铁液脱硫、脱硅、脱磷技术
我国有上万座铁液生产设备,提高铁液质量尤其是中、小型私营企业生产的铁液质量十分重要.
我国有上万座铁液生产设备,提高铁液质量尤其是中、小型私营企业生产的铁液质量十分重要.
合金铸铁熔炼的关键,在于如何经济地获得所需化学成分的铁液.
数控淬火机床是采用数控装置的淬火机床,由数控装置控制伺服电机带动感应器运动.这种机床的控制系统可分为两个部分:机床控制部分和中频电源控制部分.
本文介绍一种低成本简便的磷化工艺,它的优点是: (1)成本低廉,配液成本约0.17元/L. (2)磷化设备简单,投资少.
1.概述冷作模使用寿命的长短是一个与模具设计、模具材料、热处理工艺及使用方法等方面有关的综合性问题.
某产品的一种模具,要求冲制φ(1±0.015)mm的小孔,要求冲切面毛刺极小,对凸模刃口面要求极高,凸模如图1所示,图样要求材料选用GCr15,硬度要求58~62HRC.
我厂担负着东风汽车所有粉末冶金制品的生产.蒸汽处理炉是我厂1989年投入使用的设备,它担负着我厂粉末冶金铁基制品的氧化密封处理.
我公司的主导产品是超薄筒形工件,工件底部和口部需要加工.因为是批量生产,车底与车口时,如果直接装夹产品,则会把产品夹伤、变形,成为废品.
我厂生产的DF8B型干线货运内燃机车自去年底开始,出现因气门导管磨损严重,导致柴油机无法正常工作的现象.
用于渗碳的介质有很多,其中有将城市煤气等碳氢化合物在触媒的作用下与空气混合生成的吸热型发生气体作为载运气体,将碳当量高的碳氢化合物作为富化气加到载运气体中,通过调整CP(碳势)以控制钢件的渗碳性.
一、概述 "短路小电流接触引弧"技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术.由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础.
在铝镁合金焊接中,由于采用MIG焊接比TIG具有生产效率高,焊接质量稳定等特点.为了满足料仓焊接施工的技术要求,根据这一特点,我们进行了331焊丝、LINCOLN DC-400焊接电源及LN-9(增装气路保护)送丝机构等焊接设备的焊接工艺试验.
针对生产线上涡旋式空调压缩机环缝焊接的特定条件和工艺要求,我们研制了一种由PLC控制的专用环缝自动焊接设备.该设备的焊机主体具有垂直和倾斜45°两位性,焊台调速采用数字集成化电路,收弧采用定位、定时搭接并返烧.工艺试验表明,本专用环缝MAG自动焊接系统完全能满足其环缝焊接工艺和焊接质量的要求,是一种高效率低成本的焊接自动化装置.可快速推广应用到其他筒体、管子的环缝焊接.
随着"西气东输"工程的全面开工,管道焊接中手工药皮焊条下行焊工艺技术和装备成为焊接工程领域的热点.
本文结合21世纪机械加工业的特点和发展趋势,论述了焊接预保护和修复技术的基本范畴及其与可持续发展的关系,通过一些典型零件的焊接预保护和修复技术应用及其成功使用的实例,探讨了未来焊接预保护和修复技术的发展前景.
一般机械加工中,使用刨削来加工零件斜面,可以采用按钳工划斜面线,或用角度块等常规加工方法.但是这些常规加工方法不宜保证加工精度,对工人的操作技能要求高,而且生产效率低.
我公司是国内最大的发动机曲轴专业生产厂家,在曲轴的生产过程中,精磨曲轴之后,采用离子氮化方式对曲轴表面进行强化处理.
我厂在生产中遇到如图1所示零件,需在无缝钢管内壁加工轴向短槽,批量较大,精度要求不高.以往的解决办法是在截面a-a处车工艺槽,再上刨床加工.这种办法增加工序,提高了成本,而且工艺槽降低了管子的强度.
我公司是车用、船用凸轮轴的专业生产厂家.由于批量大数量多、重复作业多,每道工序或每个工步,能节约一秒钟,都能给公司带来一笔可观的利润.
某轴如图1所示.其截面变化很剧烈,因此给轴上键槽的加工带来了难题.如果用立铣刀加工(见图2),则刀具的长度很长,刚性很差,刀具极易折断.