发动机智能制造研究与实践
以智能制造主要特征为切入点,研究了智能数控设备、自适应加工技术.探索了航空发动机智能制造技术,总结促进航空发动机制造技术水平提升的有效途径.
以智能制造主要特征为切入点,研究了智能数控设备、自适应加工技术.探索了航空发动机智能制造技术,总结促进航空发动机制造技术水平提升的有效途径.
从大自然规律出发,将多种加工技术重新搭配组合,生成专门针对超大径厚比的大侧斜螺旋桨叶铣削加工的新系统,解决该零件的难加工问题.
便携式X射线荧光光谱分析仪广泛用于金属加工、使用、回收等各领域快速检测,成为质量控制的重要手段.但对材料中Cu、Mn、Ti和V等含量≤0.1%元素检测时,会出现较大检测误差,为控制现场检测误差,本文介绍了试验用便携式X射线荧光光谱分析仪对5组含Cr、Ni、Mo、Ti和V元素的合金样品进行检测和记录的过程.现场检测结果与ICP-AES法的结果吻合较好,完全能够满足合金材料检测需要.
通过对升降丝母进行充分润滑,解决了大型立式车床等重型机床横梁在升降过程中,升降丝母磨损严重、同时会产生较大的振动及噪声和对机床精度产生严重影响的难题.
本文介绍了改造1台F轨加工专用设备过程中难点的解决方法.
针对原冠形保持架压球窝模具加工过程中存在的问题,对模具关键零件进行改进,模具改进后提高了冠形保持架冲压质量和模具使用寿命.
针对机床在加工过程中,由于主轴等部件的振动而导致加工精度降低的问题,需要对机床进行振动信息的采集以及振动补偿从而减小误差、提高加工精度,因此设计出了一套基于FPGA的振动信号采集系统.
针对传统高速铁路道岔垫板生产现状,设计了道岔垫板自动化生产解决方案.该方案采用生产线方式设计,将传统垫板生产设备数控化,实现自动化生产.有效降低了操作工人的劳动强度,同时也改善了生产环境.
将华中818A数控系统进行软件、硬件升级,用以满足上位机M E S对机床单元的状态监控,并控制加载、运行加工程序等功能.
变速箱是汽车的核心传动部件,而齿轮轴是该部件中的重要零件.因此对齿轮轴的性能要求非常高.虽然齿轮轴加工方式多样,但对于质量、产能、成本也要求也比较苛刻.本文叙述一种采用自动线数控车削齿轮轴的方式对该齿轮轴的车削工序进行详细描述.
在车床上车削圆球面的方法有很多种,原理都是一样,就是两个旋转运动(工件和刀具)的圆心相交轨迹是一个圆球.下面介绍三种刀具车削内外球面的经验.
本文介绍了高速高效切削条件下提高刀柄工作可靠性的几种途径,并配合实际案例加以说明.
本文介绍了多年来在细长轴加工实践中的技术摸索,总结出细长轴车削加工的成功经验,为了更好的探索与研究、总结出更高效、快捷、更科学合理的加工方法.
本文主要讲述PCBN/PCD刀具在淬硬钢、铸铁类工件及有色金属和非金属化合物的切削加工的应用与发展.
燕尾连接是机械设计中常用结构,其相对滑动常由蜗轮、蜗杆来驱动,当蜗轮、蜗杆与燕尾滑动面呈一定倾斜角度时,在零件加工中,很难控制蜗轮与蜗杆的中心距,本文介绍了一种精确、实用的控制方法.
本文阐述的能够浮动定位、拉削内花键时始终确保拉刀拉削力与零件中心线重合的、提高效率和精度的新型卧式拉床创新改进工装结构,既不受待拉削零件自身质量和拉刀自身质量共同重力的影响,也少受待拉削零件的规格和形状等因素的制约.既实用高效又质量稳定,具有相当的实用价值和推广意义.
本文提供了1种能够准确测量与圆弧结构中心平面距离尺寸的检具,同时提供了该检具的测量方法,解决了圆弧中心位置测量数值误差大的问题,提高了产品合格率.
本文结合实际设计案例,提出了1种用于通杆镗削的伸缩镗杆结构,该结构节约了镗床的设计成本、减小了机床占地空间,具有很高的应用价值.
文章以实例的形式从齿轮齿条的选取、减速比的选取、伺服电动机的转矩匹配及伺服电动机的惯量匹配4个方面系统地介绍了齿轮齿条传动的计算过程、计算方法以及预选不匹配时相应的调整方法和技巧.
本文介绍了一种新型精车夹具,制造简单,降本提效,有效地提高了产品质量.