冲天炉新技术特点及炉气余热利用
介绍了冲天炉炉型特点,风口面积分配比、风口比、风口排距和个数,以及余热利用.
金属型铸造球墨铸铁凸轮轴材料与工艺研究
为满足企业生产的需要,研究制订了金属型铸造球墨铸铁凸轮轴工艺.通过试验表明,根据球墨铸铁的凝固特性,通过严格控制化学成分,选择合适的金属型涂料和采取必要的铸件出型缓冷措施,能够获得所希望的金相组织和力学性能,并有效地提高金属型的使用寿命.该工艺无公害,节省材料,工人劳动强度低,铸件尺寸精度高,能耗低,出品率高,力学性能好,为机械化生产提供了条件.
铸造铝合金中的针孔及其防止
铸造铝合金由于其密度小,比强度高,具有良好的综合性能,因此被广泛用于航空航天、汽车制造、动力仪表、工具及民用器具等制造业.随着国民经济的发展及世界经济一体化进程的推进,其生产量和消耗用量大幅增长.但是,铸造铝合金的针孔缺陷较突出,本文结合笔者在铝合金铸件生产实践中积累的经验,谈谈铝合金铸件针孔缺陷的产生和预防.
风口铜套前帽快速成形的研究
研究了两体风口铜套前帽形状因素和轧制速率对成形性能的影响规律.以缩比环件轧制试验和有限元数值模拟为基础,研究风口铜套前帽轴向转移模式及其变形机理,提出包括风口铜套前帽等环件因素的成形性能评定方法.
采用辗环机加工链条滚子产品
所示为我公司承接的德国HEKO链条公司WC1352链条滚子产品加工图样.因批量大,生产周期短,若采用圆钢或特制无缝钢管进行直接车削的加工方式来生产,则加工周期过程长,效率低.
连续模设计中应注意的几个问题
连续模是一种生产效率高的冲压模具,但不足之处在于冲出的工件精度往往不及复合模高,而且模具制造和修理较为麻烦.下面从几个方面简述模具的设计体会.
J53-1000T压力机改造
我厂在十多年前购进一台J53-1000T双盘摩擦压力机.其主要技术性能为:公称压力1000t,打击能量16 000MN.但因该设备设计结构方面的原因,以致存在如下不足:①刹车系统工作不及时,刹车位置不准确.②顶料系统工作不灵活,顶料方式不协调.因此性能达不到使用要求,所以该设备自进厂调试后一直闲置.我们对该设备进行了分析研究后,进行了针对性的技术改造.
减少全纤维曲轴镦锻用原材料的几个途径
本文简要概述了全纤维曲轴镦锻的工艺流程及设计程序,分析提出了几种节约原材料的途径.以9H21/32曲轴为例,对实施效果及达到的经济效益做了详细陈述,并提出了今后减重、降低成本的努力方向.
接套体多向模锻金属流动规律的数值模拟研究
针对接套体的结构特点和性能要求,介绍了采用多向模锻对该件进行近净成形的工艺过程,通过数值模拟总结出接套体金属流动的一般规律,从而为实际生产选用合理的工艺方案提供参考依据,具有工程实际应用意义.
大型覆盖件切边的新工艺
分析了大型覆盖件切边的特点,提出了该类零件加工工艺的要点、方法及模具结构.这些对策较好地解决了大型覆盖件的切边难题,适用于汽车、拖拉机等大型覆盖件的切边加工.
台车式电阻炉炉门升降系统的改进
我厂热处理车间现有一台RT2-320-9型台车式电阻炉,主要用于大型或大批量工件的正火、退火、淬火与回火等热处理过程.炉门启闭机构见图1.在生产任务重、工期紧的情况下,该设备的利用率非常高,需要频繁进行出装炉.但由于原炉门升降限位系统设计上的缺陷而导致炉门故障频发,严重影响了正常的生产秩序.
汽车轮毂轴管热处理质量控制与检验
本文以压入式轴头为例,介绍了汽车轮毂轴管热处理生产过程中的质量控制与检验项目及内容.通过对原材料、锻造过程中的始锻温度和加热时间、热处理过程及半精加工后的磁粉探伤工序的质量控制与检验,有效地保证了汽车轮毂轴管的热处理质量,为我公司各类汽车轮毂轴管的最终产品的内在质量提供了重要保障.希望该文对同行业相似产品的热处理生产有所帮助和借鉴.
不锈钢与碳钢同炉气体渗氮工艺试验
1.问题的提出我公司生产的高压阀门,需要渗氮的零件既有碳钢也有不锈钢.由于公司只有一台渗氮炉,生产中常遇到一些矛盾:生产部有时需要同时对不锈钢和碳钢的零件渗氮,但是量都不多,两种材料在一起也不够一炉,这时只能是先氮化碳钢再氮化不锈钢,因为如果先氮化不锈钢,则会带来很大的麻烦.
用于风电设备表面处理的整体解决方案
众所周知,在全球能源短缺和环保要求的压力下,风能作为一种可再生的清洁能源正日益得到世界各国政府的重视和快速发展,近年来,更是发展迅猛.
关于调质零件的反弯问题
1.问题的提出青岛鑫海阔工贸有限公司为专业热处理公司,常外协生产一些需调质的轴类及板类零件.按照常规的工艺处理后,零件经检验硬度、变形量合格后,才转给厂家.
GCr15轴承圈回火硬度的变化规律
淬火件的回火一般是根据零件要求的最终硬度,查阅"硬度HRC-回火温度"表来进行的.我们根据大量试验知道:回火件的最终硬度与淬火硬度也有关系,了解这一点对于控制最终回火硬度很有帮助.
粗轧辊的喷雾淬火热处理工艺实践
采用整体透烧加热喷雾淬火的工艺方法,我们对材质为60CrNiMo的R1粗轧工作辊进行试验.此类工作辊的技术要求是辊身硬度50～58HS,辊颈为40～46HS.试验证明,此方法完全能够达到工作辊的技术要求,效果良好.
离子渗氮在动力传动机械中的应用
中南某机械公司是一家专业生产渐开线行星及平行轴齿轮传动产品的公司.在国际能源及资源严重紧缺的今天,软齿面齿轮传动早已被硬齿面所替代,以尽量提高材料的利用率,而行星齿轮传动又因其结构紧凑、功率分流、速比大、高承载及重量轻而较平行轴硬齿面传动有更大的应用空间.在行星传动中,相对于行星轮和太阳轮渗碳齿轮高硬度和较深的硬化层来说,某些大扭矩情况下内齿轮的接触强度不足(常见的点蚀或浅层剥落)是其中的薄弱点之一.因此,如何使常规的离子渗氮工艺满足接触疲劳强度的要求,是工艺需要探索的课题.
浅谈模具生产制造中的裂纹问题
近几年来,我国的模具工业发展迅速,每年以15%的速度向前推进.但由于人才匮乏,技术落后,模具制造周期长、质量差、成本高,模具寿命不尽人意.据统计分析,在模具失效诸多因素中,材料和热处理因素约占70%,其中裂纹就占很大比例,因此研究和解决裂纹问题,很有现实意义和经济价值.
感应加热工艺与设备的发展状况及趋势(下)
四、淬火机床和感应器 1.淬火机床有速度要求的机床传动系统,已淘汰了液压缸传动,如用GGJ代替GGT系统,采用变频调速电动机、步进电动机或伺服电动机通过滚珠丝杠传动,移动速度均匀、精确.