近10年来欧美一些工业发达国家的重大型二手机床大量流入我国,这些机床都配有齿轮齿条式光栅位移数显装置(以下简称齿式装置),它们产于20世纪50～90年代末,以捷克斯柯达公司的落地镗铣床(160、200、250)及重型立式车床、卧式加长车床等居多,其次有前苏联、德国、英国、意大利及美国等国的多家机床,从这些机床生产时间顺序我们可以清晰地看到齿式装置技术发展的全过程.齿式装置由以下几部分组成:①位移运动部件(机床自身).②位移测量元件(精密齿轮齿条),光电传感器.③指针式仪表,后…
在我公司零件中最为常见如图1所示的工件,图中尺寸(6.5±0.08)mm要求较严. 原先加工此件只能用深度游标卡尺测得图示A和B尺寸,然后换算出该尺寸(6.5±0.08)mm是否合格,因为所用量具为深度游标卡尺,且经过两次测量,一次换算,既耽误时间又不精确,换算时又易出错,为此,我们设计了一套专用带表直线量规,现介绍如下.
小孔直径的测量有很多方法,如果小孔精度很高,在万能测长仪或测长机上用双测钩法测量大于10mm的孔径,这种方法的测量误差较小,但不易于对零位;如果要测量更小的孔,还可在万能测长仪上用电眼法来实现,它的极限误差为±2μm,可测量0.5μm以上的孔,如果对有关各项的系统误差进行修正,则它的测量精度可达到±0.3μm.
FS-13感应同步器数显表是TX611B坐标镗床上的测量仪表.我厂从1997年买进该设备已有10年,设备折旧进入保养维修期.由于FS-13数显表在位置检测上快捷直观,非常便于动态观察工件在加工中由振动或冲击引起的位置突变,可以及时修正位置精度.相反,如果数显系统有故障,会因为不能准确判断位置变化使加工质量下降,甚至出现质量事故.
1.工艺分析电动机用普通挡风板的形状如图1所示,其材料为08F,料厚t=0.5～1.5mm.成形工艺为拉伸→落料冲孔复合,模具设计时都按常规高度和间隙计算即可达到要求.
我厂生产的各类型模架和各类模架用导向件及导向部件是主导产品之一,可拆卸式导柱、导套滑动(滚动)导向件,是我们厂在2006年开发生产的一种新品,现已纳入企业标准.该产品经过用户的使用,一致认为设计合理,制造精度能够满足模具使用的要求,销量不错,在这里作一简单的介绍.
在电站锅炉中蛇形管是重要部件之一,数量较大,它是用来作受热面的,有省煤器、过热器和再热器管排等,有S形和Ⅱ形两种套式管圈的基本形式,管径大多数为25～76mm,壁厚范围3.5～13mm,弯管半径R=(1～5)Dw(外径),有些管排结构采用了较多的小R弯头.
先进模具之一的多工位级模具是当代所有模具中冲压功能最多、结构最复杂、生产效率和自动化程度最高的一种冲模.由于采用高硬度硬质合金等材料制造模具和采用先进的精密加工技术,多工位级进模也是使用寿命最长和模具精度很高的一种精密模具.
抽油机是各油田普遍采用的一种采油设备,在油田生产中发挥着重大作用.其中有一项曲柄的制造质量对抽油机的性能有很大影响,一台抽油机上同时在减速器输出轴两端安装一对曲柄(见图1),要求其剪刀差必须控制在一定尺寸范围内.
在现代机床工业中,机床噪声成了评价机床性能的重要指标之一,而国家标准<G/TT16769-1997金属切削机床噪声声压测量方法>也对此作了强制性的规定,机床整机噪声声压级不应超过83dB(A).
图1是我公司胶印机系列产品结构件,其外径相对两端φ47H6基准孔全跳动误差为0.005mm,如果采用常规心轴加工,因其两端φ43mm过渡孔小于基准孔,因此,心轴必须加衬套才能与基准孔定位,由于衬套与心轴和工件之间内外间隙配合,故心轴与工件轴线不可能理想重合,因而不能保证形位精度要求,为了确保加工质量满足设计要求,我们设计了如图2所示无间隙配合车磨心轴.
图1所示零件需钻4-φ10+00.015 mm精孔,其孔距为(36±0.05)mm,边距为(15±0.02)mm,我们通常采用组合夹具或者是专用夹具来加工.组合夹具快捷方便又可以重复组合,灵活性强,使用广泛,但是组建初具规模的组合夹具站需投资50万元以上,一般中小企业无力投资.
单缸柴油机多数采用双平衡轴平衡曲轴偏心力矩和活塞力矩,平衡轴通常分为上平衡轴和下平衡轴两种,两种平衡轴的结构基本相同,加工方法也相似.由于生产条件和生产批量不同,平衡轴的加工方法也不一样.现以1110柴油机上平衡轴的批量生产为例,介绍一种平衡轴两端圆柱轴径的多刀组合加工方法.
1.前言一般中、小型工厂加工M5～M20的普通螺纹时,通常都采用手工攻螺纹的方法,而采用手工攻螺纹时,比较难将丝锥垂直于工件端面攻下去,特别是在钢件上攻≤M5的螺纹时,容易将丝锥折断,丝锥一旦断在工件螺纹孔内,很难将断了的丝锥拔出来,从而造成工件报废.笔者根据在实践工作中的经验,设计了一个较为简易的攻螺纹工具,采用此工具容易解决攻螺纹存在的问题.
3.M类刀具材料 M类刀具材料是切削产生粒状、锯齿状切屑的不锈钢等材料. 不锈钢等的切屑形态如图5.它们常呈锯齿状,类似粒状切屑,但底部未断开,常如带状切屑一样在刀具前面滑过,刀具前刀面为降低磨损乃需耐热与较高硬度,故在硬质合金材料中还需加TiC+TaC,但其百分比较P类为低,另由于切屑呈锯齿状、粒状,故知切削力在变动,因为对刀具材料抗振性、韧性也应有要求,其含韧性高的WC量又较P类材料为高.
深孔镗是借助特殊的工艺装置--工具头、刀杆对深孔零件进行加工,以得到一定精度和表面粗糙值度孔的专用设备.深孔加工轴线易歪斜,如何利用深孔镗加工长半盲孔简类零件,特别是修正长半盲孔与已加工外圆同轴,是从事深孔加工的工程技术人员急待解决的新课题.
线切割加工是电火花线切割加工的简称,它是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.线切割机床通常分为两类:快走丝和慢走丝.前者是电极丝钼丝作高速往复运动,走丝速度为4.5～9m/s,国产的线切割机床多是此类机床.
在现场生产过程中,常常会遇到大尺寸圆弧的作图.由于圆弧尺寸较大,难以找到合适的划规和准确的圆心,而不能作图.为此,笔者结合生产实际,就常见的几种直线拟合大圆弧法介绍给大家,仅供参考.
根据笔者的经验,在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法,其中双顶尖法较简单且加工精度不高这里不作具体介绍,下面就另外三种方法作详细的分析.
螺旋推进器在包装机械中与料筒配合担负着灌装送料、包装计量的作用,其加工质量的高低直接影响计量的准确度和送料的稳定性.