齿轮的激光热处理
金属杂志社在热处理领域打造的“热处理生态圈”自推向行业以来受到极大的关注，其中不乏好的精品资料传阅率很高，小编将每期陆续摘录整理一些资料分享给更多的读者。使用微信的读者也可扫描右边的二维码关注“热处理生态圈”。
离心压缩机叶轮焊接修复工艺
介绍了某钢厂用国外离心压缩机叶轮的裂纹修复情况及具体修复过程，从修复成本和修复速度方面综合考虑，最终确定采用电弧焊修复方案，利用公司现有的焊接评定编制焊接修复工艺并实施，快速完成了该叶轮的修复工作，用户现场运行一年后效果良好。
天车主梁焊缝开裂分析及修复
针对我公司一台10t天车主梁与弯板焊缝发生开裂的现象，分析了主梁焊缝断裂的原因，制定了裂纹修复方案，确保了天车的安全运行。
14MnMoNbB高强度钢焊缝延迟裂纹的产生及改进措施
介绍了14MnMoNbB高强度钢与Q235B碳钢厚板焊接后焊缝发生延迟裂纹，对其进行原因分析并改进工艺措施，满足了焊接质量要求。
LF型精炼炉电极中相横臂的焊接修复工艺
分析了LF型精炼炉中相横臂钢铜复合材料的焊接性，提出相应的修复工艺措施，有效解决了中相横臂的渗漏问题。
超厚板数控火焰切割
随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用，超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。火焰切割作为结构件生产加工的首要工序，加之火焰切割的不可逆性，超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。
1000MW锅炉高过集箱P92大径管焊接与“双加”热处理
无论碳钢还是中高合金钢管道的焊接和焊后热处理难度很大，尤其是中高合金钢超大径、超厚壁大径管道的焊后热处理值得研究、探讨、学习和提高。
哈氏合金C276焊接工艺研究
本文介绍了哈氏合金C276的焊接工艺技术难点及相应处理措施。
螺柱焊在AP1000模块预制中的参数与质量控制研究
本文结合某公司近年来对螺柱焊接的成功实践，总结了影响螺柱焊接的各类因素，对AP1000模块预制车间的螺柱焊接参数与质量的工作流程、控制要点和检测方法进行了深入研究。
蒙乃尔合金UNS N04400焊接质量控制
通过对蒙乃尔合金UNS N04400管道焊接技术、焊接管理要素进行优化控制，确保最终获得良好的焊缝质量，确定了该类管道的焊接方法、工艺参数以及焊接过程中的质量控制措施，应用于40万t/a轻石脑油异构化装置工艺管道的安装，积累了UNS N04400管道焊接经验，给类似管道的施工提供了借鉴和参考。
L450M管线钢穿越段焊缝返修焊接工艺
济南-青岛输气管道二线工程管道主干线穿越黄河段管材采用φ813m m×20m m， L450M管线钢。本文依据管材的焊接性，确定了恰当的预热温度和焊接参数，对穿越段L450M管线钢返修工艺进行了工艺评定，试验结果各项指标均符合SY/T 4103-2006标准和工程设计文件的要求，取得了良好的试验效果。
浅谈长输天然气管道绕线组法消磁方法
分析了磁偏吹对焊接质量的影响，介绍了洪雅县工业园区供气工程中667m带磁管道的绕线组法消磁过程及消磁方法，经现场实践后，全长667m的天然气管道全部消磁成功，并用于现场焊接，所有焊口经RT、UT检测均符合设计要求，从而保证了工程的顺利进行，并为以后的施工提供了依据。
轮南支干线X70钢焊接质量控制
根据西气东输二线轮南-吐鲁番支干线工程（简称轮南支干线）的焊接特点，从施焊环境、管口预热、喷砂除锈及焊接过程方面的质量控制措施进行阐述，严把焊材质量关，做好焊机的选型工作，从而确保了工程焊接质量。
我国长输管道建设对焊接技术发展的需求
文章主要论述了我国长输管道建设中应用的主要焊接技术以及未来发展趋势，同时探讨了长输管道建设对焊接与切割装备的需求。
坦桑尼亚X65海底管道焊接接头的喷淋工艺
通过开展海底管道喷淋工艺技术研究，使得焊缝冷却速度满足快速探伤的施工要求，经试验验证，喷淋后的焊缝金相组织、硬度和断裂韧性与喷淋前相比没有明显变化，满足规范和标准要求，可保证海底管道铺设施工的安全性。
亭子口升船机卷筒体结构焊接技术
本文针对工程实例，从影响焊接质量的结构形式和材料因素等方面入手，为避免产生焊接缺陷并控制焊接变形，制定了厚板对接焊缝及熔透型组合焊缝的焊接工艺，在实践应用中效果良好。
集装箱船厚板焊接质量与变形的控制
本文以18000TEU抗扭箱厚板制作为依据，针对厚度大、强度高、焊接难的钢板，从钢板材质性能、焊接材料选用、坡口形式的选择、焊接方法等方面，详细记录分析EH级厚板的制作过程，并对生产过程中的内部质量与变形控制进行了具体介绍。
钢管桩用Q500C材料焊接工艺
钢管桩所用Q500C材料，强度级别较高，加上产品板厚等因素，焊接时容易产生缺陷。以拟定的预焊接工艺进行工艺评定试验，力学性能试验结果满足标准规范的要求。在预焊接工艺基础上，通过修订坡口形式和焊后热处理时间，提高预热和后热温度，制定了可以保证产品质量的焊接工艺。
690MPa级金属粉芯型无缝药芯焊丝的研制
利用自主研发的无缝药芯焊丝制造设备，通过向药粉中填加稳弧元素并优化合金成分，获得了低氢型金属粉芯型无缝药芯焊丝。所研制的无缝药芯焊丝性能优良，达到相关标准要求，适用于船舶、海洋工程、工程机械及钢结构等重要结构的焊接。
全数字脉冲MIG焊在LNG项目低温管线焊接中的应用
通过对LNG项目模块化建造工艺管线中的低温碳钢ASTM A333 Gr.6和奥氏体不锈钢ASTM A312 TP304L的焊接性分析，采用全数字脉冲MIG焊进行管道全位置焊接工艺评定，焊缝的性能满足LNG项目技术规格书和ASME B31.3的要求，焊接效率比常规的手工焊填充、盖面提高了一倍左右，确保了LNG项目的建造质量和进度。