对于球体类零件,采用数控车床进行加工,具有效率、精度高的显著特点.但是数控车床加工球体工件也存在一定的不足,其一,由于刀尖半径无法做到无限小,X向进给的过象限存在过切现像;其二,由于X、Z轴惯量不等,伺服增益匹配无法调到完全一致,进而导致加工出的球体不圆,甚至出现椭圆.因此、对于球体轮廓度要求比很高的球体类零件该加工方式往往不能满足要求.为此,我们设计了一种车球装置,在数控车床上加装该装置后对球体类零件进行加工,采用该车球装置加工的球体轮廓度误差≤0.008mm,精度高,效率…
1.深腔表面的特点数控加工中的内、外深腔表面的基本特征是高度方向的尺寸与长宽方向的尺寸比例较大.当机械零件的型腔表面不只由平面和回转面组成,还包含自由曲面和特殊位置平面及回转面时,则认为是复杂深腔.例如,铸造模样、冷压拉深模的内外表面多由大量的自由曲面、弧面、锥面以及斜面组成.按照数控加工的特点,复杂表面可分为陡峭表面和平坦表面.平坦表面非常适合于固定轴或变轴铣削,而陡峭表面的铣削相对困难.至于深腔表面则由于机床的切削刀具不能达到切削部位,无法进行直接切削.
快换刀架是车床方刀架的理想替代辅件,它以3s更换一把车刀的高效率得到很多企业的欢迎.我院实训工厂是国内生产快换刀架的龙头企业,经常要对快换刀架的刀夹进行斜孔钻削加工.为了保证刀夹的加工精度,提高效率,减少废品,降低操作者的劳动强度.我们针对刀夹的特点,设计制作了钻削辅具.
已加工表面质量包括表面粗糙度、表面冷作硬化的程度和表面层残余应力的性质及其大小.它们会影响零件配合面的实际接触面积大小、零件组合后的抗触刚度及抗振性、机床的工作精度及其耐磨性、密封性、局部应力集中、抗疲劳强度、抗冲载荷能力及抗腐蚀性.由此可见,零件的表面质量对它的使用性能有很大的影响.要保证零件获得规定的表面质量,必须掌握已加工表面质量的变化规律,以采取科学合理的对策.
众所周知,圆锥管螺纹丝锥通常采用单线螺纹磨床加工,其螺纹部分锥度的形成,一般用锥度靠模板,通过铲磨机构使砂轮按一定的规律退刀磨削.本文主要论述如何利用多线螺纹磨床加工圆锥管螺纹丝锥.
一般说来,长短轴凸轮的加工需采用专用设备.在没有专用设备的情况下,如图1所示,我们可以把带台阶的扁平偏心圆棒5用螺钉压紧在车刀架7上,用三爪夹持钻头在该圆棒中心上钻预孔,再用三爪夹持相对应的车刀加工好内孔.将配磨好的两头带螺纹的台阶心轴1装在偏心圆棒5上,凸轮毛坯4装在心轴1上后用螺母压紧(即使心轴中心线与机床主轴中心线重合).
我厂加工一种量具(见图1),材料为T10A,热处理淬火硬度58～63HRC,加工的难点在于如何加工R40+0.1250mm圆弧面和保证圆弧的圆心位置(8.35±0.01)mm及(64.62±0.01)mm尺寸.
某零件为比较复杂的对称架转体立体件,是一个减速器罩的壳体,零件内部有一套微型减速器系统,减速器系统的原动件是微电动机,安装在减速器罩的内部.
我公司生产的高精度高硬度工作辊如图1所示,由于辊身硬度高,尺寸公差要求非常严格,用一般的磨削方式无法保证精度要求.实践中,我们采用架架定位方法进行磨削加工,解决了生产难题.
1.前言电火花微细加工主要是指模具、复杂零件的各种微孔、微细轴、狭窄沟槽(微小模数齿轮)等加工.北京机床研究所早在20世纪70年代已对微细电火花加工机床进行了试验与研制,先后生产出了NC台式电火花微孔化纤喷丝板电火花加工机床、高精度坐标微细加工机床、电子管栅网微细电火花专用加工机床,20世纪80年代初又研制了国内第一台高速小孔电火花加工机床,为我国微细加工作出了应有的贡献.
高速切削工艺关键除了切削参数优选外,适应高速切削的数控编程策略以及冷却润滑方式等应用技术也是实现高速切削,取得优质、高效、经济、绿色效益的重要保障.
现代模具的加工讲求精度和效率,为了缩短制作周期,提高模具的精度和质量,模具厂商一直在探索更好的加工方法并寻求更理想的工艺和加工设备.近年来,高速铣削凭借其加工效率高、精度高和加工材料范围广的特点而倍受青睐.为了更好地满足客户在模具质量和产品复杂性方面的诸多要求,GF阿奇夏米尔为高速铣削机床配置了功能各异的智能模块,从而使其加工更加如虎添翼.
我们一直认为,模具是制造业的根本,模具加工用刀具的发展是提升中国模具尤其是汽车模具制造水平的重要课题.中国汽车工业近年来蓬勃发展,各企业厂商一年推出上百个新车型,每个车型至少需要两三百套高精度冲压模具.因此中国的汽车模具制造行业发展极快,设备购入量大,高档机床纷纷引入,但对高精度、高效率刀具的认识相对不足.
完美的高速加工技术与机床高速加工(HSC)技术已成为切削加工领域的重要发展主流之一.作为全球市场的领军企业,德马吉可向自己的HSC客户提供一整套创新的高速切削加工解决方案.无论是何种材料、何种尺寸的工件,无论是怎样的加工任务,德马吉都能轻松胜任.就连技术要求极高的复杂形状零部件,德马吉也可为其提供5轴同步铣削.
1.构建几何模型 CKS6125主轴是一种阶梯轴,具有中空、多支承的特点.主轴承受多种载荷,在四个轴承支承下高速旋转,因此,该主轴是一个较复杂的超静定梁结构.虽然主轴轴承的刚性不是一个定值,而是轴承所受载荷(主轴支反力)的函数,但由于主轴的结构对称,形状简单,为了方便计算,将其作为空间弹性梁处理.
本文针对在CAM软件市场占有率很高的UG CAM的后处理UGNX/POSTBUILDER和TCL程序设计语言进行了研究,达到在后处理时自动生成操作提示信息,加工工艺信息,实现数控编程的自动检查等功能,增加数控程序可读性,减少现场操作者对数控程序的误读.
在我们单位的实际生产中,经常会加工法兰盘类型的零件.它们外形类似,规格品种多,数星却少.为了使用数控机床进行加工,编程人员必须建它大量的数模和程序,而且很多都是重复的劳动,导致了生产效率不高.图1是一个典型零件的数控刀路,主要有4个操作工序,外形的粗加工、精加工、预钻孔和钻孔.
近日为某企业加工"CDI型2t电动葫芦--主动小车",该零件经调质处理,硬度为235～269HBW.零件如图1和图2所示,外形毛坯余量5～7mm.
电磁兼容性(Electro Magnetic Compatibility,简称EMC)一般指电气及电子设备在共同的电磁环境中能执行各自功能的共存状态,即要求在同一电磁环境中的上述各种设备既都能正常工作,又互不干扰,达到兼容状态.
1.现有技术缺陷传统的金属棒料断截,多采用弓锯、带锯、锯片铣刀在铣床上的锯截;冲床、剪床的剪截;气割、电热等的熔截以及为降低强度将钢材棒料加热后剪截的热截.