今后两年机床行业面临的形势和主要任务
从21世纪开始,我国机床行业同机械工业一样从冬天进入春天,"火热"是当前行业诸多人士的共同看法.
平面磨削快速检具
在平面磨床上经常进行板类零件的加工,对于零件厚度的测量一般是先要关电,然后擦净工件上下表面,再用千分尺测量,颇费时间.为此,我们制作了一种平面磨削快速检测工具,其结构如图所示.
一种通用量具测量外圆锥度的方法
我公司是专业减速器生产厂,日常生产中经常进行锥度的测量,使用锥度量规是比较简便易行的方法.最近为客户生产了一种大端直径φ100mm,锥度为1:10的输入轴,因没有合适的量规而无法测量.
基于UG环境下的双排列圆柱滚子轴承参数化设计
在产品设计的过程中,会经常用到大量的标准件如轴承、螺栓、螺母及齿轮等,通过建立一个包含这些常用件的零件库可减少大量的重复劳动,可以大大提高设计效率,而在这些常用零件库里对各常用零件实行参数化设计,可以节约大量的人力和物力.
基于MasterCAM的图片标识加工
我们在为某企业做模具加工时,应其要求,欲将其厂标作为产品标识图案加工在模具上.对方提供的图案为jpg格式,如图1所示,要在模具上加工出该图案的凸标志,经过探索在MasterCAM软件下完成该产品标识的加工.
解决几个JETCAM编程难题
JETCAM专家系统是我厂冲剪联合机床FINNPOWER(SG)(见图1)的专用编程软件.JETCAM软件最大的特点及方便之处就是它采用了交谈式图形输入和交谈式零件排版以及模拟显示冲剪过程.
在CAXA电子图板中快速定制标注符号一技巧
随着计算机技术的蓬勃发展,借助计算机快速有效地进行辅助设计已经成为现代工程技术人员的必备条件之一,因此,熟练地掌握各种计算机辅助设计软件显得尤为重要.
压铆凸轮的数控铣削
压铆凸轮是我厂某型装订机的一项重要传动部件,该零件在试制过程中,出现滚轮在轨道上运动不平稳的问题,通过改进轨道加工方法,运用高精度数控加工方法及宏程序的运用,大大提高了滚轮运动轨迹的精度,保证了零件的互换性和产品质量的稳定性,解决了滚轮在轨道上运动不平稳的问题.
变量在相似系列产品加工程序中的应用
1.前言用户宏程序中的变量功能是数控系统生产厂家提供给用户的有力工具,应用得当,可以使自己的编程经验用到系统中,使生产工艺更加合理,生产成本降低,扩大数控机床的使用范围,效率也有所提高.
西门子802D系统设置编程原点的两种方法
在日常生产中,利用数控铣床或加工中心加工单件或小批量零件时,常常需要进行装夹、找正、确定工件加工原点、程序编制等过程.
缸盖镗铰自动机床的升级改造
缸盖镗铰自动机床OP200是加工柴油发动机YC4112机型缸盖、YC6112ZLQ机型缸盖及YC6G240-30机型缸盖的进排气门座圈密封环带和进排气门导管孔的精加工数控机床.
数控车床改铣加工凸轮轴的专用机床
渐开线的凸轮轴凸轮部分的加工方法,在大多数汽配厂家都是运用靠模来实现的,也有些厂家将其放在立式数控铣床上面加工.利用靠模来加工的方法有个比较大的弊端:当靠模在长时间的工作下,凸轮靠模、导滑块都存在磨损,会在一段时间后影响尺寸精度,则需要重配导滑块或者重做凸轮靠模.
龙门刨床的电气改造
大型B220×12000龙门刨床是我公司关键的大型设备,一直承担我公司机床床身等零部件的加工任务,该设备是20世纪70年代由济南第一机床厂所生产,自安装使用至今,电气部分严重老化,备件缺乏,设备故障率高.
EXCEL电子表格在设备大修中的应用
在设备大修中对导轨平行度和直线度测量,一般采用水平仪或合像仪或光学平直仪分段进行测量.所测量的数据,我们以往做法采用手工处理,然后在坐标纸上绘制检具运动曲线图,分析导轨各段的磨损和变形程度.
剪板机大齿轮修复方法
我公司有一台Q11-13×2500剪板机,于2006年在外地项目部损坏,其大齿轮(惯性轮)损坏了5个齿,当年随车运回基地,公司安排我厂修复.
大尺寸复杂零件形位公差的测量方法
我们对加工完成的零件进行形位公差测量时,会遇到以下情况:①对于尺寸较小,形状规则的零件进行形位公差测量时,可在V形块、通用夹具或在机床上直接测量,此种零件测量方法相对比较简单.
多用新型正弦顶尖
在工艺装备的生产现场、工夹量具的工序生产中,很大程度上仍需沿用各种手工的、传统的检测手段,使用着各种传统的检测工具.因为任何高新科技的、自动化的、现代化的机械或工装零件,总是要由单件试制起步,而后再转入小批量的生产.
桥板式多用角尺在维修中的应用
在各类机床大修过程中,常用角尺测量车床、磨床等各类机床纵向、横向导轨的垂直度.检测中由于角尺没有安装定位基准,在任意空间放置,受外界影响较大,需要反复校正角尺,这样就会使检测精度差,工作效率低.
支撑板冲孔、落料、弯曲复合模设计
支撑板是我公司对外承揽的某产品上的加工件,生产批量较大,采用2 mm厚的碳素钢Q235A钢板制成,其外形形状如图1示.一般来讲,对该类零件的加工需要冲孔-落料复合模和弯曲模两套模具完成,但用户要求用一副模具一次加工成形完成.
浅析不锈钢薄板的拉深
不锈钢产品以其精美的外表、优良的抗腐蚀性、抗高温氧化性及高低温强度而颇得人们的青睐,愈来愈广泛地用于很多行业.由于这类产品外观质量要求较高,在产品的整个加工过程中,要保证高光亮度的产品表面不划伤和擦伤难度确实很大,特别是由于不锈钢薄板拉深特性所带来的模具选材、热处理、加工及工艺润滑等问题直接影响到产品质量、产量、成本及模具寿命.