汽油机曲轴箱盖成形工艺初探
通过对零件图及装配图的工艺性分析,明确了技术难点及关键所在.通过分析比较确定工艺方案,并进行了主要工艺参数的计算,编写了冲压工艺规程.
通过对零件图及装配图的工艺性分析,明确了技术难点及关键所在.通过分析比较确定工艺方案,并进行了主要工艺参数的计算,编写了冲压工艺规程.
双点压力机滑块行程对工作台板上平面的垂直度,是闭式双点压力机精度检验的一项重要指标.本文对图1所示的"一带二"双点压力机结构进行垂直度影响因素的量化分析,以便为零件的设计精度提供参考依据.
冲裁是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工艺,包括切断、落料、冲孔、修边和切口等多种工序,广泛地应用于机械加工行业.冲裁件的工艺性,是指冲裁件对冲压工艺的适应性.
本设计以YB32-500型四柱式液压机的机械及液压装置为基础,根据液压机的工作过程,配以可编程控制器,按照生产工艺要求进行自动控制.利用PLC最具优势的开关量控制与自身具备的PTO控制及PID控制功能紧密结合,对液压机的运行速度及液压油温进行控制.
通过对两个立体成形件的展开平毛坯进行拼裁排样,用一套多工位连续式复合模连续冲压,完成仪表盒的盖和底两种立体形零件的冲制.同时,充分利用其结构废料,用有搭边套裁排样技术,冲裁完成另一个零件.
介绍了导电触桥连续模的结构及排样图与定位设计,料片展开尺寸的计算,连续模主要零部件结构的设计要点.
板料冲压成形,是一个同时包括几何非线性、材料非线性、边界非线性等问题的非常复杂的力学过程.由于其高度非线性,传统的基于塑性理论的解析方法很难对整个冲压变形过程给出准确的解答.
目前,国内汽车行业竞争激烈.由于汽车冲压件的质量直接影响着产品的质量,因此对冲压件的尺寸精度、形状精度和刚度等提出了新的要求.但板材成形过程一般要经过复杂的变形,影响因素很多,如模具的形状、材料性能、毛坯形状和尺寸、边界条件、模具和板材之间的摩擦和润滑、凸凹模间隙等.
进入21世纪以来,中国汽车工业一直保持着持续发展的势头.汽车工业的发展给装备制造业带来前所未有的发展机遇.汽车工业的发展提升了装备制造业特别是机床制造业,而机床制造业的提升,在技术与工艺上又支撑和保障了汽车工业的繁荣.
冲压技术在自身发展的同时,与材料技术、计算机技术、数控技术相结合,已经成为不仅适用于单件大批量生产,而且可以单件小批量生产的、应用十分广泛的生产技术,其集合的结果就是众多数控冲压设备的问世.
冲压设备是关系国计民生、国防尖端建设的重要装备,广泛应用于汽车、航空和家电等工业领域.尤其是在衡量一个国家工业水平的标志性行业--汽车工业中,冲压设备发挥着举足轻重的作用,其技术水平直接影响和制约着汽车工业的发展.
中国制造业在步入黄金发展期的同时,面临资源与环境的双重约束.资源和环境的制约决定了我国必须走新型工业化的道路,在努力降低传统制造业消耗和污染的同时,实现制造业的结构调整,大力发展高技术附加值、资源节约型制造业.
冲压是金属板材加工中应用最为广泛的工艺.冲压设备包括各种压力机、开卷、送料及校平装置等.冲压设备的好坏在很大程度上决定了冲压加工的质量和工作效率.随着汽车、电子信息、电气机械等工业的发展,冲压设备近些年也得到了快速的发展.
随着现代制造业的发展,大型三维曲面板类件在民品与军工方面的需求在快速增长.这些板类件三维曲面的成形通常要采用模具成形或手工制造方式来实现.模具成形时,一个产品的生产往往需要数十套甚至数百套模具,这些模具的设计制造与调试等需要投入大量的费用,而且生产准备周期很长.
随着冲压技术的快速发展及应用行业要求的不断提高,人们越来越关注冲压材料.冲压常用材料是金属板料,也用非金属板料.
薄板冲压技术具有悠久的历史,广泛应用于汽车、轻工、航空航天等领域.传统冲压生产过程主要是依靠技术人员的经验设计冲压工艺和模具,然后再通过试模生产检验冲压件是否符合产品的设计要求.
在汽车行业,75%的能耗直接与车重有关.汽车自重每减少100kg,百公里油耗就可减少0.7L;每有两磅铁合金被一磅铝合金替代,汽车终身CO2类排放就会减少9.07kg(20磅).
冲压是一种传统生产技术,可考历史已超过千年.传统冲压技术主要是模具和工艺设计问题,以铜及铜合金、钢铁、铝和铝合金为主要材料.由于这些材料的发展和应用历史很长,性能掌握成熟,因此冲压工艺主要依赖模具配合实现,对材料的依赖性不是很明显.
锻压机械是工业基础装备的重要组成部分之一,冲压设备是锻压机械家族一大成员,在航空航天、汽车制造、交通运输及冶金化工等重要工业部门得到广泛应用.任何一个工业发达国家,其冲压设备的技术水平和拥有量,都是其工业发达水平的重要标志.
冲压工艺设备以金属板材为加工对象,制作各种各样的冲压件,广泛应用于汽车、电器、仪表、机床及五金等行业.据不完全统计,在轿车2000多个零件中,金属板材冲压件占40%以上(按件数计算),冲压工艺装备在汽车工业中的地位可见一斑.