提高热处理专业厂核心竞争力的有力措施--中国热协考核"热处理规范企业"的决定
近几年来,由于市场经济的实施和企业间相互协作依赖性的增加.制造业专业化生产的民营企业如雨后春笋般涌现,热处理专业厂也毫不例外.
近几年来,由于市场经济的实施和企业间相互协作依赖性的增加.制造业专业化生产的民营企业如雨后春笋般涌现,热处理专业厂也毫不例外.
GCr15钢是铬轴承钢中最具有代表性的,使用量占轴承钢的绝大部分.滚动轴承一般由内圈套、外圈套、滚动体(滚珠、滚柱、滚锥或滚针)和保持器等部分组成.
在锻造、热处理、管道加热设备中,中频感应加热成套设备,以其加热速度快、无污染、易于控制等优点,成为许多工业生产厂家的首选设备,目前国内中频设备性能已接近国际先进水平.
由于圆锥滚子轴承市场需求量增多,保持架窗孔模具消耗也随之增多,原有模具寿命和质量已不能满足现行加工保持架的质量要求.我们决定采用65Nb新模具材料,并推广应用冷作模具钢65Nb,开始了应用新型模具材料的研制试用历程.
随着科学技术的发展,自动化水平在不断提高,热处理行业对测温精度的要求越来越高,尤其是"热处理炉有效加热区测定方法"中,对I类炉的保温精度高达±3℃.
一、目前淬火冷却技术状况简介许多零部件都需要经过淬火以获得良好的组织和足够的强度,在淬火时很容易发生一些质量问题,例如硬度不均、变形、开裂等等.这个过程是在短暂时间内,甚至是在瞬间完成的,而且涉及到了温度场、相变场、应力与应变场以及流体场等复杂变化,而且定检测、预测和预防的难度都很大.
激光熔覆技术在20世纪后期逐步发展起来,国际上对此有着大量报道,其应用前景十分广阔,国内近两年也有了许多成功经验.
一、引言离子镀TiN技术是近年来发展很快的PVD表面强化处理技术的一种,离子镀TiN是把金属蒸发源作为阴极与作为阳极的真空室产生弧光放电,使阴极金属靶材钛蒸发并离子化,再与室内的离子化氮结合成TiN,沉积在加有负偏压的工作表面.
真空热处理由于具有无氧化,无脱碳,脱气,脱脂,表面质量好,变形小,热处理零件综合性能优异和稳定,无污染无公害,自动化程度高等优点,近年得到迅速的发展和广泛的应用.
感应热处理具有加热速度快,节约能源,生产效率高,不污染环境,易于实现机械化和自动化,并能布置在生产线上与冷加工工序同步生产等优点,在汽车制造领域得到了越来越广泛的应用.
随着现代工业的迅速发展,各类齿轮的参数越来越高,原来的正火、调质软齿面齿轮已不能适应要求,因而国际上逐渐发展起来硬齿面齿轮.
在金属切削领域,切削刀具是易耗品.古人云"工欲善其事,必先利其器",因此刀具制造商和刀具使用者都十分关注刀具的耐用度.
制造业是国民经济的支撑,电是高新技术发展的支撑,而热处理则是保证制造业产品的内任质量、提高其使用性能和可靠性的重要环节,历来在先进的发达国家中受到高度重视.目前热处理的信息化对热处理新技术的发展的重要性,也已经逐步为大多数业者所认识.
热处理是充分发挥材料潜力,提高产品质量,提升产品挡次的关键制造工序,是提高机电产品市场竞争力的关键工艺手段.
我公司生产的紧索具系列产品年出口量在500多万件,配套销轴种类繁多(如图1所示).过去,我们主要采用棒料切削、钻削、热处理、表面镀锌的加工工艺生产配套销轴,但材料消耗大,生产效率低,加工精度差.
锻件毛坯的质量计算必须准确,尤其是对精密模锻件,其质量要求更严格.如果毛坯的形体结构简单,可运用简单形体的体积公式计算体积,再乘上密度得到形体的质量,加上飞边、连皮和火耗,得到锻件毛坯的质量.
我厂生产的零件有一种无凸缘低盒形件,如图1所示.该零件在拉深成形后需要切边,水平放置切边模具比较复杂,而工件垂直放置的切边工艺对大尺寸零件,也会因压力机闭合高度的限制不易实现.经过分析,决定采用挤边工艺实现切边,模具的典型结构如图2所示.
工字钢因结构合理,节约材料,广泛用于工程中的钢梁衍架、拱架等结构件.图1为我厂生产的一种工字钢拱架.由R2.69m、R3.26m、R9.4m三种不同半径的圆弧连接而成.该零件要求外圆表面不同半径连接处光滑过渡,工字钢不得有扭曲、起皱等缺陷.
曲轴是发动机的主要传动部件,其质量的好坏直接影响着发动机的使用性能和整体寿命,因而对其锻件毛坯要求极高.
图1所示零件,为我公司的产品之一.该零件采用模具冲压加工,因形状不规则,毛坯用常规方法计算繁琐,故采用作图法展开.