计上的不足,也有使用不当的问题.另外,在实际应用中还有焦耗大,铁液质量不稳定,铸件废品多,因铸件过硬造成机械加工困难,严重影响了生产计划的完成.
2Z07001右壳体在机械化造型线上生产工艺的实现
1.零件及原工艺简介 2Z07001 右壳体是我公司新产品SD6G推土机终传动部分的重要零件(见图1),毛坯单重99kg,材质QT450-10,每型一件.该件由于底部只有一个透孔,不足以支承整个砂芯;大口处有半圈向里的凸缘,也无法实现吊砂,因此工艺上被迫采用了底注、下芯的方法(见图2),不仅下芯操作复杂,需在芯头处采取复杂的排气措施,且完全底注的工艺会带来错偏、缩孔等一系列铸造缺陷,长期以来一直困扰着生产.
铸造涂料的性能控制与技术发展(下)
三、涂料所用的原材料铸造涂料所用的原材料品种繁多,并还将在材料工业发展的基础上不断增补,本文中只能扼要地介绍一些基本情况.
水压机压制大直径厚壁锥形封头工艺
在我公司的工号71-7114中有一锥形封头,如图1所示,其材质为OCr18Ni9,厚48mm,大口内径为φ2200mm,小口内径为φ1100mm,大口折边圆角R=220mm,小口折边圆角R=150mm,总高1050mm.
轴承用较大锥角圆锥滚子冷冲压模具设计的改进
轴承用较大锥角圆锥滚子难于冷冲压成形加工,冲压模具寿命很低,其后期工序外径磨削加工难度也较大,一直是困扰企业扩大轴承品种与生产规模的瓶颈,因此优化轴承用大锥角圆锥滚子冷冲压模具设计意义深远.
一种新型简易压筋模具
近期,我单位生产了一种带有多根加强筋的钣金零件.该零件技术要求加强筋外观一致、间隔均匀,数量为200件,材质为2A12-0.由于这类钣金零件的加强筋数量多,长度尺寸大,外观要求高,所以对零件的制造提出了较高的要求.
用CW6163普通车床旋压制造扫盘的工艺
一、扫盘在产品生产试制中存在的问题湖南恒润高科有限公司是生产工程环卫车辆的专业厂家.扫路车是该公司的主要产品,而扫盘是扫路车中的重要零件(见图1),其材料为Q235A钢板.