可任意变速换向的机械滑台传动装置
为解决传统机械滑台传动装置结构复杂、成本较高的问题.利用蜗杆蜗轮副的自锁特性,设计了开放式机械滑台传动装置.本设计方案中,不约束机械滑台工进与快进运行的时间与方向.工作中既可任意改变滑台的运行速度,也可任意改变滑台的运行方向.
九辊布料器测绘设计改进
九辊布料器是目前烧结矿经滚筒粉碎后实现均匀布料的关键设备,文中重点从易出故障的布料器齿轮箱拆检、测绘,分析其使用性能,对齿轮模数、传动链接形式、减速箱箱体结合面、辊子制造工艺等方面对布料器结构进行改进,增强其使用寿命.
基于NX8.5的内螺旋槽多轴铣削加工技术
某产品镜筒零件为了快速卡位,在内孔壁上设计了三条均布的螺旋槽,这种小直径内螺旋槽的加工由于存在干涉,常规加工难以进行.本文运用多轴加工方法,设计了T型铣刀、综合检具,并应用VERICUT软件进行了加工仿真,最终在五轴铣加工中心上完成了零件试切及批量生产.
QTT65摆头铣削技术研究
本文从美国哈挺车铣复合机床QTT65,以及GibbsCAM编程软件出发,介绍了万向角度动力头的运用,变通刀具路径,通过在水平面上走椭圆轨迹,变通为斜面上加工正规圆弧,使其具有类似于五轴中B轴的功能,扩展了机床的加工范围.
基于LVDS的通信系统设计
针对数控系统装置应用于工业现场中在强干扰环境下偶尔出现数据通信异常,抗干扰能力有待进一步提高等问题,提出了基于LVDS的通信设计.硬件上采用低电压差分信号接口,提高了接口的标准化,增强了系统的通用性;设计了一套对应的通信机制与数据通信协议,确保数据高效、准确地传输.
高精度细长轴零件加工方法的实现
对有色金属细长轴零件的加工难点进行了研究与分析,对工艺路线进行了优化,并合理选择装夹方式及刀具参数,完成了加工任务达到了图样设计的要求.
正交试验极差分析法在湿喷砂硬质合金刀片中的应用
讲述了用正交试验极差分析法对湿喷砂加工硬质合金刀片工艺参数进行优化的方法.在硬质合金加工中,湿喷砂工艺用于切削刀片切削刃处理、表面清洁及涂层后处理.以国产通过式湿喷砂机为例,分析影响加工效果的工艺参数,并通过正交试验极差分析法,减少工艺实验次数,确定了主次因素的大小趋势和最优组合.就工件输送定位距离、喷枪Y轴速度、喷枪Y轴移动频次、喷枪压力及砂水浓度5个工艺参数设计正交试验,用极差分析法对湿喷砂时间和刀片切削刃钝化半径大小进行了数据分析,得出各因素的主次关系及最优组合.该方法…
高效精密圆弧铣刀设计
大批量产品加工圆弧槽对刀具的加工精度、效率、成本、互换性要求很高,在实际加工过程中对刀刃圆弧强化数据处理,借鉴先进的有限元分析,形成大数据处理对刀具刃口强度有极大的帮助.本文就这种加工刀具进行设计、数值优化改进,总结出行之有效的适用刀具,满足大批量对刀具的要求.
高硬度材料小直径螺纹铣削技术
针对传统螺纹孔加工方式无法满足高硬度材料小直径螺纹孔加工需求的问题,分析螺纹孔加工难点,采用微型螺纹铣刀及合适的加工方式,加工出满足要求的高硬度材料螺纹孔.
N型曲轴车夹具设计及中心孔位置求解方法
针对N轴独特的外形设计了一款偏心式车夹具,并求解出夹具上中心孔的位置,节约了加工成本,提高生产效率的同时,保证了质量.
一轴自动线镗孔夹具的设计及应用
在变速器的一轴镗孔工序中,以前采用人工装夹工件,由于生产模式切换为自动化生产,现有夹具已无法实现自动化改进要求.本文设计出新的适用于自动化生产线的快换镗孔夹具,该夹具带有导向机构,机器人可实现自动装卸工件,节约较大人力成本,缩短辅助工时,降低劳动强度.
改造游标卡尺在深槽测量中的应用
通过设计专门的测量头安装在普通游标卡尺的卡脚上,用内外安装的方法,能方便快速地测量较窄、较深的内环槽和外环槽槽深的测量方法.
气动悬浮技术应用实例
本文通过对一种多路阀阀体珩磨加工工装的分析,介绍了一种新型的静压气动悬浮技术,该技术采用压缩空气作为动力源,可实现重型工件在不同工位间的快速轻松移动.具有承载力大、摩擦阻力小和对环境无污染等优点.
锥齿轮圆跳动量测量支架的设计
运用TRIZ理论中技术冲突"参数桥",通过改善参数和恶化参数的分析研究,利用阿奇舒勒矩阵找出了适用的发明原理,设计出一种锥齿轮圆跳动量测量支架.文中给出了详细的零件图样,并介绍了其使用方法,对齿轮加工用户具有较高的应用价值.
机床用快速夹紧机构
固定块、活动钳口、T形块和螺钉组成一种新型的夹紧机构,可以快速装夹任意厚度的工件.
环耳类零件折弯成形工艺
介绍一种采用折弯机推圆加工不锈钢环耳类零件的方法,提高了生产效率,有效地解决了零件表面锈蚀等问题,在生产中得到了较好的应用.
多孔槽块镗削工艺
分析多孔槽块镗削加工尺寸和形位公差超差原因,结合加工实际从镗削路线的选择、工件定位和镗削步骤安排等几个方面提出改进措施,验证了工艺改进的有效性.
中速柴油机曲轴主轴颈弯曲检测方法
通过对柴油机曲轴主轴颈弯曲状况进行检测分析和实践验证,总结出一种实用的对称检测方法,解决了主轴颈弯曲变形测量误差大、效率低的问题.
起落架内孔键槽铣削工艺
介绍一种内孔键槽的加工方法,通过卧式加工中心外联角度头实现起落架内孔键槽的铣削加工.从产品加工部位的结构和铣削工艺的特点进行分析,设计制作辅助夹具完成角度头与设备主轴的联接,并利用数控设备的工艺程序设计,达到了对产品质量的有效控制.
整体加工法加工减磨环
采用"整体加工法",攻克某型柴油机减磨环加工过程中因装夹、加工变形而影响产品质量的难题,有效保证了产品尺寸精度、形位公差及表面粗糙度,且质量稳定性高.