重载滚珠丝杠副可靠性试验及分析
1．试验系统构成对于重载滚珠丝杠副，实际使用时主要考察其在正常使用条件下的疲劳寿命，因此可靠性试验系统中不需要测量精度和预紧力的仪器。试验中重载滚珠丝杠副的疲劳寿命情况，主要通过测定反向间隙以及观察疲劳点蚀进行判定，因此重载滚珠丝杠副可靠性试验系统的主要功能是测定滚珠丝杠副的反向间隙、摩擦力矩等。
产品升级调整结构努力提升滚动功能部件产业的技术发展
机床工具行业“十二五”规划的工作要点是转方式、调结构，实现“由大变强”，为企业发展指明了方向。
国产中高档滚动功能部件的机遇与挑战
伴随着国产中高档数控机床进入成长释放期，高档数控机床已成为航空工业、汽车工业、模具制造、精密机械、光学仪器等领域的重要装备，正向精密、高速、重型、复合、智能、环保方向发展，
滚动功能部件综合性能检测及可靠性研究发展趋势
目前国际上已经形成了一套较为完整的滚珠丝杠副及直线导轨副性能检测体系，包括导程精度测量仪、触针式轮廓测量仪、动态预紧力矩仪、摩擦力矩测量仪、寿命试验机和接触刚度测量机等。
我国滚动功能部件市场分析及“十二五”发展预测
“十一五”是我国滚动功能部件行业发展史上最为波澜壮阔的五年，行业经济运行持续保持快速增长态势，自主创新和研发能力显著增强，大大缩小了与世界工业化国家的差距。特别是在国际经济危机中，自主创新能力得到进一步增强，关键核心技术不断突破，整体实力得到大幅提升，同时初步实现了产业结构、产品结构及产能结构的调整优化，各项经济指标稳定高速增长，世界排名不断提升，国际地位越来越显著。
功能部件产业加快转型升级步伐：探索国产机床功能部件发展之路
近几年，国产数控机床取得持续快速发展，功能部件产业和产品也得到很大的发展，无论是产业规模，还是产品品种规格都上了一个台阶。但相对于机床主机的实际需求，相对于进口功能部件生产企业的规模和产品质量水平，国内功能部件行业还存在较大的差距，因此，在注重发展的同时，对功能部件行业及产品存在的问题进行探索是必要和有益的。
数控机床PMC语音报警功能的开发
数控机床的推广和应用，促进了我国机械制造业的发展，但由于数控的维修涉及机械、电气、液压、气动、计算机、伺服系统等多个领域的相关知识和技能，因此能够进行维修的人才少之又少，特别是FANUC—OiD以前版本，数控报警往往是英文文本形式，具体报警解决方法还要根据报警号查找相关资料才能解决。如果能够把报警信息用中文语音进行提示，并把可能的解决方案一并提示，必将给数控操作带来极大的方便，并提高机床的使用效率。
数控机床编码器故障分析与诊断
编码器是一种旋转式脉冲发生器，是数控机床上应用广泛的位置检测装置。编码器的故障与伺服系统故障交错在一起，故障诊断难度很大。经过研究，总结出了编码器的五种典型故障，并阐述了其故障分析与诊断的过程。
MasterCAMX3后置处理文件在Mazak系统中的优化
MasterCAM是一套应用广泛的CAD／CAM／CAE软件包，它采用图形交互式自动编程方法实现NC程序的编制。交互式编程是一种人机对话的编程方法，编程人员根据屏幕提示的内容，反复与计算机对话，选择菜单目录或回答计算机的提问，直至将所有问题回答完毕，然后即可自动生成NC程序。NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的，不同的加工模块（如车削、铣削、线切割等）和不同的数控系统对应于不同的后处理文件。
SolidWorks在磨弧夹具设计中的应用
SolidWorks软件将各个专业领域的世界级顶尖产品连接在一起，因此具备全面的实体建模功能，可快速生成完整的工程图样，还可以进行模具制造及计算机辅助工程分析。SolidWorks软件的主要功能有：①造型功能。②绘图功能。③装配功能及动态模拟装配功能。
自制分度装置实现卷筒花键的加工
笔者所在单位接到一大型卷简体花键的加工。该卷筒体为起重机起升机构的卷筒，起重量较大为450t，整个卷筒的起升采用双减速机驱动，其驱动形式为渐开线花键驱动。在接到该外协卷筒时其整个卷筒的外圆、螺旋绳槽和两端驱动轴均已加工好，只剩下两驱动轴端的渐开线外花键需要加工。
为外锥面尺寸检具的设计
内锥面尺寸是确保发动机齿轮精度的基础，它的检测要求较高，设计通用、方便、快捷、准确的检具非常必要。
架讨数控机床五轴精度快速校准方法
现在机械加工精度要求越来越高，尤其是在五轴加工领域。一些复杂零件要求机床在较长的加工过程中保持较高的精度及重复定位精度。对于五轴机床加工来说，由于受到外界环境温度变化以及机床本身精度变化（如碰撞、
V形机体缸孔位置度保证方法
缸孔加工是柴油机机体加工的关键项点之一，加工后的缸孔轴线相对于主轴孔轴线的位置度直接影响柴油机运行的可靠性。由于V形机体主轴孔与缸孔无法在同一工位下加工，使得缸孔位置度比较难保证，特别是大型的V形机体，更容易发生缸孔位置度超差的问题。本文重点研究V形机体缸孔位置度的保证方法。
FANUC Series oi-MC操作系统与PC机的数据传输方法
大连机床集团有限责任公司生产的XD-40A数控铣床用的是FANUCSeries0i—MC操作系统。该系统的程序存储器只有256KB，没有办法存放大型NC程序，而用RS232串口通信传输的波特率最大可达19200b／s，用它与PC机相连，实现数据的输入、输出非常方便。
数控花键铣床中滚刀自动窜刀的电气设计
在数控花键铣床中，使用的刀具是滚刀，滚刀有很多排齿，切削花键时只使用一排齿，当一排齿切削寿命到后需窜刀使用另一排齿，本文介绍自动窜刀的电气设计过程。
数控凸轮磨床控制系统的开发
磨削是机械切削加工中最终的一道工艺，也是直接影响工件尺寸精度和表面质量的重要工艺环节。随着近年来数控技术的快速发展，通用型的机床例如车、铣、刨、磨、镗已经发展成熟，国内外的数控磨床系统已得到普及，但是针对凸轮加工而专门设计的机床却亟待进一步发展，专用型机床市场潜力还很巨大。
高精度小直径定位销孔的加工
近年来，随着制造业的飞速发展，零件和产品的加工制造精度不断得到提高，尤其是一些大型零部件上重要孔的加工，其形状、位置、尺寸精度以及表面粗糙度要求都很高，在大批量生产的条件下，就需要在刀具及加工工艺上采取一定的措施，才能满足图样设计要求。
用小锥度弹性心轴车削薄壁零件
薄壁零件属于难加工的零件之一。其加工特点为：①工件单薄、刚度低，在夹紧力的作用下很容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形位精度。②因工件壁较薄，加工时所产生的切削热会引起工件热变形，使工件的加工尺寸难以控制。③在切削力尤其是背向力的作用下，容易产生振动和变形，也会影响工件的尺寸精度、
Mo-3Nb单晶细长薄壁管的切削加工
几年前我们开始接触Mo-3Nb单晶细长薄壁管的加工工作，其中有一工件，长700mm，外径19．6^-0.05^0，mm，