制动闸斜孔的加工
在我厂MXA-380型电牵引采煤机中,有一制动闸的闸壳,名为法兰壳.此法兰壳毛坯是铸件,结构比较复杂,加工难度比较大,特别是壳体上的6个斜孔,润滑油通过6个斜孔润滑轴承,否则润滑油起不到润滑轴承的作用,轴承易损坏,因此6个斜孔的加工非常重要.
一种简单实用的自动对中方法
工业产品中的某些套筒类零件在油压机上成形时,需要轴向定位,并要求上、下模处于对中位置.该装置采用了螺旋槽与导向滑槽的互动结构,基本满足了产品的要求.其优点是结构简单、制造方便、实用性强,特别适用于模具设计时空间较小的场合,具有操作灵便、自动对中的特点.自动对中装置的具体结构如图所示.
具有三维平面、孔零件的加工
截割头是掘进机上重要部件之一.截割头体作为截割头的基准零件,加工面多,而且需加工很多空间平面和孔,工艺路线长,加之外形尺寸和质量均较大,具有一定的加工难度.
椭圆筒简易成形工艺及胀胎
我厂某产品上有1椭圆简筒如图1,它由1mm厚的Q235钢板成形后焊接而成,只需小批生产,故要求模具尽量简易.为此,我们采用了如下工艺:下料→卷圆筒→焊接→压扁→整形.其中前4道工序没有什么难度.只是最后的整形是用胀胎把压扁的圆筒胀拉成椭圆筒,其胀胎设计是关键所在.现将全套工艺及模具简介如下:
浅谈机械研磨
研磨是一种精密的机械光整加工方法,广泛应用于机械高精度加工中,研磨是在生产实践中发展起来并逐渐成为一种完整独立的工艺技术;但有关研磨特别是机械研磨的相关资料较少,我分厂是生产合金铸铁浮动密封环的专业厂家,几十种规格,近30年的历史,在长期的生产实践中积累了大量的机械研磨经验,下面就机械研磨中研具、磨料、润滑剂的选用作一下介绍.
近年来齿轮测量仪器的发展
为了正确测量和评定产品质量,齿轮测量仪器通常应按照我国国家标准GB/T10095-2001(等同于ISO1328:1997)的渐开线圆柱齿轮精度标准所规定的精度项目、精度评定方法以及规定的公差,对产品齿轮进行快速可靠的测量.由于市场(如汽车行业)对齿轮测量不断提出新的更高要求,齿轮测量精度项目不断有所发展,齿轮测量仪器也同样有所创新和发展,测量功能不断增强,以满足新的需求.
基于微机的数控实训系统
数控技术作为未来先进制造技术的核心内容之一,正在朝着开放化、网络化、柔性化和智能化方向发展,随着数控机床的性能的不断提高,人们期待其数控系统更加开放和更具灵活性,以满足用户的特殊需求.因此,基于模块和组件的系统构建模式更能体现产品设计制造过程中的人性化思维.
机械加工工人如何提高技能鉴定成绩
编者:在"全国第一届数控技能大赛"决赛来临之际,我们编辑了这本有关大赛的专辑,同时还要编辑出版大赛的两本会刊.这期间,我们与大江南北的各地数控工作者有了更多的交流和沟通,我们的读者服务部最近频频接到读者来信购买数控技术方面的书籍和资料,山东的读者韩秦国、湖北读者邹福召等多次打电话来述说所在地方选拔赛的情况,每天感受着大家对于这项工作的理解和重视,我们也感到非常欣慰.在此,我们特别邀请曾主编<职业技能鉴定指导--车工>(中国劳动出版社出版)一书,在一线搞了十几年数控加工工艺工作…
鼎力赞助全国数控技能大赛共同打造中华数控产业精英
前言本专辑的这一版块是给大赛指定用产品的单位一个集中亮相的舞台,请其老总或相关人士谈赞助大赛的意义、感想和今后的目标等.
数控人才大家谈
主持人:据劳动和社会保障部统计,目前我国技术工人总数是7千万人,其中高级工、技师和高级技师仅占技术工人的4%左右,这与发达国家35%～40%的比例相差甚远.
机床数控系统电路板维修讲座第3讲在线测试仪的使用技巧及检修实例(上)
一、数控系统电路板功能测试对IC在线测试仪的要求 (1)能跟踪系统的状态流,即产生各种逻辑状态序列.状态流的跟踪意味着至少要连接地址总线、数据总线,以便同时监测和对比地址总线和数据总线的活动.由于这些总线上的信息可以多路传输,故在测量中需要某些格式的限定条件以及校核等待环与选通脉冲的定时,并对所选择的状态之间的时间间隔进行测量.
广数数控系统知识讲座第9讲数控车床的维修
随着机械加工行业的迅猛发展,数控加工技术也越来越普及,数控车床的使用率也越来越多.但是,数控车床故障的维修成了数控车床使用者头痛的问题,由于数控公司售后服务的及时性不能得到保证,使得数控车床的使用者生产效率降低.下面我将数控车床维修的一些心得与大家交流,希望能够为数控车床使用者解决一些生产实际中的难题.
AutoCAD的简化命令实现快速绘图
AutoCAD的操作方法有3种:键盘命令、下拉菜单、工具栏(图标菜单),下面介绍另一种快速绘图方法.
巧用多义线绘制工程图形
多义线(PLINE)命令在AutoCAD系统中是一种很有特色的实体,在实际应用中非常有用.一条多义线可以理解为由任意多个连续的直线或圆弧段构成的组合线.它与其他图形实体不同的是:二维多义线可定义线宽,而且可以单独设定起始和终点的宽度,因此具有丰富的表现力.除此以外,多义线支持丰富的编辑手段,能对图形随意修改并进行曲线的拟合.掌握多义线的使用技巧,能快速生成各种图形,解决工程实际问题,提高绘图的速度.
参数化夹具库的开发与使用
在工装设计当中,存在着大量重复性的工作,如:工装标准件(钻套、压板等)的重复绘制和切削力、量具等的设计计算等,往往要占用大量的时间.还有,大型结构件如装载机前车架的点焊夹具,往往要花费很长时间才能设计完成,如果是液压或气动的夹具,设计及现场服务时间还要长,这在无形之中制约了夹具设计人员的积极性.有些企业为了提高夹具设计的效率,很早以前就采用了"哑图"的绘图方式.所谓"哑图",也就是没有尺寸的图样,当设计中需要标准件时,只要在晒制好的蓝图上标注好尺寸即可.这种方法粗看起来不错,…
国产数控系统替换进口数控系统进行数控车床改造
1.数控系统更换的理由广西柳州方盛配件公司购买了一台20世纪90年代初生产的二手数控车床,该机床配用的是日本FANUC公司生产的OTE型车床数控系统.因电气元件的老化,造成数控系统故障增多而停止使用.考虑到本机床使用时间较长,机械部分有一定的磨损,几何精度恢复有一定的难度,若选用国外数控系统改造也不会明显提高加工精度,加上企业资金紧张,权衡利弊,决定采用国产数控系统进行改造.
红外测头在数控加工中的应用
对于数控加工来说,对加工工件进行精确测量、定位无疑至关重要.加工精度的好坏很大程度上取决于工件定位精度,而传统的找正方法如试切法、划线法、打表法等,不但定位精度低,而且费时费力;尤其是在加工单件产品,无法使用专用工装时,往往事倍功半,加工精度难以保证.而使用红外测头在机床上快速、准确地对工件进行测量、定位,不但测量精度提高,而且使得加工精度也得到相应的提高,机床停机时间大大缩短,从而使生产效率也提高数倍,数控机床智能自动化得到大大提高.在发达国家,测头已成为数控机床的基本选件…
基于PLC的CNC控制器功能检测方法
随着社会科学技术和生产力的不断发展,数控技术运用越来越广泛,国内数控产品制造商也大挥拳脚,不断扩大自己的市场.但据笔者了解,目前国内数控产品制造商对产品的检测水平相对还是比较落后的.许多企业目前仅停留在观察发光二极管的发光状态来进行检测的水平.
普通回转工作台的改进
在保证产品质量的前提下,如何扩大机床的加工范围和降低制造成本是提高产品竞争力的关键所在.产品成本一般包括原材料、工具损耗、机床折旧、工人工资等各项管理费用.他们与劳动生产效率密切相关,因此,扩大机床加工范围,提高产品加工效率是降低产品成本的有效途径.
径向铣削阶梯端面装置
如图1所示零件是柴油发动机机油滤清器座,毛坯为铝合金压铸件,大批量生产方式.该零件有一部位是加工M24×1.5mm螺纹和φ35mm、φ79mm两阶梯端面,技术要求是以M24×1.5mm螺纹中心线为基准,φ35mm、φ79mm两端面垂直度公差0.05mm,两端面表面粗糙度值Ra3.2μm.