国产变频器在日本专机上的应用
随着电子、电力技术的发展,一种新的高效节能电机调速装置--变频器出现在工业控制中.它以良好的性能,在工业上得到越来广泛的应用.
随着电子、电力技术的发展,一种新的高效节能电机调速装置--变频器出现在工业控制中.它以良好的性能,在工业上得到越来广泛的应用.
"十一五"期间,国家将重点支持一批重大装备的发展,如大型发电、输变电设备、大型石油化工和煤化工装置、矿山采掘设备、成套轧钢设备、大型海洋船舶、高速列车、大端面岩石掘进机为代表的工程机械、民用航空飞机及发动机等,需要大批重型、精密、高效、专用数控机床.
变导程丝杠(见图1)内槽表面是一个螺旋面,加工时成形车刀切削刃上任意一点的轨迹是一条螺旋线,沿圆周方向展开为一直线,见图2.
在数控程序中,当某一组程序段重复出现(即具有相同的切削路线)时,可以把这一组程序段作为子程序,并事先存储起来,在进行加工时反复调用.
MB1620外圆磨床是加工车桥主动锥齿轮外圆磨削的主要设备,由于齿轮的产量长期居高不下,造成设备长时间的工作,在使用过程中每天加工齿轮1000件左右,导致主轴花键与花键拨盘磨损严重,影响了主轴运行的平稳性,直接影响工件的加工质量,进而影响车桥总成的质量.
WHC160波兰数控铣镗床蓄能器要求定期检测,以确保蓄能器在规定的压力下正常工作,而该机床又没有这样的工具,根据数控机床皮囊式蓄能器性能、结构,反复琢磨,不断改善,研制出的蓄能器充氮装置结构如图所示.
1.系统故障 (1)故障现象:开机后出现33#报警,无法输入数据. 解决方法:①确认系统各接口插座接触良好.②进行系统初始化操作,PARAM→F8→输入"XZ0012"→回车.③尽量避免不正常顺序的操作.
工程塑料及导轨胶的问世,给机床大修带来了革命性的变化.由于采用塑料粘贴导轨技术,机床床身导轨无需刮削,因此导轨粘贴技术广泛应用于机床导轨的修理上.
主轴是数控机床中使用最频繁的轴,因而相关故障出现的机率也较大,下面通过两个实例来分析数控机床主轴驱动系统的维修过程.
普通镗床改造成数控镗床的越来越多,通过改造能提高原镗床的定位精度及重复定位精度,而利用一台伺服电动机控制多坐标的伺服轴运动,又对控制系统及PLC设计者提出要求,NUM控制系统因其良好的开放性及友好界面,又给PLC设计者实现电气控制提供了先决条件.
我们在机械设计、加工和组合装配过程中,经常会遇到相互配合的性质和公差大小等问题,要处理解决好这些问题,重要的是要熟悉了解公差与配合的基本知识,熟练掌握公差与配合标准中一系列的规定及其计算公式,然后分别逐一计算出其结果,确定其配合性质.
我厂是生产矿用链条的专业厂家,其中部分生产设备为凸轮式焊接设备,它的送进机构采用凸轮机构设计.一般小规格链条的焊接设备多采用这种方式.主要原因是这种焊机结构简单,成本低,易于操作,维修方便等优点.
1.引言我厂生产的加工中心,许多结构采用液压缸、气缸作为驱动源,难免有细长、深孔类液压缸零件,其内孔密封槽的加工至关重要.内孔密封槽径向尺寸的合格与否,直接影响液压缸、气缸的密封性能,它的失效将严重影响客户的满意度.因此,内孔密封槽的径向尺寸我们作为一项重要的质量特性加以控制,且采取100%检测的手段保证其质量.
我公司大批量生产柴油发动机飞轮,其与曲轴法兰的连接为一浅止口结构,该尺寸超差将会使飞轮装配不上或装机后因不同轴产生跳动.
1.引言传统的冷冲模维护流程:从冲床工作台上拆下模具→搬运到维修工厂→吊装模具到模修工作台→吊分上、下模.对上模部分的维修流程:拔去上模座定位销→拆除上模座锁紧螺钉→吊开上模座→拆除上垫板→更换或修复凸模(冲头)→装回凸模及其他零件→装回上垫板→吊装上模座→对位插入螺钉连接→打入定位销→拧紧锁紧螺钉.
本公司生产油缸零件中有部分是无缝管连接,这些无缝管有些弯管是在弯管机上加工的,我们公司使用的是MC-38NC液压弯管机.
1.冲裁工艺分析图1、图2为某产品中的角板零件图.图1零件的材质为0Cr18Ni9Ti;图2零件的材质为Q215-A.F,厚度均为2mm,外形除了尺寸25.5mm与30mm不一致外,其余尺寸都一样.零件生产批量大,采用冲裁加工比较经济,精度要求不高.
精密级进模主要用于电子、电器、仪表、纺织配件等零件的冲压加工.随着现代工业的飞速发展,精密级进模的使用越来越广泛,为了获得更高的经济效益,提高精密级进模的使用寿命显得越来越重要.下面总结一下提高精密级进模使用寿命的方法.
1.引言如图1,这是钣金加工企业中常见的箱体类零件的板料展开的局部.
目前冷冲压模具中常用的弹性元件有橡皮、各种类型弹簧、聚氨酯橡胶和氮气弹簧等.这些弹性元件在冷冲压模具中得到了广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要.以下对这些弹性元件的应用一一加以说明.