机床钣金加工工艺浅析
近年来,数控机床在汽车、军工等行业获得了广泛的应用,同时随着用户对环保、节能、外观等方面要求的提高,机床的防护也越来越受到各生产厂家的重视,这就对机床钣金件的设计速度和质量提出了更高的要求。通过论述机床钣金件的结构与工艺,为此类零件的加工与设计提供借鉴。
近年来,数控机床在汽车、军工等行业获得了广泛的应用,同时随着用户对环保、节能、外观等方面要求的提高,机床的防护也越来越受到各生产厂家的重视,这就对机床钣金件的设计速度和质量提出了更高的要求。通过论述机床钣金件的结构与工艺,为此类零件的加工与设计提供借鉴。
金属旋压工艺的原理是将被加工金属坯料套在芯模上,芯模随机床主轴旋转,旋轮沿芯模移动,在旋轮的压力下利用金属的可塑性,逐点将金属加工成所需要的空心回转体零件。尤其是薄壁管形件经旋压后可以达到较好的内孔直线度、表面粗糙度及较高的尺寸精度。另外,经旋压加工后的零件力学性能将会得到较大改善,表面残留应力可以控制在压应力状态,因此提高了零件的疲劳强度。
通过ANSYS Workbench软件对多连杆压力机滑块锁紧装置进行有限元分析,通过计算结果得到最佳设计参数,使该装置能够可靠锁紧滑块,保证人机安全,达到优化设计的目的。
拉刀作为一种低速切削内孔和外孔的多刃阶梯型带齿刀具,每齿均有独立的切削作用,是一种高效率的切削加工工具。工作过程中轴向受很大拉力,齿部受较大的摩擦力,因此,拉刀要具有高的强度、硬度、耐磨性和良好的热硬性。拉刀一般由W18Cr4V制成,其结构如附图所示,硬度为63~67HRC。我厂的拉刀生产中经常出现过热、过烧、变形开裂、硬度不足和萘状断口等缺陷。
介绍了高强度厚大断面球墨铸铁花盘的铸造工艺设计过程。采用无冒口铸造工艺技术,数值模拟技术,专用石墨冷铁强制冷却工艺,快速充型技术,特殊制芯工艺,增强补缩效果的浇注系统,中频感应电炉熔炼工艺等关键工艺技术,成功生产出了优质铸件。
现代轿车多采取发动机前置、前轮驱动的总体布置形式,前轮既是转向轮又是驱动轮。作为转向轮,要求它能在最大转角范围内任意转动某一角度;作为驱动轮,则要求驱动轴在车轮偏转以及车轮相对于主减速器上下运动过程中,不间断地把动力从主减速器传到驱动车轮上。因此,其驱动轴不能制成整体而要分段,并且要用万向节连接,以适应行驶时驱动轴各段交角变化的需要。
2012年4月是全俄沃洛格金高频电流科学研究所成立65周年,是俄罗斯与其他独联体国家感应加热工作者的盛大节日,也是中国同行们为之缅怀良师益友的良好机会。
2012年以来,我国经济运行面临体制性、结构性等诸多矛盾,经济增长存在下行压力。固定资产投资同比增速继续小幅回落,2012年1~4月我国固定资产投资75592亿元,同比增长20.2%,增速较1~3月回落0.7%。受此影响,工业企业普遍面临销售订单缺乏、经济效益下滑等严峻形势。金属成形机床行业2012年一季度也呈现全年增长的低谷。
国家有关统计资料显示,2012年1~2月,我国机床工具行业的经济降幅达17.58%,其中数控成形机床的降幅则达36.12%,外贸出口回落36.73%。在如此严峻的形势下,扬力集团通过转型升级,调整优化产品结构,取得明显成效。
2012年5月8~9日,中国铸造协会第十届年会在北京九华山庄会议中心盛大召开,来自铸造行业的领导,行业专家、学者,以及相关专业媒体等共1073名代表与会。会议由中国铸造协会常务副理事长兼秘书长张立波主持,新任中国铸造协会理事长薛灵虎致辞。
2012年5月9~12日,第11届中国国际铸造博览会、第兀届中国铸造零部件展览会、第11届中国国际工业炉展览会在北戚(顺义)新目际展览中心盛犬举行。本届展会共有30余个国家和地区1370余家参展商,展出面积达10万m2,观众超86000人次,其规模之大、观众之多、吲际化程度及水平之高再刨历届之最,堪称“旗姚腱”。本届展会的主题是“优质、高效、绿色”。
2012年4月26~29日,由中国电器工业协会电炉及工业炉分会高频委员会主办,保定红星高频设备有限公司承办的“高频行业第十九次工作会议暨第四次全国高频论坛一一信息、技术、经验交流会议”在安徽芜湖成功召开。高频加热相关行业协会和学会负责人,国内外主要高频企业的高管及学科带头人,高频加热配件生产厂家主要负责人等100余人参加了此次盛会,本刊记者受邀参会。
一个普通的女工,与机器相伴二十余载,每天八小时不停地在机床上加工工件,测量工件尺寸。这个平凡的女工就是王秀丽。她个头不高,白白的脸上有一双明亮的大眼睛,开口一笑两个酒窝露出来,显得和蔼可亲又精明强干。她千起活来,特别利索干净,一看就是一个女“能人”。
支架大修情况越来越多,本文通过现场勘查顶梁体的变形及受损情况,制定出一整套修复工序及实施措施,并经过后期全程跟踪,完善并整理出用于指导支架结构件返修的方案。
纯铜接头和OCr18Ni9不锈钢管焊接属于异种材料的焊接,两者之间的熔点相差很大,所以常规办法很难解决焊接上的问题。高频钎焊作为一种特殊焊接方法可以用来焊接两种材料,但也存在着一些问题,本文主要研究如何通过高频钎焊使两种材料焊接形成优质焊缝。
我公司冶金厂电渣车间设备检修时发现其核心设备结晶器有漏水现象。需要对此设备(见图1)进行焊接维修,首次焊后对设备探伤检验时发现焊缝有裂纹及未熔合缺陷。通过正确分析出现问题的原因,制定合理的焊接工艺,最终得到理想的焊接效果。
为了能够与9Ni钢很好的进行焊接,专门研制了一种适宜超低温条件下的9Ni钢专用焊条。通过对焊芯的设计、焊条药皮的合理配比、超低温(-196℃)条件下冲击韧性的研究,成功研制出了一种适宜工作在超低温条件下的镍基焊条。焊条在超低温条件下具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。在540℃条件下依然具有较高的强度和很强的耐蚀性能。
基于紫外线、红外线及强可见光和焊接烟尘的特点,讨论其对作业者的伤害,提出防护的重要性和参考意见。保护焊工的职业健康,是一项长期的任务,需要配合职业危害认知的培训、管理手段、防护用品及正确使用来实现。
本文分析了双相不锈钢的焊接性,探讨了该钢焊接材料的选用原则,介绍了该钢焊接材料的种类及工艺,综述了焊接材料在不同工程中的应用。结果表明,双相不锈钢焊接性的主要问题是焊接HAZ氢致冷裂纹和HAZ中温脆化倾向。该钢焊接材料的选用,可以采用“准成分匹配”原则,即尽可能使焊缝的主要化学成分接近母材.控制Ni含量比母材高、N含量略低于母材,保证接头获得最佳的使用性能(含耐腐蚀性能)和焊接性。该钢焊接材料的种类有5种,工艺方法各具特色;采用专用药芯焊丝FCAW打底+实芯焊丝GMAW填充的…
5.焊接工艺(1)坡口加工对于厚板坡口在切割前先划好三条线,即轨道线、角度线、坡口宽度线,如图5所示。