大型高精度薄壁件的以车代磨试验
汽轮机中大型高精度薄壁件,诸如联轴器中的薄垫圈和轴承匣中的薄壁衬套,在机组运行中起着关键的作用且占有比重越来越大.
大型锥度辊子的加工
我公司承制了济钢集团中厚板工程的大部分设备及备件,其中包括旋转辊道的加工.旋转辊道这套装置的功能是将钢板通过辊道的传动,能够旋转一定的角度.
数控系统行业变挑战为机遇实现从中低档向中高档的过渡
一、正确估计国产数控系统行业所处的竞争环境和竞争势态正确估计我们行业所处的竞争环境和竞争势态,这个问题非常重要,既要看到我们的成绩,又要看到我们的问题,更要看到我们前进路上的困难和光明.
MSC有限元分析在薄壁铝合金产品设计制造工艺中的优化应用
Msc.Patran是MSC公司开发的有限元前后处理系统.其开放工程分析框架结构功能强大,对CAD软件开放,对FEM软件开放,对材料信息系统开放.具有强有力的网格生成功能、逼真的结果可视化功能、开放的软件开发环境.同时Patran提供编程语言(PCL语言),是用户进行专用软件二次开发的工具.其CAD造型功能不仅可以设计复杂的三维曲线曲面,同时可以进
基于SolidWorks 2007的船用锚优化设计
近年钢铁工业市场竞争日益激烈,而世界船舶市场持续升温,受世界造船业东移大趋势的影响,山东船舶工业已列入国家船舶工业重点发展区域之一.
用端面槽车刀加工齿轮坯的内腔工艺
最近,我院实习工厂联系到一个齿轮坯的加工订单,零件如图1所示,毛坯为比较简易的模锻,各面加工余量较大,特别是轮辐的圆弧过渡处.
数控铣削中G10指令的巧用
在手工编程加工中半径补偿值输入CNC储存器的方法有两种. 方法1:用手动的方法将要使用的半径值从GRT面板中直接输入CNC储存器内,这种方法输入的半径值是固定不变的.
手工编写加工凸形三维曲面程序探讨
图1所示三维曲面零件的加工程序一般使用CAM软件来生成,可否使用手工编程方法来编写加工程序呢?我们在配置SINUMERIK 802D数控系统的铣床上进行了探讨与实践.
用牛鼻子刀螺旋铣外锥面的通用宏程序
在数控铣床或加工中心上铣零件的外锥面一般用层切,具体是这样走刀的:水平走一整圈后,再水平朝圆心的反方向走一小段a,接着垂直向下走一小段b,再水平走新的一整圈,这样不断循环,直到铣到锥底为止.这段b是层距,而a长应是层距乘以半锥角的正切值.刀具一般使用球头铣刀或牛鼻子铣刀(也称环形铣刀或R铣刀).而球头铣刀可看作是刀的大径等于刀片直径的特殊牛鼻子铣刀,所以这两种刀只要讨论牛鼻子铣刀就可以了.
西门子可编程控制器在镗床线路改造中的尝试
T68镗床是应用最广泛的一种卧式镗床,原控制电路为继电器控制,其触点较多,控制线路复杂,再加上年久,线路老化,因此故障率较高,给维修人员增添了麻烦,严重地影响了生产效率的提高.用PLC对其控制线路进行改造,克服了以上缺点.现将用西门子CPU226 AC/DC/RLY型可编程控制器对T68卧式镗床的改造过程简要阐述.
浅析数控机床噪声的成因及控制方法
近年来,随着数控技术的发展,对数控机床的整体性能要求越来越严格,其中机床噪声是机床整体性能的一项重要指标.遵循以人为本的原则,世界各国的听力保护标准都规定了机械设备噪声的允许暴露声级,对噪声的控制十分重视.
用正弦规测量零件角度面尺寸的方法
当零件角度和角度面尺寸的精度要求较高时,由于尺寸被测要素是一条棱边,其正确的位置难以确定(如图1),用千分尺和万能量角器测量就达不到所需要的检测精度,给测量带来困难.
专用键槽检具
我厂加工的一种曲轴,图样上要求在曲轴小头上铣一个半圆键(见图1),用通常的方法检测半圆键的深度,经常出现误判.为此,我们设计了一个专用检具来检测半圆键的深度.
"等高差法"测量轴承孔与端面垂直度
我公司日常生产中经常进行数控机床滚珠丝杠轴承孔与端面垂直度的测量,滚珠丝杠轴承孔与端面所应用的加工方法是:镗床主轴安装固定镗刀镗削孔,刮面刀刮削或应用万能刀架单刀铣削加工孔两端面,保证滚珠丝杠轴承孔与两端面垂直度要求.装配时用专用工装垂直度检具及测量桥板配合复检,复检合格后再进行滚珠丝杠装配.
内锥斜度量具设计
我公司是国内预应力锚具最主要的制造企业之一.预应力工作锚板是我公司的主要产品,工作锚板内锥斜度如图1所示,在生产过程中需要频繁测量斜度尺寸,如果能有一种简便、准确可靠的内锥斜度测量方法,对我公司将具有非常重要的意义.
泵制造中尺寸链的解算与应用
泵产品设计给定了零件的设计尺寸,尺寸链的审查是图样审核中必不可少的内容之一.在泵零件制造过程中,由毛坯尺寸到工序尺寸,工件尺寸在不断地变化,最后达到设计要求尺寸后进行装配.泵零件是由泵整机所要求的功能决定的,而整机的精度则由零件的加工尺寸精度来保证.运用尺寸链理论分析尺寸链各环之间的内在联系,及解算尺寸链掌握其变化规律,是设计者正确选择设计基准,合理确定工序尺寸及其公差和计算各种工艺尺寸的基础.
镁板和钛板的高速成形
高速成形能有效地提高金属板的成形性能,而且能减少起皱和回弹现象.众所周知,应变速率增加能提高滑移、孪生所需的流动应力.本文试验中用专门设计的模具进行镁板、钛板的冲压成形如图1a所示.成形板料的厚度是0.2～0.55mm,模具采用半模、平板线圈和一个铝驱动片.
合金锯片基体冲压工艺及模具设计(上)
随着合金锯片的应用日趋广泛,产量逐年增加,在合金锯片的制造过程中,锯片中心的芯板(业内称为基体)的冲压工序严重影响着产品的生产效率、质量和成本.本文阐述了硬质合金圆锯片基体的结构特点,分析了基体在冲压加工过程中的难点,提出了经过大量实践证明的有效解决方案.
简易多件铣夹具的设计与应用
在加工一批如图1所示的螺杆类零件时,开始加工时,我们采用的是单件螺母拧紧,利用V形铁装夹法加工,由于装夹繁琐,使其装夹时间远远大于加工时间,导致生产效率低,劳动强度大.为解决这一问题,我们设计了一简单、便捷、实用的多件铣夹具,从而大大地提高生产效率,降低了劳动强度.
外圆磨夹具的改进设计
我集团主要生产各类标准滚子套筒链和非标准链条.金工模具分厂主要生产链板模具(复合模、级进模、冲孔模等)和模具易损件,冲钉是链板模具的主要易损件之一,月生产量15 000～20 000件.图1是冲钉简图,材料是高速钢,热处理硬度58～62HRC.