液化空气焊接公司:品类齐全的焊接切割解决方案专家
2015年6月16~19日,液化空气焊接公司携旗下各类主打产品隆重参加第二十届北京·埃森焊接与切割展览会,展台采用全开放的布局,设有小管径带极堆焊演示区、HPi 300等离子切割演示区、Nertamatic 450小管等离子焊接演示区、高端MIG焊接演示区、MIG/MAG自动焊静态展示区、高端焊接材料展示区、气体静态展示区以及洽谈区等,方便观众近距离领略液化空气焊接公司的魅力。
2015年6月16~19日,液化空气焊接公司携旗下各类主打产品隆重参加第二十届北京·埃森焊接与切割展览会,展台采用全开放的布局,设有小管径带极堆焊演示区、HPi 300等离子切割演示区、Nertamatic 450小管等离子焊接演示区、高端MIG焊接演示区、MIG/MAG自动焊静态展示区、高端焊接材料展示区、气体静态展示区以及洽谈区等,方便观众近距离领略液化空气焊接公司的魅力。
2015年6月16~19日,全球两大焊接与切割展之一的北京·埃森焊接展在上海新国际博览中心举行,德国Carl Cloos Schweisstechnik GmbH(以下简称“德国CLOOS”)向国内外观众展示了其与深圳瑞凌实业股份有限公司(以下简称“瑞凌”)合作共同开发的面向中高端市场的全新产品--QinTron,并联合召开了新品发布会。
2015年6月18日,由上海市焊接协会(S WA)、摩迪(上海)咨询有限公司(M S C)主办,美国焊接学会(AW S)协办,上海通用重工集团(TAY O R)承办的“焊接技术新思维”研讨会在上海通用重工集团会议大厅隆重举行。来自全国各地以及上海焊接行业和美国焊接学会的贵宾共200余人参加了会议。
为保障国评中心建设工作顺利进行,2015年6月15日,国家机器人检测与评定中心(以下简称“国评中心”)执行委员会成立大会暨第一次工作会在上海电器科学研究所(集团)有限公司隆重召开。国家发展和改革委员会产业协调司处长魏仕杰到会并做重要讲话,会议由中国机器人产业联盟执行理事长兼秘书长宋晓刚主持。
武汉一冶钢结构有限责任公司焊接培训中心技能老师王静同志,是一名从普通焊接学徒成长起来的焊接高级技师。从10年前一名普通的工人,再到10年后荣誉一身的明星人物。10年,说长不长,说短不短,王静靠着勤奋、好学、沉稳和踏实的品性,在平凡的岗位上干出了不平凡的业绩,完成了从“普通工人”到“杰出青年”的蜕变。王静用自己的历程向我们完美诠释了“实现劳动价值的同时实现自我价值”的深刻含义。
介绍了新型球磨机衬板的化学成分、铸造生产过程、热处理工艺及现场使用情况。该衬板成本低,生产工艺简单,耐磨性高。工业性试验表明,新型衬板耐磨性是高锰钢衬板的1.5倍,具有良好的经济效益,发展前景可观。
在铝合金活塞中镶嵌耐磨镶圈是强化活塞环槽常用方法之一,但这给活塞铸造工艺设计和生产过程增加了很多控制要求。按活塞铸造工艺流程,从工艺设计和过程控制的角度,详细分析了活塞铸造各个环节对镶圈黏结质量造成的影响。
目前,气缸套毛坯的生产主要采用离心铸造的形式。离心铸造时由于离心力的作用,改善了补缩条件,气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出,因此离心铸件的组织较致密,缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少,但离心铸造也带来了料硬、内外砂和云斑等铸造缺陷。着重阐述了料硬产生的原因及预防措施。
正确分析合金元素对球墨铸铁磨球组织和性能的影响,对我们确定化学成分合理匹配,优化各项性能最佳值,以及制订磨球最合理生产方案都具非常重要的现实意义。
水玻璃型壳常见的缺陷中,还有结疤、型腔残留物、飞翅、黑壳和搭棚等缺陷,现分析如下。<br> 一、结疤<br> 1.特征<br> 型壳的内表面出现像结疤状的凸凹不平的、圆形的坑,如图1所示。有的又俗称为“蛤蟆皮”“桔子皮”。
系统分析和探讨了铸件掉砂缺陷的产生原因,提出了相应的防止方法,对铸造工作者有一定的借鉴作用。
稀土元素(R E)包括17个元素,其性质都很类似,熔点低,密度大,与氧、硫、氮等元素有很好的亲和力。稀土是非常有用的材料,对钢的性能有着极其微妙的作用,稀土处理之后的钢种其性能非常优良,稀土处理现已成为提高钢种各项性能,改善内部结构的有效方法,因此应用稀土处理具有重要意义。
立足于实际生产,通过理论与生产相结合,通过增硫改变铁液成分,控制熔炼工艺,加强孕育等方式,成功解决由电炉熔炼带来的铸件质量问题。
石墨形态及含量对无限冷硬轧辊的耐磨性及抗事故性有重大影响。从熔炼工艺的角度出发,研发了增碳工艺及孕育工艺对无限冷硬轧辊石墨含量及形态的影响。结果表明,采用增碳工艺,可有效增加石墨含量,同时可细化石墨,但石墨形态以蠕虫状和团絮状居多,对轧辊性能不利。与包底孕育相比,通过包底孕育+表面二次孕育,可以使石墨含量略有增加,且有改善石墨形貌、细化石墨的作用。
对铁素体基体硅钼球墨铸铁进行试验研究,通过大量的试验,得出了最佳的化学成分、熔炼工艺等参数,获得了球化率≥80%、抗拉强度≥420MPa、屈服强度≥300MPa、伸长率≥10%的高性能硅钼球墨铸铁,此材料的高温性能随着温度的升高而降低。
随着社会的进步,安全环境标准的提高,人力资源成本的不断增长,铸造企业实现生产自动化的需求越来越迫切。作为铸造五大工部的源头--提供优质铁液的熔化工部,其工作场所基本上都是温度高、环境差、安全度低,由此带来的成本、安全、环境等方面的劣势越来越得到业界的重视,加速推动熔化工部的自动化,进而营造良好的生产环境势在必行。
第二次世界大战初期,英国皇家空军一架Spitpie战斗机由于引擎主轴断裂而坠落,机毁人亡,此事曾震惊英国朝野。1975年美国芝加哥一家炼油厂,因一根15cm的不锈钢管突然破裂,引起爆炸和火灾,造成长期停产。法国在开采克拉克气田时,由于管道破裂,造成持续一个月的大火。我国在开发某大油田时,也曾因管道破裂发生过井喷,损失惨重。在军事方面还有:美国“北极星”导弹因固体燃料发动机机壳破裂而不能发射,美空军F-11战斗机在空中突然坠毁等。途中行驶的汽车因传动轴突然断裂而翻车,正在机床上…
最近单位来两件3C r2W8V钢(化学成分见表1)挤压杆(尺寸见图1)需要淬火处理,硬度要求45~50HRC。<br> 该材料含有较高的铬含量,可大幅提高马氏体的淬透性,使其具有较好的抗氧化性。钨可以防止回火脆性,而且具有高的热稳定性和耐磨性。较低的碳含量,可以保证钢的韧性和塑性。碳化物形成元素W和Cr提高钢的临界点,因而提高热疲劳性能。同时,在高温下比低合金热作模具钢具有更高的强度和硬度。适用于高温、高应力但不受冲击的压模。
个别用户反映M2拉刀不耐用、修磨频繁的情况,我们选取了新材料D F6C o钢,它是在通用高速钢M2合金元素的基础上添加了C o元素,C o可通过细化碳化物而使钢的二次硬化能力和热硬性提高。Co本身可形成CoW金属间化合物,产生弥散强化效果,并能阻止其他碳化物聚集长大。因此,D F6C o钢硬度、热硬性及韧性都应好于M2钢。所以,我们选用D F6C o钢,做试验确定热处理工艺参数。
我公司热处理车间所用RJJ-105井式气体渗碳炉,采用电阻丝加热,功率为105k W,最高使用温度1200℃,主要用于冲管的渗碳、淬火处理,设备靠人工操作,精度难以保证。近期对传统渗碳炉成功进行了改造,井式气体渗碳炉改为可控气氛炉,实现了生产过程的自动控制,并细化了冲管的渗碳、淬火工艺参数,使冲管的热处理质量有了大幅提高。