复杂框架的焊接与机械加工
针对铝合金板氩弧焊接及焊接后的机械加工难题,根据其框架结构特点,制定整体焊接方法及加工方案,成功解决了焊接变形和加工难题,保证了加工质量.
针对铝合金板氩弧焊接及焊接后的机械加工难题,根据其框架结构特点,制定整体焊接方法及加工方案,成功解决了焊接变形和加工难题,保证了加工质量.
对数控刀架齿盘结构和加工工艺路线进行分析,在不影响加工质量的前提下多次进行工艺改进,取消刀盘定位销设计,通过以车代磨的硬切削方法提高生产效率,获得生产效益最大化.
对GIS四通壳体翻边成形的5种工艺方案进行分析、讨论和试验,最后得出垫高筒体的方法可以改变筒体的受力点,抵消部分下拉力,有效解决四通壳体拔口椭圆度大的问题.将筒体椭圆度由20mm优化为4mm,为提高高压壳体性能提供了有力支持.
针对车顶加工中存在的问题进行工艺优化,从型材、工艺方法、工装刀具和数控加工程序等方面进行分析,通过变形补偿和加工方法的改善,确定了带有60°斜角的新结构车顶加工方案.
从原材料的强度、化学成分、尺寸和销键成形方式为切入点,分析影响高强度销键抗拉强度的主要因素,通过试验确定了轧制高强度销键的最佳圆丝直径,并确定了轧制过程中的冷却润滑方案.
通过在薄壁套内孔填充锯末并注水膨胀的创新方法来提高工艺刚性,解决了车削和磨削外圆时的振动难题,为薄壁零件的外圆加工走出了一条新路.
一路风雨兼程,《金属加工》即将迎来创刊70周年的喜庆时刻. 祖国70华诞的光辉日子,一个个装备方阵无不展示着共和国的崛起与自强.70年前,毛主席庄严宣告中华人民共和国的成立,中国人民从此站起来了,紧跟着伟大祖国的诞生,1950年一个凝聚了机械工人智慧的宝库也应运而生,《机械工人》见证了祖国装备制造的发展,她是我国金属加工技术发展历程的忠实记录者和传播者,为推动我国金属加工技术与装备水平的提高做出了卓越的贡献.
为了保障公司各单位和各系统之间的静态数据的完整性、一致性和准确性,推进系统集成应用,结合公司更换ERP系统和PDM系统的契机,实施静态数据治理,通过建立静态数据技术标准、管理标准、对历史静态数据进行清洗并实施专业静态数据治理系统,规范静态数据的查询、新增、修改、停用及分发等日常维护工作,保障日常业务顺利开展,实现系统无缝集成,为未来公司集团采购等业务、商业智能和决策支持等应用打下坚实基础。
一、三维工艺技术的背景、现状及意义随着三维工艺信息化技术适应业务的不断发展和壮大,这项技术已广泛应用于企业研发设计、生产制造等业务领域,这使企业的产品设计能力和制造能力有了很大的提高,研发设计部门通过三维设计系统平台的开发实施,在三维研发方面已取得了一定成果和经验。但数字化工艺规划、设计技术还处于初步实施阶段。在全数字化产品建模的基础上,通过数字化三维工艺设计技术可以实现车辆
一、引言按照成为国际一流电工产业集团的企业愿景,平高集团已经部署了ERP(企业资源计划)、PLM(产品全生命周期管理)、财务管控和人资管控等信息系统,为各单位人资、财务、物资、生产、销售和设计等业务管理提供了有效的支撑,取得了显著成效。根据平高集团2019年"两会"精神,2019年扎实推进集团全方位高质量发展,全面提升集团管控能力,为有效落实会议精神,平高集团结合"大云物移"信息化新技术应用,按照领导及部门对各单位业务管控要求,从人资、财务、生产、物资和销售等业务方面梳理
一、引言随着3D CAD软件的成熟,大部分制造业已经完成"从2D向3D"的迁移。制造企业在推广3DCAD软件时,最大的困境是没有3D设计资源的积累,导致设计周期变长,无法满足企业快速响应市场的需求。构建基于3D模型的设
一、工程概况福建兴化湾二期项目为亚太单机容量最大风场,单机容量达6.7MW,通过地勘和海况勘测,由于本项目海床淤泥较浅,不宜采用单桩基础,因此采用承台基础的形式,如图1、图2所示,本项目承台基础中间采用分片式锚栓组合件结构,安装后用混凝土浇筑,锚栓结构上锚板与风机塔架对接,通过张拉法安装工艺紧固。
一、征文范围1.数字化设计与制造2.智能设计理论、方法及系统3.自动化与现代制造系统4.机器人技术及应用5.虚拟设计与虚拟样机6.网络化控制与制造技术7.绿色设计与绿色制造中的智能技术8.智能加工、智能检测与控制9.数字企业与数字化工厂10.制造系统建模、运行、控制、优化与调度11.先进制造模式与战略
工业互联网篇在抗击疫情的过程中,工业互联网充分发挥互联互通和资源链接的能力,促进供需对接,有力地支撑了全社会资源的整合和物资高效调用。防疫物资调配:COSMOPlat疫情物资资源汇聚平台在疫情爆发之初,一方面是口罩、防护服、护目镜和体温枪等医疗物资的紧缺,另一方面多家医院和企业在购买防护物资时,都发现了信息不准确、需要大量时间核实、供需对接困难、防疫物资库存消耗过快等诸多问题。如何精准高
电梯物联网随着技术的发展进步走进人们生活,通过加装传感器或者协议通讯等方式实现实时监测电梯的状态,通过对电梯数据的积累分析可以为电梯预警,并开展针对性检查,进而降低电梯困人事故的发生。目前,电梯物联网还缺少成熟的发展模式,在建设电梯物联网监管系统过程中,分层级建设,电梯物联网设备到企业平台再到政府监管平台的模式正在成为主流。电梯物联网的发展需要构建一个完整的电梯生态圈,依靠政府政策的扶持引导,实现电梯生命链的健康发展。
一场科技革命成就了智能时代的来临,进入二十一世纪以来,我们的生活发生了翻天覆地的变化,随着人们的追求越来越高使得越来越多的智能化产品被相继开发出来,也促进了各行各业不同领域的跨越性发展。本课题所研究的AGV智能化小车,在工业物联网的大背景下,有效地解决了工厂里面产线供货缓慢的问题,且省去了大量的人工成本。AGV:是一种利用电磁触发和光电感应从而能在预先设定好的轨道上自由行使的智能小车。本次设计的AGV智能小车采用车体结构比较简单,各功能模块清晰明了,易实现,普遍应用于物联网产…
随着时代的发展,我国对军用设备的外观越来越重视,本文通过分析国内军用标准机箱外观现状,联系军用品的使用人群和使用环境,探索形式美法则在军用标准机箱外观造型设计上的应用,提升国内军品美学价值,同时提高用户对产品的使用体验。
炼化一体化是炼油化工行业发展的必然趋势,而智能化是助推炼化一体化项目安全、绿色、集约和效益发展的重要手段。本文首先介绍了炼化一体化发展的内涵,剖析了其发展特征和运营管理中面临的问题,然后提出了"智能炼化一体化"的基本技术架构和典型应用场景,最后结合建设经验总结了智能化建设的实施要点和建议。
1面临的业务挑战很多企业近年来投入了大量的人力、物力和财力,进行了大规模的信息化建设工作,推进范围已基本覆盖了企业的大部分核心业务,信息化对企业核心业务起到了强有力的支撑作用,然而在另一方面,随着设计、工艺、生产和保障等业务领域的联系越来越紧密,业务系统内部以及业务系统间交互的数据量呈爆炸性增长态势,但由于企业的数据标准化工作相对落后,数据管理和使用不规范、导致数据管理混乱,难以有效进行系统间的信息交换、共享、统计和分析,
1面临的问题与挑战我国航空工业为了应对一所多厂的研制模式、满足对产品数据管理的需要,依托PDM建立了设计到制造的一体化协同研制平台,通过跨域数据发放与接收实现了数据协同;通过异构系统集成基本打通了产品生命周期和生产生命周期的数据链路;通过工作流的应用基本实现了研制整体过程的协同。然而,我国航空制造业需要进一步提升型号产品力、缩短研发周期并进一步降低研制成本,