2008年中国机床工具行业进出口分析
一、进出口概况 1.机床工具行业外贸增幅与上年基本持平,逆差进一步缩小据海关数据显示,2008年全年机床工具行业进出口继续保持增长势头,进出口总额194.2亿美元,同比增长14.4%.其中出口71.3亿美元,同比增长37.1%,增幅较2007年同期提高0.9个百分点;进口122.9fL.美元,同比增长4.4%,增幅较2007年同期下降1.3个百分点.
一、进出口概况 1.机床工具行业外贸增幅与上年基本持平,逆差进一步缩小据海关数据显示,2008年全年机床工具行业进出口继续保持增长势头,进出口总额194.2亿美元,同比增长14.4%.其中出口71.3亿美元,同比增长37.1%,增幅较2007年同期提高0.9个百分点;进口122.9fL.美元,同比增长4.4%,增幅较2007年同期下降1.3个百分点.
二、科技第一生产力是战胜危机的最有利的武器把危机化为机遇最重要的就是利用危机行成的"倒逼"机制推动解决经济结构中深层次矛盾,就是集中讲转变发展方式,优化经济结构,实现产业升级,而主导这一变革的就是科技第一生产力.
一、调整汽车工业振兴的背景汽车工业连续保持了八年的高速增长,在这种形势下,市场进入了新一轮的竞争,即使没有这次金融危机,汽车工业经过这八年的发展也应该进行调整,使一个制造的大国迈向一个制造的强国.到2020年,无论是汽车制造业还是装备制造业,我国都应该成为制造的强国.
一、重大专项启动机床企业要把握机遇随着<高档数控机床与基础制造装备>科技重大专项的启动,首先要有一个概念,国家准备资助这个专项,也会资助企业,希望企业能够立项,通过项目审查,开发出一些新的产品出来,这对振兴机床工具业非常有必要.
利用计算机进行展成运动模拟有三种应用,一种是验证刀具是否能够切出想要的工件形状,通过刀具求出工件的形状;二是通过已知形状的工件,求出可以展成方法加工的刀具形状;三是验证两个用设计好的刀具加工出来的工件在实际啮合中是否有干涉.
目前,二维AutocAD在各行业应用较为普及,同时在此基础上的专业化、个性化针对不同行业的开发也较多,但对大多数而言,一些个性的需要和提高效率的方法手段没能及时地通过简单的二次开发来实现出来,有的个人即使实现了一些功能,也苦于程序移植的复杂性未能大范围普及应用.
对于折弯的管件我们需要计算出它的长度以供下料参照.管件折弯分为平面折弯和空间折弯两种.
在加工中心及数控铣床的技能比赛中,对于选手的各方面要求均较高,尤其在水平相当的情况下,各类技巧的应用就显得尤为重要.在比赛时间一定的时候,除对选手基本功的考验外,通过各种技巧的运用快速编程更是成功拉开差距的捷径.
马扎克系统中Z轴设定器不能像自动对刀仪一样实现自动对刀,但本人在实践中编了一个宏程序,能用Z轴设定器实现马扎克系统半自动对刀,宏程序如下:
在进行数控铣床类零件的编程时,经常会遇到一些有规则的特殊曲线或曲面.此时,由于这些曲线或曲面可以通过数学语言来表达.如果采用软件进行编程,零件造型复杂、加工尺寸不好控制以及后置处理时程序量较大,因此在编制这类工件的加工程序时,若采用用户宏程序编程就可以弥补软件编程的不足.
原始平板经刮研后是否达到1级精度,可考核两个指标,一是检查接触斑点;二是通过水平仪测量平面度的误差.
90°角尺主要用于制件直角的检验和划线.在安装和调修设备时检验零件或部件有关表面的相互垂直度.宽座90°角尺工作外角,一般是采用与圆柱角尺比较测量或在90°角尺检查仪上测量.这里,介绍一种在万能工具显微镜(简称"万工显",下均同)上精确测量90°角尺内、外角的影像方法.
因划线装备与工件不匹配,大型法兰盘端面上等分孔的划线一般不能在分度头上进行.尤其划大型法兰几十个以上均布孔时,划线和测量存在较大误差.通常采取的措施是留几个孔实行配钻.为了减少配钻量,在生产实践中总结出下列一套切实可行的划线和测量方法,划线中得以合理分配孔与螺栓的间隙量,较精确地钻孔和测量.
在产品的零部件装配中,挡圈装配很常见,一般是用轴用挡圈钳或孔用挡圈钳进行挡圈装配.我厂生产的产品中有大量的挡圈装配工作,工作量大,有些部件操作不太方便.针对挡圈批量装配的情况,我们设计了一种挡圈辅具如图1所示,由用挡圈钳手工装配改为用压力机压装.
我们在日常的维修实践和机床调整中,经常会检测出机床关于精度的一些位置或尺寸参数,再根据这些参数采用比例关系进一步估算出机床处于怎样一种状态,确定对机床的维修或调整方法.笔者把这种方法称为空间相似直角三角形法则.
兰州某公司设备T615K落地镗床,为20世纪70年代产品.电气控制部分于20世纪90年代改造过,但是电气线路是以继电器为核心的控制方式,使用了十余年,电气控制部分存在线路复杂,老化严重,可靠性差,故障较为频繁,维护和维修工作量大等问题,公司正常生产无法保证.
液体静压轴承在我国轧辊车床上应用比较普遍,因为静压轴承具有摩擦阻力小、传动效率高、抗振性能好、使用寿命长、承载大和精度高且稳定等特点.但加工工艺复杂,往往零件加工达到图样要求,组装装配后试车调整过程仍达不到设计要求.主要是由于静压轴承刮削、装配方面出现了缺陷.
我单位生产一种薄壁壳体零件.壳体材料为变性聚苯乙烯,其外径φ5.98mm,长度14mm,最大壁厚仅为0.45mm,而且尾部有一个长度0.3mm,单边0.15mm高度的锁紧扣.
轴承用较大锥角圆锥滚子难于冷冲压成形加工,冲压模具寿命很低,其后期工序外径磨削加工难度也较大,一直是困扰企业扩大轴承品种与生产规模的瓶颈,优化轴承用大锥角圆锥滚子冷冲压模具设计意义深远.
牵引板(如图1所示)是推土机牵引机构中的一个零件,该零件是采用钢板材料焊接而成的结构件,A