海洋工程中焊接材料应用分析
海洋工程结构在焊接材料选用上必须满足海洋工程的特殊要求，取得船级社的认可，具有各种特殊性能，尤其是低温韧性。为了减轻海洋工程结构的质量，同时又增加结构整体的安全性，采用的钢材强度级别也越来越高，材料厚度也不断增加，
船舶及海工产品用焊接材料的发展
随着经济形势的复杂多变，船东为了应对经济危机造成的影响，对船舶和海工产品的要求越来越苛刻，促使船舶建造企业对焊接材料的要求也越来越高。为此，只有高效、质优、价廉的焊接材料产品，才能确保焊材厂家在激烈的市场竞争中存活下来。
参观“北京·埃森焊接展”的体会与期期
我从2003年开始基本每年都参加北京·埃森焊接与切割展览会，主要是三方面的内容：参加焊接理事会议和学术交流、参观展馆，每次都有一定的收获。北京·埃森焊接展是焊接技术领域的一次盛会，这个展会不仅是产品的宣传和展示，也是焊接行业进行学术交流的一次难得的机会。主办单位也是花费了很多心血，使展会的形式和内容更加丰富多彩。
＂北京·埃森焊接展＂参观有感
从1987年至今，北京·埃森焊接与切割展览会已经成功地举办了16届，第17届也将于2012年6月4～7日在北京·中国国际展览中心（新馆）举办。
北京·埃森焊接展——聚焦高效焊接北京·埃森焊接展：见证中旧焊接巨大变化
随着科技的迅速发展，焊接技术日新月异，取得了众多突破，时至2012年，北京·埃森焊接展已在中华大地流光溢彩25年。
华铸CAE在风电轮毂球墨铸铁件上的应用
通过实行优化造型、浇冒口设计、利用华铸CAE铸造模拟,低温石墨化退火工艺,合理选择化学成分,控制熔炼铁液的球化与孕育,可以生产出性能指标合格的大型风力发电用的铸铁件。
提高灰铸铁件硬度的方法
我公司生产的灰铸铁件检测不合格,主要为布氏硬度偏低,导致废品率高达8%,一直成为困扰企业发展的一大技术难题。为此,我公司专门成立了攻关小组,通过计算机凝固模拟结果,优化造型与熔炼工艺，确定符合该铸件的造型和熔炼工艺，以此来提高铸件的布氏硬度，降低废品率。
轴承衬浇注质量分析及缺陷修补
磨机产品的核心零件轴承衬（见附图）在设备的运行过程中起到自动调心的作用。轴承衬由衬体（HT200）和巴氏合金浇注而成,质量不易控制。磨机轴承衬因为直径尺寸较大,批量小,巴氏合金是稀有金属,价格昂贵,所以通常采用手工浇注的方式，其质量的好坏，
挡油环铝铸件铸造工艺改进
挡油环是我公司火电机组上的主要零部件,用于主轴密封。由于以往生产的挡油环铸件存在变形、表面质量差等问题,降低了我公司在用户方的信誉,同时也影响公司的形象。
破碎机前端的铸造工艺设计与生产控制
通过对铸件结构分析,找出铸造难点,依据理论知识,并结合实践经验,确定出铸造工艺方案和铸造工艺参数,加强质量控制,最终生产出高质量的合格铸件。
例析压铸件气密性的改善
主要针对压铸件气密性不良的缺陷进行深入分析,查找可能产生缺陷的原因,结合生产实践中的几个案例,制定相应措施,最终找到了解决的方案。
圆柱斜齿轮冷精锻成形工艺模拟研究
针对圆柱斜齿轮冷精锻成形的困难性,提出了两种成形工艺——圆柱形上凸模加载方式和直齿轮形上凸模加载方式。通过数值模拟的方式分别对这两种工艺进行了研究。结果表明,圆柱形上凸模加载方式不仅成形性差,而且模具单位压强过大;而直齿轮形上凸模加载方式配合上下齿端分流工艺,不仅角隅部位充填性能好,而且能极大地降低单位压强。另外,还提出了径向推力轴承式锻件出模方式。
强力减薄旋压工艺在钢质无缝气瓶中的应用
目前,各国制造和使用的气瓶发展方向是：重量轻、薄壁、壁厚差小、承载压力高。钢质无缝气瓶主要有两种制造工艺：一种是用方钢坯热冲拔成带底的瓶体后,再热旋压收口制成,称为冲拔瓶;另一种是用无缝钢管分别热旋压收底、收口制成,称为管制瓶。
大吨位龙门移动式压力机液压缸的改进设计
液压机在国民经济建设中有着广泛的适应性,而龙门移动式压力机的压头可在水平面纵横两方向移动,覆盖整个工作台面,这就满足了大幅面板材的校平和大型结构件的校正工艺要求,因此在汽车和船舶制造业中被广泛使用。
冲压组合工序对细小冲孔凸模的影响
现代冲压生产中,连续模和复合模得到了日益广泛的应用。模具的稳定性一直是影响生产的重要因素,细小凸模是整套模具中相对薄弱的环节,细小凸模折断不但增加了模具维修的工作量和模具使用成本,更干扰了生产的连续性。
冲压圆形工件卸料装置的设计与应用
论述了冲压圆形工件卸料装置的几种结构形式和应用范围,并介绍了卸料装置的主要零件——卡瓣的设计方法和思路。
斯太尔曲轴结构改进的可行性
斯太尔发动机是目前国内市场占有率最高的一种多用途发动机,广泛用于载货汽车、发电机组及工程机械等领域。自从1984年中国重汽公司从奥地利斯太尔公司引进斯太尔整车生产技术后,斯太尔发动机经过消化吸引,并不断进行改进,
大锻件超声波检测中草状波缺陷的形成及消除
大型锻件内奥氏体晶粒较为粗大且不均匀,细化奥氏体晶粒最有效的方法就是多次正火,正火对调整与细化晶粒具有显著效果。锻件超声波检测中出现的草状波,除通常认为是由粗晶所造成外,数量较多的微小裂纹或孔洞也可能会产生草状波。在锻造过程中采取措施使变形中产生的裂纹得到充分愈合,及在锻后热处理中采取措施减小残余应力,可避免产生草状波。
热处理工艺对17-4PH不锈钢冲击韧度的影响
17-4PH不锈钢（ASTM）为马氏体沉淀硬化型不锈钢,相当于国标05Cr17Ni4Cu4Nb。由于其高强度、易成形,以及优异的耐蚀性而广泛应用于油田管道设备、化工设备、飞机零部件、泵轴、核能设施、齿轮及喷气机发动机部件等领域。
齿轮加工中对锻造及热处理的要求
齿轮类零件是减速机的重要组成部件,其质量的优劣,直接影响减速机的使用寿命和安全生产。齿轮加工机床出现和使用以后,严重影响和制约齿轮加工质量的瓶颈出现在毛坯锻造工艺和热处理工艺,其中尤以热处理工艺为重。