1.引言机床的液压和润滑是现代机床必不可少的重要组成部分.液压出了故障机床不能正常工作,润滑出了故障将导致机床部件磨损、精度失灵、寿命缩短.设备的润滑效果好,质量高,要有两个基本条件来满足:①保证润滑系统的畅通.②保证清洁的润滑油及时供给.这样才能保证有好的润滑效果.但是,在实际工作中,有些设备往往达不到这两项要求,造成设备的磨损.通过分析,往往是人为因素造成,如:润滑系统的堵塞,没有及时发现,或无润滑油造成不及时供给,尤其是一些自动润滑系统,得不到补油又不注意查看,往往给设…
一、课题的提起 1.液压摆式剪板机的剪切原理 QC12Y型系列液压摆式剪板机是我厂的主导产品.其剪切原理(见图1)是:下刀片固定在机架的工作台上,呈直线与机架主轴线平行.上刀片安装在上刀架上.
图1是我公司生产的一种型号为cb121卡特曲轴新产品,该曲轴产品在小头端φ65mm±0.013mm轴颈上,有一个半圆键槽.由于这种曲轴产品是为国外生产的,从产品图样上看,半圆键槽的参数要求比一般曲轴产品图样要求都严格.半圆键槽的直径仅为φ19+00.018mm,铣键槽用的铣刀直径也非常小.半圆键槽直径所在圆的中心,距离第1主轴颈端面距离为16mm±0.2mm,键槽宽度为5.75mm±0.01mm,半圆键槽对称中心平面的位置度相对于第1、7主轴颈中心线和第1连杆轴颈中心线组成的…
在数控车加工过程中经常要有三把以上的刀具参与实际车削.在这些刀具中只有一把刀是基准刀,其余均为非基准刀,而这些非基准刀的偏置量(简称刀偏)将直接影响零件的加工精度.在用数控车手工对刀确定刀具偏置量的过程中,必须充分注意以下几点,才能提高手工对刀的精度,使刀偏值更精确,从而提高零件的加工精度.
1.高速切削技术在西方敏捷制造业中得到普遍重视和应用高速切削(High Speed Cutting)或高速加工(High Speed Machining)是近十年来在全球特别是西方发达国家迅速兴起的一项先进制造技术和加工工艺.由于其利用现有的刀具大幅度减少切削时间,成倍提高生产率,并给切削过程和加工质量带来改善.因而在西方国家受到重视,研究工作蓬勃发展,并在敏捷制造业中得到应用,获得了惊人的经济效益.1997年以来,每两年都在欧洲举行高速加工的专题学术讨论会,日本尖端科技研究…
1.前言钻孔一般作为孔的粗加工,若孔的精度要求高,通常是用铰刀进行精加工,但在单件生产或修配工作中,若没合适的铰刀该怎么办?本文提出可采用钻精孔的方法来代替铰孔.参照铰孔工艺,首先钻出底孔,留加工余量0.5～1mm,再用精孔钻扩到所需尺寸.现在的问题是,采用什么样的精孔钻和采取什么措施才能把孔加工到接近铰孔的质量呢?
1.问题的提出在机械制造中,有许多机械零件要求配合紧密、定位准确,并可以任意装拆而不影响原来的精度,因此广泛采用圆锥面(圆锥孔和圆锥体)作为配合表面.如车床、铣床、钻床、镗床和磨床主轴的圆锥孔;麻花钻头和铰刀(Reamer)的莫氏锥度(Morse Taper)柄、锥度销以及传动大扭矩(如涡轮发电机等)的锥度轴端(轴伸)等等.
刷珩是一种近年来国际最新发展起来的先进的珩磨工艺技术,主要用于高档汽车发动机缸体孔、气缸套等精密偶件孔加工领域.主要解决碳化硅砂条、立方氮化硼砂条等传统珩磨造成的内壁表面粗糙度较大,易形成拉缸、早期磨损、网纹沟槽质量较差等弊端,刷珩也克服了激光珩磨工艺中工效低的致命弱点.随着当今国际发动机制造技术的进步以及环保排放规则进一步要求,可以展望:刷珩将成为当前发动机气缸套、缸体孔等精密偶件孔加工的重要工艺技术.
汽车工业是当今世界上最大的制造业,由于它融多种技术于一体,其产业规模大、链条长,对相关产业的带动作用十分显著.中国的汽车工业从无到有,从小到大,已经形成了产品种类比较齐全的工业体系,给国民经济作出巨大成绩,随着汽车工业在中国的快速成长,汽车工业将成为实现中国未来经济持续发展、增长,带动消费结构优化升级和改善城乡居民生活的战略性产业.
激光跟踪仪作为一种高精度便携式的三坐标测量设备,在世界汽车制造业使用并不是一个新鲜事物.在欧洲,标致雪铁龙汽车公司和雷诺汽车公司已经大量采用了美国自动精密工程公司(Automated Precision,Inc缩写API)生产的TrackerIIPlus激光跟踪仪(见图1)代替关节臂等其他现场测量设备,在中国,上海通用也已经选用两台美国API公司的TrackerIIPlus激光跟踪仪用于生产现场工装检测以及白车身和冲压件测量.今天的跟踪仪早巳突破了早期跟踪仪外形笨重、校准频繁…
随着科学技术的迅猛发展,测量机在汽车、航空、航天、模具等行业中的应用也越来越广泛,目前已经成为一种比较常见的万能检测工具.测量机的分类很多,根据不同种类的产品测量方式,一般分为桥式测量机、龙门测量机、悬臂式测量机等几种.
为满足市场的不同需求,厂家的生产模式大多是多品种小批量的生产,同类型产品需要系列化.同时设计人员需要一种简单、快捷、更有利于实现产品创新的设计工具,有效地提高设计人员的工作效率.近几年随着参数化三维设计技术的长足进步,为实现这些目的提供了条件,其中,国产的CAXA实体设计软件便是其中优秀的一款.
在上一讲的内容中已经介绍了数控机床控制面板上,对不同操作模式按钮的选择方法.在这一讲中,将比较详细地讨论一下每种模式的具体操作方法.
在solidworks中旋转和移动模型是经常用到的操作,为了从不同角度观察模型,更容易地选择面、边线等,都需要旋转和移动模型.
我们自2001年起用面向对象技术开发了一套数控加工仿真系统,包括数控车床、铣床、加工中心加工仿真系统,在开发过程中融入了许多目前较为流行的技术,下面以数控铣床加工仿真系统为例,介绍系统的总体框架、模型建立以及开发过程中的关键性技术.
随着计算机技术和现代工业的飞速发展,二维设计正逐渐被三维设计所取代.曲面设计是令设计师较为头疼的问题.ISDX是PRO/E的新增功能,它将艺术性和技术性、完美性结合在一起,能让设计师在同一环境中完成产品的自由造型和结构设计,而不需要任何数据转换.下面就谈谈本人使用PRO/E WILDFIRE中ISDX的体会.
本人结合实际工作在CAXA线切割微机自动编程软件下实现两轴平面或两轴半平面加工数控加工程序的自动编程方面作了一些探索,CAXA线切割机床数控编程软件是建立在CAD平台--"CAXA电子图板"的基础上,再加上相关的线切割部分,它具有丰富完备的CAD功能,软件用图形交互方式进行线切割编程,是一个面向线切割加工行业的计算机辅助自动编程工具软件,为线切割加工数据编程提供了功能强大、直观、方便、快捷的轨迹生成手段,并且通过DXF接口,不管用户的数据来自何方,均可轻易实现数据转换,完成加…
随着我国机械产品的快速开发以及产量的不断提升,要求缩短模具和图样的设计和工艺周期,企业要在全球化知识经济的市场环境中赢得竞争,提高产品的市场竞争力,就必须注重产品的创新开发,完善和优化产品设计周期,在技术准备工作中加大开发力度,在产品的标准化、系列化、通用化方面下功夫.这就要求工程技术人员在应用AutoCAD软件进行完成"甩图板"的同时,更应该积极寻求高效的设计和应用方法.
信阳建材设备厂20世纪70年代进口意大利大型镗床(型号不明)一台,其主轴旋转方向分正转和反转两个方向,正转有三个旋转速度,反转也有三个旋转速度,共有六种转速.其转速的变化是由主轴电动机提供的,主轴电动机为变极三速电动机.
一、螺纹铣削概述在镗铣床上,传统的螺纹加工方法是采用丝锥攻螺纹.随着数控加工技术的发展,螺纹的数控铣削得以实现.螺纹铣削加工在加工精度、加工效率方面具有极大优势,省去了大量不同类型丝锥,可在盲孔和通孔中操作,加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,刀具破损不会导致零件作废.此外,螺纹铣刀的寿命是丝锥的十多倍,而且在数控铣削螺纹过程中,对螺纹直径尺寸的调整极为方便,这是采用丝锥难以做到的.由于螺纹铣削加工的诸多优势,目前已被广泛采用.