与四爪组合使用的简易加长工件爪
在机械加工中,经常会遇到外形不规则、合适的夹装位置离四爪卡盘较远、普通的四爪无法夹装的零件.这时候,通常采用两种方法解决这种零件的夹装:一种是采用特制的加长四爪;另一种是在零件上焊接一个专门用于四爪夹装的临时部件.这两种方法都有明显的缺点,第一种方法必须另外购买特殊的加长四爪,且这种加长四爪价格昂贵;第二种方法则只能用于允许焊接的零件,且零件加工完后,还要清除焊接的临时部件.
滚动直线导轨副的应用技术
滚动直线导轨副目前已成为各种机床、数控加工中心、精密电子机械中不可缺少的一种重要的功能部件,引起了我国机床行业的重视.为了适用各种机床对其导轨的耐冲击性、适当的摩擦力以提高吸振作用、较高的静刚度、动作稳定等要求,合理选择和应用滚动直线导轨副是必须首先解决的技术问题.本文主要介绍滚动直线导轨的应用技术.
车床固定顶尖的改进及应用
1.引言在卧式车床上加工套类零件、盘类零件和板类零件时,工件两端面一般都有平行度和垂直度的要求,在卧式车床的三爪自定心卡盘或四爪单动卡盘上装夹工件,定位找正都比较麻烦,不能以快速的装夹定位方法使工件两端面的精度得到可靠的保证,尤其对两端面平行度要求较高的工件,精车一面后对另一面的找正就显得更为重要.对毛坯余量不多的工件的粗定位切削,要保证两端面粗车后有可靠的加工余量,初次定位就将工件的一面与车床轴线装夹垂直也显得非常重要.
齿轮滚刀的合理安装
滚刀的安装角与滚刀的导程角、工件分度圆螺旋角的大小和方向相适应.对滚刀、心轴及安装角如何调整,大家都很熟悉,就不在此述,现就一些细节问题作一简述.
非对称齿形棘轮插齿刀的制造
1.铣刀或砂轮型面的设计以加工非对称齿形的棘轮插齿刀作为例子来说明铣刀及砂轮型面的设计.一般情况下,非对称齿形的标注如图1所示.
干切削的刀具和切削条件选择(上)
1.前言随着人类对资源环境保护的日益重视,"清洁化"生产的概念逐渐引起人们的重视,并成为未来加工业的重要发展方向之一.
砂轮磨削在加工中心上的应用
如图1为一发动机配件局部简图(尺寸仅共参考),该件此局部须与发动机装配,要求有较高的位置、尺寸精度,其材质为HT250.
精密细长轴的磨削工艺
细长轴通常是指长度与直径的比值(简称长径比)大于25的工件.图1所示为某型舰用机械零件图,轴径最细处为φ6.4mm,轴长400mm,长径比达62,其形位精度要求极严格,因此称之为精密细长轴.由于这类细长轴的刚性很差,磨削时在磨削力的作用下,工件容易在横向"让刀"产生弯曲变形和纵向下垂,使磨削后的工件母线不直(两头小、中间大)成腰鼓形,磨削时容易振动,产生纵向振痕;中心孔稍有毛病,工件就会产生锥形,纵向行程速度稍大,工件的粗糙度值就变大;
深孔加工的几种工艺方法
在机械加工的生产活动中,我们常常会遇到长径比(L/D)大于10的深孔加工.深孔加工主要有以下几个特点:
具有一定柔性的壳体加工线
1.大量生产工艺与市场需求的矛盾传统的大量生产方式广泛采用高效的专用机床,按流水线排列或采用自动线进行生产,因而可以大大地降低产品成本,具有较高的生产能力.但是,上述适用于大批、大量生产传统的"单机"和"线",都具有很大的"刚性"(指专用性),很难改变原有的生产对象来适应新产品生产的需要.
滚动功能部件产业--滚滚向前加速迈向产业化
一、在回顾中思索 "功能部件"的叫法起源于20世纪80年代,用有些十分重要的零部件"功能"来定位它在主机中的作用,这比"机床配套件"的叫法更贴切、更准确.对数控机床起关键作用的功能部件包括:数控系统、主轴单元(含电主轴)、滚珠丝杠副、滚动直线导轨副、旋转伺服电机、直线伺服电机、刀库与机械手等.
中国数控机床的现状及发展趋势
近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升,在大中企业已有较多的使用,在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用.据预测分析,到2005年我国机床的数控化率为9.5%～10.36%,到2010年将达到16.5%～19.27%.面对世界机床市场的强烈冲击,国产数控机床要想从容应对并占有一定的市场份额,必须把发展国产数控机床放在突出位置,正确把握我国数控机床的发展趋势.
钻马鞍床身水平孔的装置
带马鞍的车床床身在海口前立面上有两个M20螺孔,用来固定马鞍.因该孔位于床身导轨面之下,且受海口尺寸限制,用通用机床无法钻出M20底孔,只能使用专用设备,图示为一种钻该底孔的专用装置,简介如下.
凹面凸台测量仪
我公司是中国地质装备总公司与济南柴油机股份公司双方合资组建的公司,主要为济南柴油机股份公司生产齿轮等系列产品.
磨前滚刀滚齿出刀长度的计算
由于精度要求较高的齿轮需要磨齿或刮齿,而磨齿砂轮直径和刮削滚刀直径均大于磨前滚刀直径.因此,滚齿时需要增加齿部有效长度,以便再对齿部进行精加工.
海德汉进给传动精度系列讲座第2讲进给结构的受力变形
在使用滚珠丝杠和旋转编码器来进行测量时,使进给机构变形的力会导致滑台轴向实际位置的偏移.这些力主要包括由滑台加速而产生的惯性力、切削力及导轨内的摩擦力.如第1讲图1中所示的进给机构的平均轴向刚度在100～200N/μm之间(丝杠螺母与固定轴承间隙0.5m,滚珠丝杠直径为40mm).
广数数控系统知识讲座第2讲数控系统配置与传动比的计算
1.数控系统的配置及应用随着我国数控技术的不断发展,国产数控系统生产的重点已经由早期的适配步进电机的经济型数控逐步向适配交流伺服电机的中档型数控系统过渡,目前我国能够自行设计生产交流伺服电机及交流伺服电机驱动器的厂家也在不断增多.
提高DHG4011数控切割机加工能力的方法
数控等离子、火焰切割机在热切割方面有很多优点:形状规则、尺寸精度高、切割面质量好等.
SolidEdge中曲面类零件精确设计的实现
SolidEdge是美国EDS公司开发的一个中端CAD产品,它以其强大的功能和易学易用的特点赢得了很多中小型企业的青睐和广大设计人员的喜爱.
Mastercam在数控铣削加工编程中的应用
本文从数控铣削编程的基本要点、Mastercam基本铣削编程功能介绍、数控编程的基本流程、数控铣削编程的应用等几个方面总结出一些经验体会,希望为读者更高效地利用Mastercam软件进行产品设计、数控编程与加工提供借鉴作用.