小角度锥形件压形模的设计
1.零件分析弧形板(见图1)是我公司生产泵车中泵送系统料斗焊接体上的一个零件。该零件材质为16Mn,料厚为16mm。其结构属于典型的小角度锥形旋转体压形件。大批量生产,质量要求高,表面不允许有皱折等缺陷。
1.零件分析弧形板(见图1)是我公司生产泵车中泵送系统料斗焊接体上的一个零件。该零件材质为16Mn,料厚为16mm。其结构属于典型的小角度锥形旋转体压形件。大批量生产,质量要求高,表面不允许有皱折等缺陷。
轴套类零件在机械中的应用非常广泛,其冲压成形属于弯曲成形的一种,在冲压术语中称为圆筒型弯曲,工艺方法已经比较成熟。我公司在原工艺方法的基础上,结合生产实际对轴套的冲压工艺进行了优化设计,以改进加工方法,降低生产成本,缩短生产周期。
我公司生产的隔爆电磁起动器的盖是铝合金铸造成型,盖上面有一个密封槽需要在立式铣床上加工(见图1)。原加工方案是加工完盖的两个平面后,用螺栓和压板压住盖的四边进行加工。由于装夹点悬空和加工产生内应力的影响,盖表面产生变形,以及加工砥与定位面基准不重合,导致盖密封槽的深度尺寸不易保证。我们设计一个反向施力装夹加工盖密封槽的夹具,较好地解决了这一问题。
笔者长期从事机床大修工作,在修理中时常会因机床导轨磨损,修复后造成几何尺寸变动,从而使得原有镶条(又称楔铁)无调整量。这时就需重新加工出一根新镶条再进行配刮。由于铣、刨加工镶条易变形且加工余量难以保证,过大的加工余量给配刮带来不便,过小又易造成废品,为此我们设计制作了一个简易便捷的镶条配磨工装,经试用效果良好,既能较好地控制加工余量又减轻了劳动强度,
模架产品及其导向部件一直以来是我厂的主导产品,其中可拆卸式导向部件是我厂主打产品之一。该产品有四种规格,分别是无导套可拆卸式导向部件、带导套可拆卸式导向部件、滚动导向部件和脱开式滚珠导向部件。虽然分这么多种类,但是有一个共同的特点,它们的重要部件都是由导柱座和滑动座组成的,如图1所示。
现代数控机床的发展方向是高速、高转矩、高承载,而对作为机床重要组成部分导轨的要求也在不断提高:精度高、刚性及承载能力大、摩擦系数低。
外圆车刀是车削加工中最具代表性的一种刀具,其他各类刀具,如铣刀、铰刀、钻头、拉刀及齿轮刀具等,不论结构多么复杂,其切削部分的基本形念与外圆车刀总是近似。国际标准化组织在确定切削刀具工作部分的几何形状一般术语时,就是以外圆车刀的切削部分为基础。掌握外圆车刀的刃磨方法,可以加深对金属切削刀具几何角度基本定义及各剖面参考系角度间内在联系的理解。
在日益强调精密制造的机械加工领域,为了更加合理有效利用资源、提高生产效率,加工量较大的粗加工工序一般安排在普通设备上完成。如在卧式车床上对机械零件实施钻孔的粗加工,因加工量大,一般先钻底孔,然后扩底孔,最后半精扩底孔。
盘形铣刀是机械加工中应用面很广的一种刀具。在铣削过程中,刀具旋转,每个刀齿按顺序轮流参与切削。切削速度大,进给速度高,因而生产效率得到了大幅度提升,符合高效切削的加工要求。本公司自20世纪80年代就开发各种规格的采煤机,采煤机的壳体、导向滑靴等零部件在粗加工时,通常需要使用各种形式的盘形铣刀进行大面积的铣削加工。
通常情况下,精磨含有较大直径锥孔的主轴外圆时,都需要在主轴锥孔中装入一个与之相配的锥堵,通过乐紧锥面或者锥面自锁产生摩擦力,使锥堵起到定心并且传递转矩的作用。因此,锥堵作为一种精磨主轴外圆的专用工装,其设计、使用得当与否也会影响到主轴的制造精度。
图示的轴套零件是设备传动系统的重要联接件,Ф80H8内孔通过键槽与主轴相连。
我公司为某钢厂生产的3台人口飞剪,细长双偏心曲轴是其中关键件之一,与以往曲轴相比,其加工难度较大,主要表现在:其一,属于细长的双偏心结构,
目前航空制造业小直径螺纹孔的加工是一项难题。经常出现丝锥折断在工件中,造成附加修复工序,影响产品质量与精度,甚至造成贵重零件报废。针对这种情况,在加工中选用性能良好的刀具材料和切削液,合理选择刀具结构、几何参数和切削用量,采用一些新装置并开发新的切削工艺,如螺纹铣技术、
发动机是汽车传动系统中的重要部件,发动机齿轮质量的优劣对整个发动机功能影响非常大。发动机齿轮内孔尺寸、齿彤齿向、齿面粗糙度都会影响发动机装配和发动机运转时的的噪声;正式标记位置影响发动机的点火时刻,造成发动机效率不高。
2010年,中国市场消费了接近全球一半的金属加工机床,高端机床需求巨大,当然竞争也最大。2011年,全球知名机床厂家都在积极应对,来自瑞士的乔治费歇尔集团下属的GF阿奇夏米尔也不甘示弱。
山高刀具2011年加大了市场开拓的力度,在多地展开新产品的发布和技术培训,在上海分拨中心的支持下,山高的服务体系也愈加完善。10月,山高刀具(上海)有限公司在西安举行了SecoNewsLaunch山高刀具2011秋季新产品发布会暨媒体恳谈会。会上,公司市场总监王魄介绍了该公司最新推出的五类产品。
在铣镗床的各部件中,主变速箱是一个极其重要的部件,主运动系统的最基本组成单元是主轴机构和凋速传动系统。机床工作时,主运动系统通过主轴带动刀具或工件直接参与工件表面的成形运动,所以主运动系统的工作性能对加工质量和机床生产率有着重要影响。
高速铣削是一种运用小切深、高转速及高进给来实现高效生产的加工方法,与传统的大切深、低进给及低转速的加工方法相比,加工效率明显提高。采用高速铣削可以实现粗精加工一次完成,并且很好地保证了表面质量,在实际应用中取得了很好的效果,已成为我车间普遍使用的加工方法。
在拜读《金属加工(冷加工)》2011年第8期《数控铣床在圆柱面上加工等深度曲面》一文后,笔者针对两种情况提出一种更加简洁、有效的解决方法——椭圆公式法。 1.展开关系下的分析根据圆柱面上的曲面(线)的画法,通常采用展开视图的表示方法。
在传统机加工艺中非回转体类的二维曲线、曲面主要由普通铣床来加工完成。一般情况下精度较低的零件可以划线,铣工按线加工完成;精度较高的零件要制作铣床靠模夹具,用夹具来保证零件的加工精度。在生产中,我们遇到了一个典型的曲线类零件(见图1),这种零件在产品中起到密封作用,精度要求高,曲线、曲面部位多。