快速恢复DMU125P五轴加工中心功能
由于各种原因,有些机床会长期"带病"运行,效率低、故障率高,维修时需从原理出发,对故障条分缕析,各个击破,最终全面恢复机床性能.本文给出一个例子.
瓦尔特HELI46数控磨刀机PLC典型故障维修
数控磨刀机是一种高效率的刀具磨削加工机床,用于大部分形状的金属切削刀具的加工、开刃和修磨.德国瓦尔特HELI46六坐标数控磨刀机数控系统HMC-500为车间进行刀具的柔性制造提供人机交互及数控轴插补.但由于其多总线的数控系统控制结构,设备维护人员对磨刀机在加工过程中的异常及故障的处置也比较棘手.因此,通过对一台H E L I46数控磨刀机PLC典型故障的分析及维修,提出了一种实用高效的现场问题处理方法,并将其固化为业务流程,可以高效对磨刀机异常情况及故障进行处理,并提高磨刀机…
增材制造创新性整体加强结构的设计和表征
增材制造(A M)和熔融材料沉积技术(F D M)的最新进展已经带来了3D打印的商业化和普及.本文针对复合加强结构的变形进行了研究探讨,开发了通过弯曲试验来研究加强结构的功能.通过有限元分析(F E A)数值计算变形和试验测试结果对比分析误差,创建了新型加强结构,并与基准加强结构进行比较.
圆弧插补法在非圆曲线类零件加工中的应用
近年来,非圆曲线类零件越来越多,精度要求越来越高.以椭圆轴的加工为例,提出了采用三点圆弧插补逼近成非圆曲线轮廓的方法.针对于FANUC 0i没有三点圆弧插补法的数控系统,详细介绍了宏程序的具体算法、编程思路和参考程序,解决了具有一定精度要求的非圆曲线构成的轴类零件加工问题.
内孔深沟槽摆线车削加工方案设计与分析
内孔深沟槽结构封闭,造成加工区域狭窄,车削加工中容易产生刀具振动和排屑不畅的问题,通过增加刀杆刚性、变槽刀为尖刀的方法对刀具进行初步降振以改善加工环境,并对刀具的受力从主切削抗力、切深抗力和进给抗力三个方面进行详细分析,以反拉进给车削方式实现刀具的进一步降振;通过对金属切削断屑机理的研究,从完全几何断屑机理得到启发,利用数控车床具备走复杂路径的特点,设计出摆线车削轨迹,将长切屑变为短切屑,利用切削液冲洗的功能达到了理想的排屑效果,顺利车削出合格的工件.
高温合金的切削加工
要顺利、高效和优质地切削高温合金,就必须知道各种高温合金的性能(物理、力学及化学性能)和切削特点,合理选择刀具材料、刀具几何参数、切削用量和切削液,并注意操作技术.
卧式车床车内孔装置
该装置可在卧式车床上完成车削内孔的加工,可实现在同一台设备上,一次装夹完成多道工序的加工,提高生产效率.
卧式车床四工位盘式刀架一体化设计
本设计给出了一种普通卧式车床用四工位盘式刀架一体化方案.该刀架机构结构简单、定位精度高和使用方便,更换刀具简便、快速,适合需要在车床上一次定位安装完成多道工序加工的零部件加工,并能提高加工质量.
内燃机车增压系统排气总管夹具设计与应用
针对内燃机车增压系统用排气总管的加工工艺问题,通过在普通卧式车床中设计专用夹具,采用中分预定位、旋转分度预定位及快速位移准确定位等结构型式,较好地解决了这一加工问题.
不规则工件机加工校调方法
外形不规则的毛坯工件校调是机械加工中的难点.介绍采用常规方法校调吊钩的过程并指出其不足之处,给出改进后的校调方法和技巧,供相关技术人员参考.
巧去机械加工毛刺
根据实践经验,总结出一些减少和清除毛刺的方法,在设计、工艺和加工刀具方面都做了一些改善,切实提高了零件表面质量.
活塞杆磨削余量优化研究
针对千斤顶活塞杆产能不足问题,研究不同活塞杆杆径磨削余量及加工时间的变化规律,从现有精车设备及磨削设备的加工能力入手,通过平衡车削和磨削两道工序的生产能力,探索提升活塞杆产能的方法.
轴流模型叶片的数控加工
本文主要介绍轴流模型叶片的工艺路线和数控加工方法.使用NX UG软件,通过不断优化,制作出无跳刀、无干涉的刀具轨迹,安全快捷.
三元流不锈钢叶轮高效粗加工
本文针对开式离心整体不锈钢叶轮,提出了一种基于五轴联动分区的高效粗加工方法.首先通过分析叶轮几何结构,提出加工总策略;然后选择合适的整体硬质合金刀具,对叶轮采用分区加工;最后利用VERICUT软件进行模拟仿真.加工结果表明,该方法的效率是普通方法的3倍左右.
叶轮叶片与五轴加工铣削刀具方案
叶轮是比较典型的五轴加工零件,法兰肯(FRANKEN)有着非常成熟的刀具方案及客户群体;FRANKEN叶轮系列刀具适合加工铝合金、不锈钢(包括沉淀硬化不锈钢)、钛合金及高温合金等材料的中小型叶轮(出气口直径一般在30~500mm),这类叶轮主要分布在汽车增压器、离心压缩机、鼓风机、水轮机、汽轮机及航空发动机等领域.FRANKEN的目标一直是高效、高精度、高稳定性;同时,FRANKEN技术人员结合工艺技术给客户以合理、先进的铣削方案;让客户买的不仅是刀具,更是技术.
双流道叶轮三维造型及数控加工制模探讨
探讨借助CAD/CAM软件三维造型、自动编程和数控加工模具,验证叶轮CAD/CFD辅助水力设计、流场分析和性能预测的优化设计效果;利用MasterCAM软件仿真功能模拟验证数控加工可行性;选择合理的数控加工工艺,确保叶轮模具高质量、高精度,产品经过性能测试验证取得了满意的结果.
镍基高温合金叶片高效加工研究
本文开展了某镍基高温合金叶片的高效加工研究,通过对型面及叶冠粗铣加工试验以及球头刀切削程序优化,优选出最佳性能的刀片,降低了刀具损耗,提高了加工效率.
离心压缩机三元叶轮铣削加工技术新路径
离心压缩机用三元叶轮一般都采用不锈钢等难加工材料,所以其加工效率不高且加工相对困难.本文详细介绍了整个离心压缩机用三元叶轮的铣制加工工艺及编程方法,具有国家发明专利的"3+2直线轴高速铣"加工方法将传统方法的加工效率提高了1倍左右,而且可以减小设备主轴所承受的切削力,延长设备使用寿命并可有效地降低刀具使用成本,为不锈钢三元叶轮的加工开辟了一个全新的思路.
叶轮叶片制造技术发展述评
文章介绍了叶轮、叶片材料与结构方面的技术发展,点评了相关的综合制造技术发展情况,概要说明了各种技术发展对产品制造技术发展具有的推动作用,对产品专业技术今后的发展提供了借鉴.
精雕CNC雕刻机故障维修五例
本文以JDLGC-ATC-P型精雕数控雕刻机为例,重点介绍了该型机床在日常生产过程中出现的五例故障,提出排除故障的思路及方法,对于使用类似型号机床的维修具有一定的参考借鉴意义.