1000MW半转速核电高中压缸加工技术研究(下)
首台试制过程中遇到的技术问题:上半部按工艺方案精铣好,待下半部半精铣定位面合缸后发现错位量均小于0.5mm,与汽缸正常变形情况不符.找原因:复查汽缸上半部各轴向尺寸,结果所有轴向尺寸均有减小,减小最多的地方0.28mm.
高速切削与电火花加工工艺特性分析
高速切削技术高速切削(HSC,High Speed Cutting)技术以其高效率、高质量应用于航天、航空、汽车、模具和机床等行业中,尤其针对飞机薄壁零件及各种复杂的型面模具零件加工.
电火花成形加工与高速铣削唇齿相依的两种加工工艺方法
1.电火花成形加工机床在中小型模具,尤其是小型高档模具的加工领域呈现很大的优势机电产品的功能集成及相应的小型化,使模具在1mm3内包容了复杂的多个型腔,加上为提高模具寿命其材料的高硬度化,此时,加工中心的高效率长项发挥不出来.
高速铣削与电加工工艺组合应用
提起高速铣削,只要从事机械加工的人或多或少的会知道一些,"高速铣削"已成为当今机械加工行业的时髦词,也因此引起了大家的关注和追捧,充满着神秘感、尊贵感.
从工艺特性比较电加工和高速切削制造模具
随着科学技术和生产力的发展,市场对产品的要求日趋精密、复杂,而且改型频繁,而在制造业中,用量大、影响广的工具产品就是模具.
高速铣削挑战电加工制造冷温锻模
在传统的工艺制造过程中,放电加工是模腔成形的关键工序,也是整个模具制造过程中占用制造周期最长的一个工序.在传统的冷、温锻造模具制造过程中,放电加工占有重要地位.
现代模具制造对电火花成形加工的需求分析
电火花加工是由前苏联学者拉扎连科夫妇1943年研究发明的,之后,随着脉冲电源和控制系统的改进而迅速发展起来.工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等.
探讨数控加工工艺路线
随着技术的进步与发展,零件的加工从CAD造型到数控加工工艺设计、程序设计、加工中心工艺数据测量与补偿等,使工艺设计面临着技术含量向更深层次拓展的问题.本文根据自己多年来的生产实践经验,与同行们共同探讨这一新的工艺课题.
基于CAXA2008复杂轮廓的加工分析
CAXA 2008是国产核心的先进CAD/CAM软件.它不仅是一款高效易学,具有很好工艺性的数控加工编程软件,而且还是一套windows原创风格,全中文三维造型与曲面实体完美结合的CAD/CAM-体化软件.它为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案,可以生成3～5轴的加工代码,用于加工具有复杂三维曲面的零件.所为全国技能比赛指定的CAD/CAM软件,展现出了强大的三维设计与刀路轨迹的真实感模拟,以及生成NC程序代码等功能.
CAXA二次开发小程序的安装与应用
CAXA电子图板是我公司技术研发人员普遍采用的设计绘图软件.由于软件没有进行二次开发,工程师在设计并输出图样时有些工作不能在软件中实现,如计算零件重量、批量打印、批量转换等.我们无意间发现一款专门针对CAXA2007等二次开发的小程序,下载安装后可以对CAXA电子图板的功能进行扩展.下面简单介绍一下该程序的安装及使用方法,供大家参考.
数控龙门铣床故障诊断与排除
数控机床是典型的机电一体化产品,其品种多样性和复杂性对其故障诊断提出了很高的要求.数控机床具有结构复杂、种类多样、技术先进、价格昂贵等特点,为了更快更准确地判断故障原因,工作人员不仅需要掌握丰富的理论知识和实践经验,还必须掌握一定的诊断技巧,快速确定故障原因,能为下一步的故障排除节约大量宝贵的时间.
C93系列制动鼓/盘车床的结构改进
汽车在长期行驶中,会经常遇到刹车情况,时间长了,汽车的刹车盘和制动鼓就会因摩擦变形,出现沟槽,使表面不平整,影响刹车效果,甚至会造成刹车失灵,带来严重的后果.
PLC监控和程序分析修复加工中心故障
我公司有一台西班牙卧式加工中心,西门子840D数控系统、S7300的PLC控制. 1.故障分析与处理加工零件的过程中Z轴在进给,Y轴随机向下掉;同时CNC报警25050、21612.
2657镗床电气系统技术改造
我公司的2657镗床是20世纪70年代原苏联制造的设备,已服役40多年,于1995年曾大修过一次,一直使用至今.因这台设备是公司关键设备,担负着繁重的生产任务,常年连续工作,一天24h不停机,电器元件、线路等严重老化,故障率很高,严重影响了生产的顺利进行.要想从根本上摆脱这种被动局面,只有进行电气系统技术改造.
数控探头在线检测和补偿加工功能
1.数控探头主要功能数控探头作为机床的一种加工辅助附件,主要作用是: (1)测量内外圆的中心坐标及直径,其中心坐标可以用来自动设定工件坐标系,可根据其直径的测量结果修正刀具偏置量.
SIEMENS840D预定义可设定框架
预定义可设定框$ P_UIFR [n] 的主要作用是将零点偏置G54-G57(C505～G599)中相对应的轴数值进行修改.许多人认为其作用不大,不如直接手动修改偏置较为方便.经过多次实践,笔者总结了一点心得,与大家分享一下.
空间正弦曲面的数控铣削
2008年全国数控技能大赛数控铣和加工中心组决赛题目包含多个配合件的加工,其中一个配合件上有一个薄壁圆筒,在其端面上有一个沿着圆周方向分布的正弦曲面,振幅为5.0mm,包括四个周期(4×360°=1 440°),类似的题目在2009年山东省职业院校技能大赛高职组数控竞赛中也有出现(圆筒的内径φ40mm,外径φ50mm,壁厚5.0mm).
利用宏程序加工锥孔面
宏程序可用于加工各种角度的锥孔,且无论是通孔或盲孔,都一样能实现自如. 以附图所示的39°锥孔面加工为例. 1.加工思路采用φ5mm过中心立铣刀,在φ5.5mm中心先铣底孔(直径小于5.5mm),深度至下平面7.5mm处,然后往孔口方向逐渐增加一个很小的值(如0.1mm),对应得到一个较小的直径增加值tan(39/2)×0.1mm=0.035mm.
利用跨棒距测量渐开线齿轮
渐开线齿轮的测量方法有很多种,其中公法线长度大多应用于中小齿轮的测量,弦齿高和弦齿厚主要应用于大型齿轮的测量.对于小模数齿轮和内齿轮,多采用测量跨棒距的方法.这种测量方法精度更高,广泛应用于高精度、大批量定型产品的测量.
专用中心孔检具与检测方法
我厂进行曲轴加工的第一道工序是"铣两端面钻两端中心孔".中心孔60°锥面的大小和表面粗糙度影响着后序工序的加工质量.在后序工序中,有的工序是以中心孔为基准作为轴向定位.若中心孔的尺寸不稳定,会对这些工序的加工带来不便.